CN107756681A - 一种废旧塑料湿式分选再生利用系统 - Google Patents
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Abstract
一种废旧塑料湿式分选再生利用系统包括破碎装置、甩干装置、松散装置、风选装置、造粒机、碳化设备，破碎装置、甩干装置、松散装置、风选装置依次串连，碳化设备、造粒机与风选装置并联；甩干装置是滚筒式甩干机，滚筒式甩干机包括设在支架上的甩干滚筒、及驱动甩干滚筒在支架上旋转的驱动电机，甩干滚筒一端设有进料口、另一端设有出料口，甩干滚筒表面设有甩水孔；松散装置是叶片式松散机；风选装置是滚筒式风选机，滚筒式风选机包括风选滚筒，风选滚筒一端设有进风口、另一端设有出风口，减速电机驱动风选滚筒旋转，风选滚筒旋转输送方向与风选滚筒内风流动方向相反。本发明的优点在于，不用水，实现对废旧塑料的无害化处理。
Description
技术领域
本发明为一种废旧塑料湿式分选再生利用系统。
背景技术
我国每年因生产、生活产生的废弃塑料以千万吨计，对生活环境和自然环境造成严重污染，世称“白色污染”。目前，我国对含有废弃塑料废渣的处理途径有：一是焚烧，二是填埋，三是分选再生利用。
焚烧会产生大量有害烟，对大气污染是致命的，是国家现在令禁止焚烧。
填埋不仅需要占用大量土地，而废塑料埋在地下，自然分解达百年以上，在分解过程中还会产生有害物质污染土壤和水源，也是国家现在令禁止填埋。
分选再生，把塑料从塑料垃圾中分选出来再生利用，整个过程不产生有害物质污染环境，是处理废弃塑料垃圾较好的办法。
但目前，分选方法一般为人工与机械分选，人工分选需要巨大人力，耗时、费力，效力低下，机械分选分为水选、干选。
水选：是把废弃塑料垃圾置入水中搅龙，利用其浮力不同，将塑料与其他废渣分离，然后将浮在水面上的废弃塑料打捞上来，实现塑料分选，这种方法有二个缺点，一是分选不彻底，在废弃物中仍残留有不少塑料，二是，需水量巨大，对水源造成污染。
干选：规避了水选的短处，在分选过程中不用水，是将塑料干燥后进行分选，但干选不足之外在于，塑料干燥需要大量能量，增加了分选的成本。
发明内容
本发明所要解决的问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种废旧塑料湿式分选再生利用系统，不用水、也不用干燥即可将塑料从含有塑料废料垃圾中分选出来进行造粒，并通过废渣进行碳化处理，实现对塑料垃圾的综合治理，杜绝废塑料垃圾对环境造成的污染。
本发明的是这样实现的：一种废旧塑料湿式分选再生利用系统包括破碎装置、甩干装置、松散装置、风选装置、造粒机、碳化设备，破碎装置、甩干装置、松散装置、风选装置依次串连，碳化设备、造粒机与风选装置并联；
所述的甩干装置是滚筒式甩干机，滚筒式甩干机包括设在支架上的甩干滚筒、及驱动甩干滚筒在支架上旋转的驱动电机，甩干滚筒一端设有进料口、另一端设有出料口，甩干滚筒表面设有甩水孔；
所述的松散装置是叶片式松散机；
所述的风选装置是滚筒式风选机，滚筒式风选机包括风选滚筒，风选滚筒一端设有进风口、另一端设有出风口，减速电机驱动风选滚筒旋转，风选滚筒旋转输送方向与风选滚筒内风流动方向相反；
所述的造粒机是摇摆式颗粒机。
进一步讲，碳化设备进料端与风选滚筒旋转输送方向的第一出料口连接；所述造粒机进料端与风选滚筒内风流动方向的第二出料口连接。
进一步讲，碳化设备包括碳化机，碳化机包括旋转内桶、及套在旋转内桶的燃烧外桶，旋转内桶与燃烧外桶之间有间隙，在间隙里设有燃烧喷头，旋转驱动设备驱动旋转内桶旋转；
冷却设备、集尘器均设在旋转内桶的一端，集尘器通过净化器、存储罐与燃浇喷头连接。
优选的，碳化设备还包括干燥设备，所述干燥设备包括导气管、干燥箱，导气管一端与旋转内桶与燃烧外桶之间的间隙连通、另一端与干燥箱连通；
所述干燥箱与旋转内桶连通。
本发明的优点在于，不用水、也不用干燥即可将塑料从含有塑料废料垃圾中分选出来进行造粒，对废渣进行碳化处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图 1是本发明示意图。
图 2是滚筒式甩干机结构示意图。
图3是滚筒式风选机结构示意图。
图4是碳化设备结构示意图。
图5是风选装置与造粒机、碳化设备联接示意图。
图6是图4中A-A的断面示意图。
如图中，破碎装置1、甩干装置2、松散装置3、风选装置4、造粒机5、碳化设备6、支架21、甩干滚筒22、驱动电机23、进料口24、出料口25、甩水孔26、风选滚筒41、进风口42、出风口43、减速电机44、出料环45、进风机46、碳化机61、旋转内桶611、燃烧外桶612、燃烧喷头613、导气管661、干燥箱662、冷却设备62、集尘器63、净化器64、存储罐65、干燥设备66。
具体实施例
如图1中，一种废旧塑料湿式分选再生利用系统包括破碎装置1、甩干装置2、松散装置3、风选装置4、造粒机5、碳化设备6，破碎装置1、甩干装置2、松散装置3、风选装置4依次串连，碳化设备6、造粒机5与风选装置4并联；
甩干装置2是滚筒式甩干机，如图2中，滚筒式甩干机包括设在支架21上的甩干滚筒22、及驱动甩干滚筒22在支架21上旋转的驱动电机23，甩干滚筒22一端设有进料口24、另一端设有出料口25，甩干滚筒22表面设有甩水孔26；
优选的，松散装置3是叶片式松散机；
优选的，风选装置4是滚筒式风选机，如图3中，滚筒式风选机包括风选滚筒41，风选滚筒41一端设有进风口42、另一端设有出风口43，在进风口42端设有出料环45，出料环45上设有口，出料环45覆盖的风选滚筒41对应处设有开口，减速电机44驱动风选滚筒41高速旋转，风选滚筒41旋转输送方向与风选滚筒41内风流动方向相反，优选的风选滚筒41内设连续螺旋，进风机46通过进风口42接入内选滚筒41；造粒机5是双头摇摆式颗粒机。
优选的，如图5中，碳化设备6进料端与风选滚筒41旋转输送方向的第一出料口（设置在出料环45下端，承接出料环45口排出的废渣）连接；造粒机5进料端与风选滚筒41内风流动方向的第二出料口（优选的，出料口与出风口43是同一部件）连接，单箭头为风流动方向，双箭头为风选滚筒41输送方向。
优选的，如图4、6中，碳化设备6包括碳化机61，碳化机61包括旋转内桶611、及套在旋转内桶611的燃烧外桶612，旋转内桶611与燃烧外桶612之间有间隙，在间隙里设有燃烧喷头613，旋转驱动设备驱动旋转内桶611旋转；
冷却设备62、集尘器63均设在旋转内桶611的一端，集尘器63通过净化器64、存储罐65与燃浇喷头613连接，优选的，碳化设备还包括干燥设备66，干燥设备包括导气管661、干燥箱662，导气管661一端与旋转内桶611与燃烧外桶612之间的间隙连通、另一端与干燥箱662连通；
干燥箱661与旋转内桶611连通。
工作时，通过风选的废旧塑料被输送至干燥箱661中，经过干燥后被输送至旋转内桶611中，旋转内桶611旋转使废旧塑料在其中移动，燃烧喷头613燃烧产生热量，对旋转内桶611内经过的废旧塑料进行加热，在旋转内桶611内的废旧塑料以高温碳化生产部分生成可燃气体、部分生成碳化物，可燃气体通过集尘器63、净化器64、存储罐65向燃浇喷头613提供燃气，碳化物进入冷却设备62制成生物碳，燃浇喷头613燃烧产生的热气通过导气管661引入干燥箱662中，对一干燥箱662内的废旧塑料进行预先干燥。
工作方法，先将含有塑料的废料进行破碎—甩干—松散—风选—或造粒或碳化，
破碎：将含有塑料的废料送入破碎机进行破碎，剪切成小块，优选的为30*30毫米的细屑。
甩干：将破碎后的细屑送入甩干滚筒22，通甩干滚筒22的旋转、产生的离心力，使细屑内的水分通过甩水孔26被甩出，使细屑内的水分大部分被甩出。
松散：将甩干后的细屑送入松散机，高速旋转的叶片将其打散，使塑料与其它废渣初步相分离。
风选：将松散后的废料屑送入风选机风选，在风力的作用下，使纯塑料与含有废渣的塑料混合相分离，纯塑料屑轻薄，迎风面大，而含有废渣含水量高比重大，体积小，迎风面小，在风力作用下塑料屑上飘，废渣下沉，纯塑料屑顺风飘出风选滚筒41，含有废渣的塑料顺着风选滚筒41旋转输送方向排出风选滚筒41，从而实现二者的分离，）
造粒：将纯塑料输入造粒机进行造粒，用于塑料的循环利用。
碳化：将含有废渣的塑料送入碳化设备，制成碳制品。
Claims (4)
1.一种废旧塑料湿式分选再生利用系统，其特征在于：所述再生利用系统包括破碎装置、甩干装置、松散装置、风选装置、造粒机、碳化设备，破碎装置、甩干装置、松散装置、风选装置依次串连，碳化设备、造粒机与风选装置并联；
所述的甩干装置是滚筒式甩干机，滚筒式甩干机包括设在支架上的甩干滚筒、及驱动甩干滚筒在支架上旋转的驱动电机，甩干滚筒一端设有进料口、另一端设有出料口，甩干滚筒表面设有甩水孔；
所述的松散装置是叶片式松散机；
所述的风选装置是滚筒式风选机，滚筒式风选机包括风选滚筒，风选滚筒一端设有进风口、另一端设有出风口，减速电机驱动风选滚筒旋转，风选滚筒旋转输送方向与风选滚筒内风流动方向相反；
所述的造粒机是摇摆式颗粒机。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料湿式分选再生利用系统，其特征在于：所述碳化设备进料端与风选滚筒旋转输送方向的第一出料口连接；所述造粒机进料端与风选滚筒内风流动方向的第二出料口连接。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料湿式分选再生利用系统，其特征在于：
所述碳化设备包括碳化机，碳化机包括旋转内桶、及套在旋转内桶的燃烧外桶，旋转内桶与燃烧外桶之间有间隙，在间隙里设有燃烧喷头，旋转驱动设备驱动旋转内桶旋转；
冷却设备、集尘器均设在旋转内桶的一端，集尘器通过净化器、存储罐与燃浇喷头连接。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料湿式分选再生利用系统，其特征在于：所述的碳化设备还包括干燥设备，所述干燥设备包括导气管、干燥箱，导气管一端与旋转内桶与燃烧外桶之间的间隙连通、另一端与干燥箱连通；
所述干燥箱与旋转内桶连通。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111263669A (zh) * | 2018-10-03 | 2020-06-09 | 株式会社大木工艺 | 废弃物的再利用处理方法及其再利用处理系统 |
| CN112284121A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-29 | 山东天力能源股份有限公司 | 一种炭黑颗粒干燥系统及工艺 |
| CN116852668A (zh) * | 2023-07-08 | 2023-10-10 | 湖北汉塑科技有限公司 | 一种挤塑板生产线及加工工艺 |
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