CN107791142A - 一种数控工具磨床弹簧夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控工具磨床弹簧夹具，刀柄主体(1)的内孔中设有刀柄滑杆(5)，刀柄滑杆(5)与夹头(2)连接；在刀柄滑杆(5)上套装刀柄前挡圈(3)和刀柄后挡圈(8)，在刀柄前挡圈(3)与刀柄后挡圈(8)之间，设置蝶形弹簧(7)；刀柄前挡圈(3)与刀柄主体(1)的内孔端面接触；刀柄后挡圈(8)通过锁紧螺帽(11)与刀柄滑杆(5)连接。采用上述技术方案，在蝶形弹簧的作用下，实现了工件的自动夹紧，操作简便，提高了生产效率，简化了夹具结构，且夹紧力稳定，保证了产品的加工质量。

Description

一种数控工具磨床弹簧夹具

技术领域

本发明属于机械切削加工机床的技术领域。更具体地说，本发明涉及一种数控工具磨床弹簧夹具。

背景技术

数控工具磨床在机械制造加工中应用越来越广泛。

由于工具磨床所要加工的工件一般都是形状比较复杂的刀具，其材料硬度大，精度要求很高，因此，对于机床的结构和传动系统的设计、加工的自动化程度以及加工的稳定性提出了很高的要求。

现有技术的数控工具磨床加工的自动化程度、结构和传动系统的合理性以及磨削精度上，还不能满足加工要求。比如，还不能实现自动上料、自动卸料；工件装夹还不能完全自动化，需要操作人员的人工协助完成；或者，虽然采用了机械自动化，但是，其协调性不好，影响送料机构的工作效率，工件装夹后其稳定性达不到要求，机床总体的稳定性不高，影响加工的质量，从而影响数控加工设备的生产效率和加工精度。

在现有技术的数控工具磨床中，弹簧夹具夹紧工件需要通过机械拉杆结构对弹簧夹具施加一个拉力，工件才能夹紧。这使得工件装夹装置结构复杂、且操作也很麻烦。

发明内容

本发明提供一种数控工具磨床弹簧夹具，其目的是实现工件的自动夹紧。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的数控工具磨床弹簧夹具，包括刀柄主体、夹头，所述的夹头设有夹紧工件的孔及相应的变形槽，并通过其外圆锥面与刀柄主体的圆锥孔配合；所述的刀柄主体的内孔中设有刀柄滑杆，所述的刀柄滑杆与夹头连接；在所述的刀柄滑杆上套装刀柄前挡圈和刀柄后挡圈，在所述的刀柄前挡圈与刀柄后挡圈之间，设置蝶形弹簧；所述的刀柄前挡圈与刀柄主体的内孔端面接触；所述的刀柄后挡圈通过锁紧螺帽与刀柄滑杆连接。

所述的刀柄主体内孔的后端，设置顶杆；所述的顶杆的内端与所述的刀柄后挡圈接触。

所述的顶杆设有台阶孔，所述的台阶孔分别与锁紧螺帽、刀柄滑杆的外圆配合。

所述的刀柄主体的内孔中设有调整圈，所述的调整圈设在刀柄主体内孔端面与刀柄滑杆的端面之间。

所述的弹簧夹具设有拆卸工具，所述的拆卸工具与夹头采用螺纹配合。

本发明采用上述技术方案，在蝶形弹簧的作用下，实现了工件的自动夹紧，操作简便，提高了生产效率，简化了夹具结构，且夹紧力稳定，保证了产品的加工质量。

附图说明

附图所示内容及图中标记作简要说明如下：

图1为本发明的结构示意图。

图中标记为：

1、刀柄主体，2、夹头，3、拆卸工具，4、调整圈，5、刀柄滑杆，6、刀柄前挡圈，7、蝶形弹簧，8、刀柄后挡圈，9、螺杆，10、顶杆，11、锁紧螺帽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

数控工具磨床包括底座、磨头装置、工件装夹装置，实现工件的磨削。部分自动化程度高的数控工具磨床还包括料盘装置、机械手装置，实现工件的自动上下料。

如图1所示本发明的结构，为一种数控工具磨床弹簧夹具，包括刀柄主体1、夹头2，所述的夹头2设有夹紧工件的孔及相应的变形槽，并通过其外圆锥面与刀柄主体1的圆锥孔配合。

为了克服现有技术的缺陷，实现工件的自动夹紧的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1所示，本发明的数控工具磨床弹簧夹具，所述的刀柄主体1的内孔中设有刀柄滑杆5，所述的刀柄滑杆5与夹头2连接；在所述的刀柄滑杆5上套装刀柄前挡圈3和刀柄后挡圈8，在所述的刀柄前挡圈3与刀柄后挡圈8之间，设置蝶形弹簧7；所述的刀柄前挡圈3与刀柄主体1的内孔端面接触；所述的刀柄后挡圈8通过锁紧螺帽11与刀柄滑杆5连接。

在工件需要夹紧时，在蝶形弹簧7的轴向涨开的作用下，将夹头2向左拉，在锥面配合的作用下，夹头2弹性收缩(弹性槽)，实现了工件的自动夹紧，提高了生产效率，简化了夹具结构，且夹紧力稳定，保证了产品的加工质量。

在工件需要松开时，对蝶形弹簧7施加轴向力，使得蝶形弹簧7不再向右起作用，然后将夹头2向右边顶，夹头张开，工件松开，可以取出。

所述的刀柄主体1内孔的后端，设置顶杆10；所述的顶杆10的内端与所述的刀柄后挡圈8接触。

工件松开时，是由顶杆10起作用，首先将蝶形弹簧7压缩，然后再通过螺杆9的作用，将刀柄滑杆5向右边顶，继而将夹头2向右顶，夹头松开，工件取出。

所述的顶杆10设有台阶孔，所述的台阶孔分别与锁紧螺帽11、刀柄滑杆5的外圆配合。

台阶孔的设置，保证了在工件需要松开时，先将蝶形弹簧7压缩，然后再将刀柄滑杆5向右边顶。

所述的刀柄主体1的内孔中设有调整圈4，所述的调整圈4设在刀柄主体1内孔端面与刀柄滑杆5的端面之间。

通过对调整圈4进行调整，即将其进行旋转，使采用螺纹连接的刀柄滑杆5和夹头2的轴向位置改变。需要在刀柄主体1上开孔，以便进行调整。

所述的弹簧夹具设有拆卸工具3，所述的拆卸工具3与夹头2采用螺纹配合。

由于夹头2装进刀柄主体1以后，很难取出，所以通过将拆卸工具3旋上夹头2，并进一步旋转拆卸工具3，将夹头2从刀柄主体1中取出。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种数控工具磨床弹簧夹具，包括刀柄主体(1)、夹头(2)，所述的夹头(2)设有夹紧工件的孔及相应的变形槽，并通过其外圆锥面与刀柄主体(1)的圆锥孔配合；

其特征在于：

所述的刀柄主体(1)的内孔中设有刀柄滑杆(5)，所述的刀柄滑杆(5)与夹头(2)连接；在所述的刀柄滑杆(5)上套装刀柄前挡圈(3)和刀柄后挡圈(8)，在所述的刀柄前挡圈(3)与刀柄后挡圈(8)之间，设置蝶形弹簧(7)；所述的刀柄前挡圈(3)与刀柄主体(1)的内孔端面接触；所述的刀柄后挡圈(8)通过锁紧螺帽(11)与刀柄滑杆(5)连接；

所述的刀柄主体(1)内孔的后端，设置顶杆(10)；所述的顶杆(10)的内端与所述的刀柄后挡圈(8)接触；

所述的刀柄主体(1)的内孔中设有调整圈(4)，所述的调整圈(4)设在刀柄主体(1)内孔端面与刀柄滑杆(5)的端面之间。

2.按照权利要求1所述的数控工具磨床弹簧夹具，其特征在于：所述的顶杆(10)设有台阶孔，所述的台阶孔分别与锁紧螺帽(11)、刀柄滑杆(5)的外圆配合。

3.按照权利要求1所述的数控工具磨床弹簧夹具，其特征在于：所述的弹簧夹具设有拆卸工具(3)，所述的拆卸工具(3)与夹头(2)采用螺纹配合。