CN107772487A - 挤出机 - Google Patents

Abstract

一种挤出机，包括：机柜；固定在机柜内部的电机；安装在电机一端的联轴器；嵌入机柜，并伸出机柜一侧的机体；其中机体包括料仓、与料仓底端连通的料筒、位于料筒内部的螺旋叶片以及与料筒同轴设置，并安装在联轴器一端的搅拌轴；依次设置在料仓入口处的除氧罐和加水装置；在料仓的入口还设置有储气罐；与储气罐依次连接的充气泵、进气阀；缠绕在搅拌轴上的冷却管；设置在料筒内部末端、并位于搅拌轴下方的过滤装置和集废装置；与电机、机体、加水装置、储气罐、除氧罐、充气泵均通过电性方式连接的控制主机；控制主机上安装有触摸显示屏。本发明不仅解决了果汁挤榨氧化、滤渣的问题，而且提高了挤出机的使用寿命，具有广泛应用空间。

Description

挤出机

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，更具体的说是涉及一种挤出机。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力以及剪切力使材料均匀混合，生产效率高，被广泛应用于各类果汁制作生产线。众所周知，在榨汁的过程中果蔬中的多酚类物质和酚氧化酶细胞会被破坏，导致果汁变色，由粉红、浅褐色到深褐色甚至黑色，影响观感，其实本质是果汁被氧化，失去重要的养分

因此，如何提供一种防氧化的挤出机是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种挤出机，不仅消除了果汁的氧化问题，保留了果汁原有的营养成分和颜色；而且还具有冷却功能，保证挤榨时不会因为温度过高破坏果汁中的分子结构，使果汁散发自然的原香原味；同时减少了设备的氧化、腐蚀，延长设备的使用年限。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种挤出机，包括：机柜；固定在所述机柜内部的电机；安装在所述电机一端的联轴器；嵌入所述机柜，并伸出所述机柜一侧的机体；其中所述机体包括料仓、与所述料仓底端连通的料筒、位于所述料筒内部的螺旋叶片以及与所述料筒同轴设置，并安装在所述联轴器一端的搅拌轴；依次设置在所述料仓入口处的除氧罐和加水装置；在所述料仓的入口还设置有储气罐；与所述储气罐依次连接的充气泵、进气阀；缠绕在所述搅拌轴上的冷却管；设置在所述料筒内部末端、并位于所述搅拌轴下方的过滤装置和集废装置；固定在所述料筒内壁上的水质检测仪。

优选的，在上述挤出机中，还包括：均通过电性方式与所述电机、所述机体、所述加水装置、所述储气罐、所述除氧罐、所述充气泵连接的控制主机；所述控制主机上安装有触摸显示屏；用于固定所述电机的基座；设置在所述料仓进料口的自动盖；在所述自动盖上设置有通孔。

优选的，在上述挤出机中，还包括：所述加水装置设置有出水口；所述除氧罐的两端分别设置有入口和出口；所述料仓设置有进水口；所述料仓在所述通孔处设置有进水口和进气口；并且所述充气泵、所述进气阀与所述进气口、所述出水口与所述入口、所述出口与所述进水口均通过管道连接。

优选的，在上述挤出机中，在所述出口与所述进水口、所述进气阀与所述充气泵之间均设置有电磁阀。

优选的，在上述挤出机中，在所述过滤装置与所述集废装置之间设置有阀门。

优选的，在上述挤出机中，所述集废装置通过滤网分隔成集废渣腔和集废水腔上、下两部分。

优选的，在上述挤出机中，套装在所述料筒输出末端的过滤套。

优选的，在上述挤出机中，所述储气罐内部储存的气体为二氧化碳气体。

优选的，在上述挤出机中，所述加水装置、所述储气罐、所述除氧罐、所述充气泵均固定在所述机柜上；所述集废装置设置在所述机柜的内部。

优选的，在上述挤出机中，所述自动盖通过转轴、气动元件与所述料仓相连接。

优选的，在上述挤出机中，所述控制主机设置在所述机柜外部，并固定在所述机柜一端。

优选的，在上述挤出机中，所述通孔设置有两个。

优选的，在上述挤出机中，所述水质检测仪设置有多个，并均匀分布在所述料筒内壁上。

优选的，在上述挤出机中，所述水质检测仪连接有计算模块，所述计算模块用于采集所述水质检测仪的参数并计算出平均值。

优选的，在上述挤出机中，在所述控制主机内部集成的PLC电路。

优选的，在上述挤出机中，所述过滤装置和所述集废装置之间通过管道连接。

优选的，在上述挤出机中，所述机柜在正对所述控制主机的一面设置有若干个门，并且所述门上设置有把手。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种挤出机，首先上料设备启动，自动盖打开向料仓输送水果原材料，料仓装满，自动盖关闭，根据不同的水果原料通过控制主机上的触摸显示屏设定最佳参数，包括电机转速，加水装置的加水时间、加水流量，储气罐的气流量、气流速，除氧罐的水流量，水质检测仪的杂质含量、密度等；

其次水质检测仪监测到的杂质参数达到设定值，依次启动加水装置和除氧罐工作，通过不含氧的水清除设备中的杂质，以此保证挤出机中无氧并清除、降低设备中的杂质，消除果汁挤榨过程中的氧化源和杂质，保留果汁的原有养分和细腻口感；

再次启动充气泵和进气阀，将储气罐中的气体通过进气口进入挤出机，对挤出机的内部进行干燥，在进行气体干燥的同时还可以进一步彻底清除设备中的杂质；

然后过滤装置和过滤套滤除挤榨过程中产生的废渣以及清洗水果和清洗设备时的废水，并通过上下分层的集废渣腔和集废水腔进行收集；

最后搅拌轴以及搅拌轴上的冷却管不仅可以加速混合，使果汁挤榨更均匀，而且还可以降低挤榨水果的温度，避免水果的分子结构发生变化而降低养分含量。

本发明不仅通过除氧防止水果挤榨时发生氧化，而且搅拌轴和冷却管降低水果挤榨的温度避免分子破坏，同时通过二氧化碳气体进行干燥彻底除氧、清杂质。本发明科学合理、产出产品效率高、养分价值充分，具有良好的开发、应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明的结构示意图。

在图1中：

1为机柜、2为电机、3为联轴器、4为机体、5为料仓、6为料筒、7为螺旋叶片、8为搅拌轴、9为加水装置、10为储气罐、11为除氧罐、12为充气泵、13为进气阀、14为过滤装置、15为集废装置、60为水质检测仪、20为控制主机、21为触摸显示屏、22为基座、23为自动盖、231为通孔、91为出水口、111为入口、112出口、51为进水口、52为进气口、30为电磁阀、40为阀门、151为集废渣腔、152为集废水腔、153为滤网、61为过滤套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种挤出机，不仅消除了果汁在挤榨过程中发生的氧化，而且避免分子结构变形、破坏，保留了水果的原有养分，同时实现了生产的自动化，节省人力等资源。

请参阅相关附图为本发明提供了一种挤出机，包括：机柜1；固定在机柜1内部的电机2；安装在电机2一端的联轴器3；嵌入机柜1，并伸出机柜1一侧的机体4；其中机体4包括料仓5、与料仓5底端连通的料筒6、位于料筒6内部的螺旋叶片7以及与料筒6同轴设置，并安装在联轴器3一端的搅拌轴8；依次设置在料仓5入口处的除氧罐11和加水装置9；在料仓5的入口还设置有储气罐10；与储气罐10依次连接的充气泵12、进气阀13；缠绕在搅拌轴8上的冷却管81；设置在料筒6内部末端、并位于搅拌轴8下方的过滤装置14和集废装置15；固定在料筒6内壁上的水质检测仪60。

为了进一步优化上述技术方案，还包括：均通过电性方式与电机2、机体4、加水装置9、储气罐10、除氧罐11、充气泵12连接的控制主机20；控制主机20上安装有触摸显示屏21；用于固定电机2的基座22；设置在料仓5进料口的自动盖23；在自动盖23上设置有通孔231。

为了进一步优化上述技术方案，还包括：加水装置9设置有出水口91；除氧罐11的两端分别设置有入口111和出口112；料仓5在通孔231处设置有进水口51和进气口52；并且充气泵12、进气阀13与进气口52、出水口91与入口111、出口112与进水口51均通过管道连接。

为了进一步优化上述技术方案，在出口112与进水口51、进气阀13与充气泵12之间均设置有电磁阀30。

为了进一步优化上述技术方案，在过滤装置14与集废装置15之间设置有阀门40。

为了进一步优化上述技术方案，集废装置15通过滤网153分隔成集废渣腔151和集废水腔152上、下两部分；通过滤网153使废渣和废水自动分开，废渣可以进一步利用，不仅节约了人力，而且减少资源浪费。

为了进一步优化上述技术方案，套装在料筒6输出末端的过滤套61。

为了进一步优化上述技术方案，储气罐10内部储存的气体为二氧化碳气体。

为了进一步优化上述技术方案，加水装置9、储气罐10、除氧罐11、充气泵12均固定在机柜1上；集废装置15设置在机柜1的内部；使整体结构美观、合理，充分利用、节约了空间。

为了进一步优化上述技术方案，自动盖23通过转轴、气动元件与料仓5进行连接；自动盖23通过气动实现自动开、关，料仓5内部水果加工完自动打开，料仓5内部储存满水果原料则自动盖23自动关闭，隔离空气灰尘等杂物，密封料仓5，保证果汁挤榨过程的自动化以及生产环境卫生。

为了进一步优化上述技术方案，通孔231设置有两个；两个通孔231分别用于进水口51和进气口52的贯穿，并伸进料仓5内部。

为了进一步优化上述技术方案，水质检测仪60设置有多个，并均匀分布在料筒6内壁上；水质检测仪60均匀设置在料筒内壁，测出准确的果汁杂质参数。

为了进一步优化上述技术方案，水质检测仪60连接有计算模块，计算模块用于采集水质检测仪60的参数并计算出平均值；除氧罐11根据水质检测仪60的参数平均值进行除氧，参数平均值更加精确。

为了进一步优化上述技术方案，控制主机20设置在机柜1外部，并固定在机柜1一端；控制主机20在机柜1外部一端，方便对触摸显示屏21进行参数设置等操作。

为了进一步优化上述技术方案，在控制主机20内部集成的PLC电路。

为了进一步优化上述技术方案，过滤装置14和集废装置15之间通过管道连接；过滤装置14在无氧水和二氧化碳气体的冲击下，通过阀门40将废渣废水排入集废装置15，管道具有引导方向的作用，避免废渣废水外溢。

为了进一步优化上述技术方案，机柜1在正对控制主机20的一面设置有若干个门，并且所述门上设置有把手；设置的把手和门方便处理以及清理集废装置里的废渣、废水，而且便于检修电机等机柜1内部的设备。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种挤出机，包括：机柜(1)；固定在所述机柜(1)内部的电机(2)；安装在所述电机(2)一端的联轴器(3)；嵌入所述机柜(1)，并伸出所述机柜(1)一侧的机体(4)；其中所述机体(4)包括料仓(5)、与所述料仓(5)底端连通的料筒(6)、位于所述料筒(6)内部的螺旋叶片(7)、以及与所述料筒(6)同轴设置，并安装在所述联轴器(3)一端的搅拌轴(8)；其特征在于，还包括：依次设置在所述料仓(5)入口处的除氧罐(11)和加水装置(9)；在所述料仓(5)的入口还设置有储气罐(10)；与所述储气罐(10)依次连接的充气泵(12)、进气阀(13)；缠绕在所述搅拌轴(8)上的冷却管(81)；设置在所述料筒(6)内部末端、并位于所述搅拌轴(8)下方的过滤装置(14)和集废装置(15)；固定在所述料筒(6)内壁上的水质检测仪(60)。

2.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，还包括：均通过电性方式与所述电机(2)、所述机体(4)、所述加水装置(9)、所述储气罐(10)、所述除氧罐(11)、所述充气泵(12)连接的控制主机(20)；所述控制主机(20)上安装有触摸显示屏(21)；用于固定所述电机(2)的基座(22)；设置在所述料仓(5)进料口的自动盖(23)；所述自动盖(23)设置有通孔(231)。

3.根据权利要求1或2所述的挤出机，其特征在于，还包括：所述加水装置(9)设置有出水口(91)；所述除氧罐(11)的两端分别设置有入口(111)和出口(112)；所述料仓(5)在所述通孔(231)处设置有进水口(51)和进气口(52)；并且所述充气泵(12)、所述进气阀(13)与所述进气口(52)、所述出水口(91)与所述入口(111)、所述出口(112)与所述进水口(51)均通过管道连接。

4.根据权利要求3所述的挤出机，其特征在于，在所述出口(112)与所述进水口(51)之间、所述进气阀(13)与所述充气泵(12)之间均设置有电磁阀(30)。

5.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，在所述过滤装置(14)与所述集废装置(15)之间设置有阀门(40)。

6.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述集废装置(15)通过滤网(153)分隔成集废渣腔(151)和集废水腔(152)上、下两部分。

7.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，套装在所述料筒(6)输出末端的过滤套(61)。

8.根据权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述储气罐(10)内部储存的气体为二氧化碳气体。

9.根据权利要求2或6所述的挤出机，其特征在于，所述加水装置(9)、所述储气罐(10)、所述除氧罐(11)、所述充气泵(12)均固定在所述机柜(1)的外部；所述集废装置(15)设置在所述机柜(1)的内部。

10.根据权利要求2所述的挤出机，其特征在于，所述自动盖(23)通过转轴、气动元件与所述料仓(5)相连接。