CN107755977A - 加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法 - Google Patents

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付代轩
陈玉
雷新华
赵世华
刘玉龙
杨清勇
赖康华
李云
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/26Manually-operated thread-cutting devices

Abstract

本发明公开了一种加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法,包括如下步骤:将扶正环套在定位盘的最大外圆上;将套有扶正环的定位盘根据斜孔螺纹的设计角度装夹在虎钳上,然后用麻花钻沿垂直向下的方向钻出螺纹底孔,至到定位盘上钻出通孔;将钻好底孔的定位盘与扶正器装配,再将装配好扶正器的定位盘装夹在虎钳上;先将扶正器上设置的扶正丝锥的孔调整到其中心线与定位盘上螺纹底孔中心线在一条直线上,再用二锥丝锥穿过扶正丝锥的孔,对准螺纹底孔,手攻出螺纹,直到螺纹总长满足设计要求。本发明解决了定位盘上斜孔螺纹尺寸和同轴度超差的问题,基本消除了手攻螺纹过程中,操作者个人技能和经验差异引起的螺纹尺寸和同轴度超差的问题。

Description

加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法
技术领域
本发明涉及一种加工射孔枪专用定位盘的方法,尤其涉及一种加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法。
背景技术
射孔作业中,为了使射孔弹在井下作业后形成更好的穿深,并避免枪管上的毛刺引起卡井等事故,要求固定于弹架上的每发射孔弹必须与枪管相应位置上的盲孔对齐。紧定螺钉穿过定位盘上的斜孔螺纹,卡入枪管内的键槽使弹架定位,从而定位射孔弹。射孔作业中射孔枪(由射孔枪身、弹架和定位盘组成)保护射孔弹免受井下高温高压井液的侵蚀,其中定位盘多采用斜螺纹结构(如图1),用于定位射孔弹在射孔枪内的方向。不同型号定位盘尺寸分布如下: A的尺寸在65mm~100mm之间,斜孔螺纹为大径≤8mm的螺纹,材料采用塑性较强的金属,如45#、铝合金等。
机加工领域针对定位盘上斜孔螺纹的加工方式是:先用麻花钻钻出底孔,再分别用头锥和二锥丝锥进行手攻螺纹。
加工螺纹底孔,在麻花钻进入图2所示的“B部分”时,处于受力不均的状态,导致钻出的底孔实际轴线呈弯曲状;并且手攻螺纹阶段操作者技能和经验的差异,攻丝的螺纹中径很难控制,加工出的螺纹质量极不稳定,最终使加工出的螺纹中径或同轴度超差,合格率仅有10%左右。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法。本发明解决了定位盘上斜孔螺纹尺寸和同轴度超差的问题,基本消除了手攻螺纹过程中,操作者个人技能和经验差异引起的螺纹尺寸和同轴度超差的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,将扶正环套在定位盘的最大外圆上;
步骤二,将套有扶正环的定位盘根据斜孔螺纹的设计角度装夹在虎钳上,然后用麻花钻沿垂直向下的方向钻出螺纹底孔,至到定位盘上钻出通孔,该通孔即为螺纹底孔;
步骤三,将钻好底孔的定位盘与扶正器装配,再将装配好扶正器的定位盘装夹在虎钳上;
步骤四,首先将扶正器上设置的扶正丝锥的孔调整到其中心线与定位盘上螺纹底孔中心线在一条直线上,再用二锥丝锥穿过扶正丝锥的孔,对准螺纹底孔,手攻出螺纹,直到螺纹总长满足设计要求。
所述扶正环呈套筒状,扶正环套在定位盘的最大外圆上与定位盘间隙配合。
所述扶正器包括柱状体和与柱状体呈一体的扶正头,柱状体用于与定位盘中心通孔间隙配合,扶正丝锥的孔设置在扶正头上。
采用本发明的优点在于:
1、通过扶正环平衡钻具在钻进底孔尾部的受力,解决了底孔尾部轨迹向上偏离,保证了整个底孔的同轴度精度。
2、手攻螺纹扶正器在手攻螺纹过程中能对丝锥进行精确扶正,解决了手攻螺纹质量不稳定的问题,并且使本应由两道工步(依次用头锥和二锥丝锥攻斜孔螺纹)的过程,减少为一道工步(只使用二锥丝锥)。
3、本发明适用于在射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的加工,解决了:①定位盘上斜孔螺纹尺寸和同轴度超差的问题;基本消除了手攻螺纹过程中,操作者个人技能和经验差异引起的螺纹尺寸和同轴度超差的问题;将手攻螺纹的工步从两步降低为一步,提高了生产效率。最终使螺纹合格率提高到95%左右,劳动效率提升20%。
附图说明
图1为定位盘剖面结构示意图;
图2为定位盘主视结构示意图;
图3为定位盘局部放大结构示意图;
图4为定位盘与底孔扶正环配合钻底孔的示意图;
图5为扶正器与定位盘配合手攻螺纹示意图;
图6为扶正环主视结构示意图;
图7为扶正环剖面结构示意图;
图8为扶正器剖面结构示意图;
图9为扶正器主视结构示意图。
图中标记为:1、扶正环,2、定位盘,3、虎钳,4、麻花钻,5、扶正器,6、扶正丝锥的孔,7、二锥丝锥,8、斜孔螺纹。
具体实施方式
实施例1
一种加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法,包括如下步骤:
步骤一,将扶正环套在定位盘的最大外圆上;
步骤二,将套有扶正环的定位盘根据斜孔螺纹的设计角度装夹在虎钳上,然后用麻花钻沿垂直向下的方向钻出螺纹底孔,至到定位盘上钻出通孔,该通孔即为螺纹底孔;
步骤三,将钻好底孔的定位盘与扶正器装配,再将装配好扶正器的定位盘装夹在虎钳上;
步骤四,首先将扶正器上设置的扶正丝锥的孔调整到其中心线与定位盘上螺纹底孔中心线在一条直线上,再用二锥丝锥穿过扶正丝锥的孔,对准螺纹底孔,手攻出螺纹,直到螺纹总长满足设计要求。
本实施例中,所述扶正环呈套筒状,扶正环套在定位盘的最大外圆上与定位盘间隙配合,配合精度为H8/e8。
本实施例中,所述扶正器包括柱状体和与柱状体呈一体的扶正头,柱状体用于与定位盘中心通孔间隙配合,配合精度为H8/e7,扶正丝锥的孔设置在扶正头上。
实施例2
本发明的核心是提供一种加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法,为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
它由以下步骤组成:
步骤一,扶正环1用于该步骤,它的作用是保持麻花钻在钻进图3所示的“B部分”时受力均衡,保证钻出的螺纹底孔同轴度精度,在实际使用时,将扶正环1套在定位盘2的最大外圆上(图4所示)间隙配合,配合精度为H8/e8;
步骤二,将套有扶正环1的定位盘2根据斜孔螺纹8的设计角度装夹在虎钳3上(图4所示),然后用麻花钻4沿垂直向下的方向钻出螺纹底孔,至定位盘2上钻出通孔,该通孔即为螺纹底孔;
步骤三,手攻螺纹扶正器5(图8、9所示)用于本步骤,它的柱状体部分用于与定位盘2中心通孔间歇配合,配合精度为H8/e7,以此定位扶正器,再将装配好扶正器的定位盘装夹在虎钳上(图5所示);
步骤四,首先将扶正器5上扶正丝锥的孔6调整到中心线与定位盘2上底孔中心线在一条直线上,再用二锥丝锥7穿过扶正丝锥的孔6,对准底孔,手攻出螺纹,直到螺纹总长满足设计要求。由于扶正器5在整个手攻螺纹的过程中对丝锥有很好的扶正作用,因此只需使用二锥丝锥7进行一次攻螺纹操作。

Claims (3)

1.一种加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,将扶正环套在定位盘的最大外圆上;
步骤二,将套有扶正环的定位盘根据斜孔螺纹的设计角度装夹在虎钳上,然后用麻花钻沿垂直向下的方向钻出螺纹底孔,至到定位盘上钻出通孔,该通孔即为螺纹底孔;
步骤三,将钻好底孔的定位盘与扶正器装配,再将装配好扶正器的定位盘装夹在虎钳上;
步骤四,首先将扶正器上设置的扶正丝锥的孔调整到其中心线与定位盘上螺纹底孔中心线在一条直线上,再用二锥丝锥穿过扶正丝锥的孔,对准螺纹底孔,手攻出螺纹,直到螺纹总长满足设计要求。
2.根据权利要求1所述的加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法,其特征在于:所述扶正环呈套筒状,扶正环套在定位盘的最大外圆上与定位盘间隙配合。
3.根据权利要求1或2所述的加工射孔枪专用定位盘上斜孔螺纹的方法,其特征在于:所述扶正器包括柱状体和与柱状体呈一体的扶正头,柱状体用于与定位盘中心通孔间隙配合,扶正丝锥的孔设置在扶正头上。
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