CN107758495B - 一种起重机用钢筋吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种起重机用钢筋吊具，包括连接架，所述连接架上对称连接有四个固定杆，每个所述固定杆上均对称开设有两个第一凹槽和第二凹槽，每个所述第一凹槽内均垂直设置有两根滚珠丝杠，每个所述滚珠丝杠上均套设有带轮，两个所述带轮上共同套设有传动带，其中一个所述滚珠丝杆的上端与设置在第一凹槽内壁上的电机连接，两个所述滚珠丝杠上共同套设有移动块，所述移动块上固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿固定杆延伸至第二凹槽内并固定连接有安装块。本发明结构巧妙，使用便捷，不需要工人对钢筋进行扎捆，钢筋的安装拆卸速度增快，提高吊装效率，节省了工作人员大量的时间和精力，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机用钢筋吊具。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。目前，管桩在制作过程中需要用起重机吊装钢筋。而钢筋在吊装时，一般由操作工用钢丝绳等索具扎紧后置于起重机吊梁下进行起吊、就位。这种吊装方式不仅工人劳动强度大，而且钢筋卸下就位的速度较慢，大大降低了吊装效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不仅工人劳动强度大，而且钢筋卸下就位的速度较慢，大大降低了吊装效率的问题，而提出的一种起重机用钢筋吊具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种起重机用钢筋吊具，包括连接架，所述连接架上对称连接有四个固定杆，每个所述固定杆上均对称开设有两个第一凹槽和第二凹槽，每个所述第一凹槽内均垂直设置有两根滚珠丝杠，每个所述滚珠丝杠上均套设有带轮，两个所述带轮上共同套设有传动带，其中一个所述滚珠丝杆的上端与设置在第一凹槽内壁上的电机连接，两个所述滚珠丝杠上共同套设有移动块，所述移动块上固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿固定杆延伸至第二凹槽内并固定连接有安装块，所述安装块上对称转动连接有两个第一连杆，每个所述第一连杆远离安装块的一端转动连接有安装架，所述固定杆上通过锁紧螺钉对称设有两个安装板，且两个安装架均与安装板转动连接，所述安装架上固定连接有夹具，两个所述夹具之间共同夹设有钢筋。
优选地，每个所述第一凹槽内侧壁上均对称开设有两个第三凹槽，每个所述第三凹槽内均设有限位杆，所述移动块套设在限位杆上。
优选地，每个所述第二凹槽内侧壁上均对称开设有两个滑轨，两个所述滑轨上共同滑动连接有安装块。
优选地，其中一个所述滚珠丝杠远离电机的一端与第一凹槽的内壁之间通过第一深沟球轴承连接，另一个所述滚珠丝杠的两端与第一凹槽的内壁之间均通过第二深沟球轴承连接。
优选地，每个所述夹具与钢筋接触的一面均设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫上设有防滑纹。
优选地，所述安装架与夹具采用一体成型结构。
本发明中，打开电机，电机带动与之连接的滚珠丝杠正向转动，此滚珠丝杠上的带轮随之转动，并通过传动带带动另一根滚珠丝杠上的带轮正向转动，则另一根滚珠丝杠亦正向转动，则套设在两根滚珠丝杠上的移动块在限位杆上向下滑动，并通过连接杆带动安装块在滑轨上向下滑动，带动两根第一连杆转动，第一连杆带动与之转动连接的安装架转动，由于安装架与安装板转动连接，根据杠杆原理带动夹具将钢筋夹紧，反之，通过电机带动滚珠丝杠反向转动即可将钢筋松开。本发明结构巧妙，使用便捷，不需要工人对钢筋进行扎捆，钢筋的安装拆卸速度增快，提高吊装效率，节省了工作人员大量的时间和精力，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种起重机用钢筋吊具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种起重机用钢筋吊具中安装架部分结构放大图。
图中：1连接架、2安装架、3夹具、4钢筋、5固定杆、6安装板、7滑轨、8限位杆、9带轮、10电机、11传动带、12滚珠丝杠、13移动块、14连接杆、15安装块、16第一连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种起重机用钢筋吊具，包括连接架1，连接架1上对称连接有四个固定杆5，每个固定杆5上均对称开设有两个第一凹槽和第二凹槽，每个第一凹槽内均垂直设置有两根滚珠丝杠12，每个滚珠丝杠12上均套设有带轮9，两个带轮9上共同套设有传动带11，其中一个滚珠丝杆12的上端与设置在第一凹槽内壁上的电机10连接，两个滚珠丝杠12上共同套设有移动块13，移动块13上固定连接有连接杆14，连接杆14的下端贯穿固定杆5延伸至第二凹槽内并固定连接有安装块15，安装块15上对称转动连接有两个第一连杆16，每个第一连杆16远离安装块15的一端转动连接有安装架2，固定杆5上通过锁紧螺钉对称设有两个安装板6，且两个安装架2均与安装板6转动连接，安装架2上固定连接有夹具3，两个夹具3之间共同夹设有钢筋4。
本发明中，每个第一凹槽内侧壁上均对称开设有两个第三凹槽，每个第三凹槽内均设有限位杆8，移动块13套设在限位杆8上，每个第二凹槽内侧壁上均对称开设有两个滑轨7，两个滑轨7上共同滑动连接有安装块15，其中一个滚珠丝杠12远离电机10的一端与第一凹槽的内壁之间通过第一深沟球轴承连接，另一个滚珠丝杠12的两端与第一凹槽的内壁之间均通过第二深沟球轴承连接，与尺寸相同的其它类型轴承相比，深沟球轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，每个夹具3与钢筋4接触的一面均设有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫上设有防滑纹，增大夹具3与钢筋4之间的摩擦力，使夹具3对钢筋4的夹持更加稳固，安装架2与夹具3采用一体成型结构。
本发明在夹持钢筋4时，打开电机10，电机10带动与之连接的滚珠丝杠12正向转动，此滚珠丝杠12上的带轮9随之转动，并通过传动带11带动另一根滚珠丝杠12上的带轮9正向转动，则另一根滚珠丝杠12亦正向转动，则套设在两根滚珠丝杠12上的移动块13在限位杆8上向下滑动，并通过连接杆14带动安装块15在滑轨7上向下滑动，带动两根第一连杆16转动，第一连杆16带动与之转动连接的安装架2转动，由于安装架2与安装板6转动连接，根据杠杆原理带动夹具3将钢筋4夹紧，反之，通过电机10带动滚珠丝杠12反向转动即可将钢筋4松开。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种起重机用钢筋吊具，包括连接架（1），其特征在于，所述连接架（1）上对称连接有四个固定杆（5），每个所述固定杆（5）上均对称开设有两个第一凹槽和第二凹槽，每个所述第一凹槽内均垂直设置有两根滚珠丝杠（12），每个所述滚珠丝杠（12）上均套设有带轮（9），两个所述带轮（9）上共同套设有传动带（11），其中一个所述滚珠丝杠（12）的上端与设置在第一凹槽内壁上的电机（10）连接，两个所述滚珠丝杠（12）上共同套设有移动块（13），所述移动块（13）上固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）的下端贯穿固定杆（5）延伸至第二凹槽内并固定连接有安装块（15），所述安装块（15）上对称转动连接有两个第一连杆（16），每个所述第一连杆（16）远离安装块（15）的一端转动连接有安装架（2），所述固定杆（5）上通过锁紧螺钉对称设有两个安装板（6），且两个安装架（2）均与安装板（6）转动连接，所述安装架（2）上固定连接有夹具（3），两个所述夹具（3）之间共同夹设有钢筋（4）；
每个所述第一凹槽内侧壁上均对称开设有两个第三凹槽，每个所述第三凹槽内均设有限位杆（8），所述移动块（13）套设在限位杆（8）上；
每个所述第二凹槽内侧壁上均对称开设有两个滑轨（7），两个所述滑轨（7）上共同滑动连接有安装块（15）；
其中一个所述滚珠丝杠（12）远离电机（10）的一端与第一凹槽的内壁之间通过第一深沟球轴承连接，另一个所述滚珠丝杠（12）的两端与第一凹槽的内壁之间均通过第二深沟球轴承连接；
每个所述夹具（3）与钢筋（4）接触的一面均设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫上设有防滑纹；
所述安装架（2）与夹具（3）采用一体成型结构。
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