CN107774438A - 一种重晶石的重介质选矿方法 - Google Patents

一种重晶石的重介质选矿方法 Download PDF

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李春旭
吕强
孙晶晶
王健
刘峰
孔勇
杨志强
张溪溪
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Abstract

本发明公开了一种重晶石的重介质选矿方法，根据矿物的密度不同，配制合适的重介质悬浮液密度，来分选有用矿物和脉石矿物，矿物密度相差0.2g/cm3以上的两种矿物，即可有效的进行分选。本发明分选方法可处理低品位资源，增大了矿石的总储量。整个分选过程采用的都是通用的、标准的辅助设备，投资低，占地面积小，容易操作，运行成本低，适合完全的自动化控制，可大大改善矿山的经济效益。

Description

一种重晶石的重介质选矿方法
技术领域
本发明属于矿产资源开发领域，具体涉及一种重晶石的重介质选矿方法。
背景技术
中国重晶石资源十分丰富，多与其它矿产伴生，具有选矿困难的特点。现阶段重晶石分选多为手选、跳肽、浮选等生产效率低，资源浪费量大的分选方式。随着分选基本投资和操作费用的增加，以及对环境问题的关注，重晶石分选工艺亟待优化与提高。
现有重晶石矿产中，最常与重晶石矿产伴生的有萤石、方解石等矿石。重晶石的比重为4.3-4.5g/cm3，萤石的比重为3.0-3.3g/cm3，方解石的比重为2.75g/cm3。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种重晶石的重介质选矿方法。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种重晶石的重介质选矿方法，包括以下步骤：
（1）将原矿经研磨过筛，根据矿物密度配制合适的重介质悬浮液；
（2）将筛上粗颗粒原矿送入三产品重介质旋流器进行分选，根据矿物不同密度，分离得到不同的矿物料；
（3）上述分离后矿物料分别进入弧形筛，得到筛下产物为合格的重介质，直接回收至合格介质桶；
（4）筛上产物为分选后各种类矿石，再分别进入直线振动筛，对矿石进行冲洗以去除矿石上的重介质，冲洗后形成的稀介质通过筛下回收至稀介质桶，筛上产物为最终的矿石分选物；
（5）随后采用磁选方法回收稀介质桶的重介质并进行浓缩，然后再次返回合格介质桶中将介质密度调节到所需的值，再返回到分选过程中循环使用。
其中，所述重介质选用硅铁、磁铁矿的一种或两者混合物。
其中，所述重介质悬浮液的密度为2.65-2.78g/cm3。
进一步地，所述重介质悬浮液的密度优选为2.72g/cm3。
其中，在矿石研磨之前要进行脱泥处理，除去较软的脉石矿物，消除有害的矿泥对后续分选过程的干扰。
本发明的分选方法不仅可用于呈完全单体解离的矿物，而且可用于其回收率很高的中矿。
本发明有益效果如下：
本发明中根据矿物的密度不同来分选有用矿物和脉石矿物，矿物密度相差0.2g/cm3以上的两种矿物，即可有效的进行分选。根据原矿中矿物密度的差异，通过合适的重介质悬浮液密度，由于方解石、重晶石、萤石的比重不同，旋转时的离心力不同，最终通过不同的出料口旋转分离。
本发明中不需手选就可保证重晶石的回收，分选方法可处理低品位资源，增大了矿石的总储量。整个分选过程采用的都是通用的、标准的辅助设备，投资低，占地面积小，容易操作，运行成本低，适合完全的自动化控制。
在高耗能、高费用的磨矿作业前，对粗碎过的矿物进行预先富集，可预先抛弃30%-70%的尾矿，减少了进入昂贵的磨矿、随后的浮选或浸出作业的给矿量。可大大改善矿山的经济效益。
附图说明
图1 本发明重介质选矿方法工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明。
原矿最先进入1脱泥筛，经过脱泥的矿石混合物进入2三产品重介质旋流器。将实验确定的最佳浓度的重介质悬浮液加入2三产品重介质旋流器中。
2三产品重介质旋流器是分选系统中最重要的一部分，它由圆筒和椎体组成，旋转时涡流分离，利用方解石和重介质悬浮液的密度相近，在圆筒内首先将方解石分离出来。其余的矿石进入二段椎体内继续旋转，旋转时由于重晶石与萤石比重不同，离心力不同，最终通过不同的出料口分离出来。
分离出的矿石产物分别进入不同的3弧形筛，筛下产物为合格的介质，可直接回收至合格5-2合格介质桶。筛上产物为分选后各种类矿石。
分选后各种类矿石分别进入不同的4直线振动筛，对矿石进行冲洗以去除矿石上的重介质，冲洗后形成的稀介质通过筛下回收至5-1稀介质桶。筛上产物为最终的矿石分选物。
稀介质通过6磁选机可将重介质进行提取，然后再次调配成为最佳浓度的重介质进入合介桶。最终完成重介质的循环使用。

Claims (6)

1.一种重晶石的重介质选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将原矿经研磨过筛，根据矿物密度配制合适的重介质悬浮液；
（2）将筛上粗颗粒原矿送入三产品重介质旋流器进行分选，根据矿物不同密度，分离得到不同的矿物料；
（3）上述分离后矿物料分别进入弧形筛，得到筛下产物为合格的重介质，直接回收至合格介质桶；
（4）筛上产物为分选后各种类矿石，再分别进入直线振动筛，对矿石进行冲洗以去除矿石上的重介质，冲洗后形成的稀介质通过筛下回收至稀介质桶，筛上产物为最终的矿石分选物；
（5）随后采用磁选方法回收稀介质桶的重介质并进行浓缩，然后再次返回合格介质桶中将介质密度调节到所需的值，再返回到分选过程中循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种重晶石的重介质选矿方法，其特征在于，所述重介质选用硅铁、磁铁矿的一种或两者混合物。
3.根据权利要求1所述的一种重晶石的重介质选矿方法，其特征在于，所述重介质悬浮液的密度为2.65-2.78g/cm3。
4.根据权利要求3所述的一种重晶石的重介质选矿方法，其特征在于，所述重介质悬浮液的密度为2.72g/cm3。
5.根据权利要求1所述的一种重晶石的重介质选矿方法，其特征在于，在矿石研磨之前要进行脱泥处理，除去较软的脉石矿物，消除有害的矿泥对后续分选过程的干扰。
6.根据权利要求1所述的一种重晶石的重介质选矿方法，其特征在于，分选方法不仅可用于呈完全单体解离的矿物，而且可用于其回收率很高的中矿。
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