CN107751982A - 一种香菇超微粉的制备方法 - Google Patents

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尤逢惠
伍玉菡
万娅琼
王灼琛
陈敏
吴翔
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A23B - A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L31/00Edible extracts or preparations of fungi; Preparation or treatment thereof

Abstract

一种香菇超微粉的制备方法,以新鲜香菇为原料,经过整理清洗、烘制提香、切片、真空低温油炸、脱油、超微粉碎而成。本发明在不破坏鸟苷酸盐的前提下,通过油炸香菇薄片的方式使香菇薄片变脆,从而使得经真空球磨机粉碎后的香菇超微粉的粒径在200目以下。

Description

一种香菇超微粉的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种香菇超微粉的制备方法,属于农产品深加工技术领域。
背景技术
[0002] 香菇(Lentius edodes)又名香覃、香信、花菇、厚菇、冬菇,为侧耳科植物香蕈的子 实体,是世界第二大食用真菌,其子实体肥厚鲜嫩,具有重要的食用和药用价值。我国是香 菇栽培大国,香菇出口贸易量逐年上升,日渐成为具有国际市场竞争优势的出口创汇农产 品。
[0003] 据测定分析,通常鲜香菇中除含有85〜90%的水分外,固形物中含粗蛋白19.9%,粗 脂肪4%,可溶性无氮物质67%,粗纤维7%,灰分3%。另外香菇中不仅含有丰富的维生素D,而且 还含有香菇多糖、香菇嘌呤和麦角固醇等多种有利于身体健康的生理活性成分,因此香菇 享有“天然的保健食品”、“上帝的食品” “菇中皇后”、“菇中之王”的美誉。
[0004]随着社会的发展和人们生活水平的提高,人们对营养休闲食品的要求越来越高。 由于其丰富、健康的营养价值逐渐受到人们的青睐,香菇产品也慢慢向环保化、天然化、营 养化、功能化发展。微粉具有良好的吸收性和分散性,可以提高营养物质的活性和生物利用 度,同时降低功能性物质在食品中的用量,超微粒子具有缓释作用,可以在人体内缓慢释放 功能性成分,保持较长的时间功效,同时可以防止和避免功能性成分的副作用,香菇微粉应 运而生。
[0005] 公开号为CN 102630930 A的发明专利公开了一种香菇微粉生产工艺,将市场上收 购的残次品干香菇进一步在60摄氏度的环境下烘干至含水量在3%以下,再冷却至常温进 行滚压使菇柄、菇盖脱离,根据菇盖菇柄的比重不同进行分离,分离后的菇盖进入香菇超微 粉碎设备进行微粉生产,菇柄进入固体发酵设备进行香菇酱油生产。
[0006] 公开号为CN107319516A的发明专利公开了一种富含维生素D2的香菇超微粉的加 工方法,包括:(1)将干香菇子实体粉碎成粒径1-5mm的香菇粗粉;(2)将香菇粗粉投入振动 给料机的料仓内,所述振动给料机的传送仓的空腔上方设有紫外灯管,打开紫外灯管,开动 振动给料机并控制传送速度,使香菇粗粉经过传送仓并在传送过程中进行紫外光波照射处 理,在传送仓末端收集紫外照射处理后的香菇粗粉;(3)将紫外照射处理后的香菇粗粉进行 超微粉碎,过100-300目筛得香菇超微粉;(4)检测香菇超微粉的维生素D2含量,维生素D2含 量为400-20000ug/100g干重为合格产品。
发明内容
[0007]本发明的目的在于提供一种香菇超微粉的制备方法。
[0008]为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供的技术方案是:一种香菇超微粉的 制备方法,包括下列步骤: 第一步:整理清洗 将新鲜香菇剪去菇脚,留lcra长的菇柄,然后清洗干净; 弟二步:烘制提杳 将清洗干净后的香菇沥水后摊放均匀,采用温度为48〜52-C、流速为2.7〜3.3m/s的热风 干燥,使香菇的水分含量为60-65%; 第三步:切片 将香菇切成厚度为5〜6mm的香菇薄片; 第四步:低温真空油炸 将香燕薄片在切片后的30min内进行低温真空油炸,使香燕薄片水分含量为5_1〇%; 低温真空油炸用油脂的原料配方包括:20-25重量份的菜籽油、20-25重量份的大豆油、 10-15重量份的橄榄油、10-15重量份的玉米油、1〇-丨5重量份的黑芝麻油、10—;l5重量份的葵 花籽油、5-10重量份的米糠油、5-10重量份的山茶油、丨-3重量份的抗氧化剂; 所述抗氧化剂的原料配方包括:25-30重量份的茶多酚棕榈酸酯、25-30重量份的L-抗 坏血酸棕榈酸酯、20-25重量份的大豆异黄酮、1〇-15重量份的竹叶提取物、1〇-15重量份的 百里香提取物; 第五步:真空离心脱油 将经第四步油炸后的香菇薄片出料后,在2min内放入真空度—〇 • 095~—〇 • 〇98Mpa环境 中,以转速为6〇〇_75〇r/min进行离心脱油5-8min; 第六步:压榨脱油 将经第五步脱油处理后的香菇薄片在2min内放入榨油机中脱除油脂; 第七步:超微粉碎 将经第六步脱油处理后的香菇薄片压制成饼状,然后取出香菇饼并放凉至室温后,接 着用破碎机将香菇饼破碎成直径8mm以下的香菇颗粒,再将香菇颗粒放置于真空球磨机中, 在氮气气氛下,研磨得到香菇超微粉。
[0009]优选的技术方案为:所述香菇超微粉的含油量为2〜5%、含水量为8〜10%。
[0010]优选的技术方案为:低温真空油炸的工艺条件为:真空度为-〇. 〇95〜-0.098Mpa、温 度为85〜90°C、油炸时间为20〜30min。
[0011]优选的技术方案为:在第四步中,所述香菇薄片的加入量为油脂质量的20L40%。 [0012]优选的技术方案为:在第六步中,压榨脱油的工艺参数为:压榨压力l8Mpa,保压时 间5-8min,物料温度65-85 °C。
[0013]优选的技术方案为:所述香菇超微粉的粒径小于或等于200目。
[0014]优选的技术方案为:所述低温真空油炸用油脂的使用次数为1〇〜15次。
[0015]由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有的优点是: 本发明在不破坏鸟苷酸盐的前提下,通过油炸香菇薄片的方式使香菇薄片变脆,从而 使得经真空球磨机粉碎后的香菇超微粉的粒径在200目以下。
具体实施方式
[0016] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本实施 例所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0017] 本文中使用的术语的目的仅在于说明特别实施例,并不意图对本发明做限制。除 非上下文明确显示,否则本文中使用的单数形式“一”、“一个”亦包括复数形式。
[0018]在说明较佳头施例时,可能基于清楚的目的而使用特别的术语;然而,本说明书所 揭露者并不意图被限制在所选择的该特别术语;并且应当理解,每一个特定元件包括具有 相同功能、以相似方式操作并达成相似效果的所有等效技术。
[0019]实施例1: 一种香菇超微粉的制备方法 一种香菇超微粉的制备方法,包括下列步骤: 第一步:整理清洗 将新鲜香菇剪去菇脚,留lcm长的菇柄,然后清洗干净; 第二步:烘制提香 将清洗干净后的香菇沥水后摊放均匀,采用温度为52°C、流速为3.3m/S的热风干燥,使 香燕的水分含量为65%; 第二步:切片 将香菇切成厚度为6mm的香菇薄片; 第四步:低温真空油炸 将香菇薄片在切片后的3〇min内进行低温真空油炸,使香菇薄片水分含量为1〇〇/0; 低温真空油炸用油脂的原料配方包括:25重量份的菜籽油、25重量份的大豆油、15重 量份的橄榄油、15重量份的玉米油、15重量份的黑芝麻油、15重量份的葵花籽油、10重量份 的米糠油、10重量份的山茶油、3重量份的抗氧化剂; 所述抗氧化剂的原料配方包括:30重量份的茶多酚棕榈酸酯、30重量份的L-抗坏血酸 棕榈酸酯、25重量份的大豆异黄酮、15重量份的竹叶提取物、15重量份的百里香提取物; 第五步:真空离心脱油 将经第四步油炸后的香菇薄片出料后,在2min内放入真空度-0 • 098Mpa环境中,以转速 为750r/min进行离心脱油8min; 第六步:压榨脱油 将经第五步脱油处理后的香菇薄片在2min内放入榨油机中脱除油脂; 第七步:超微粉碎 将经第六步脱油处理后的香菇薄片压制成饼状,然后取出香菇饼并放凉至室温后,接 着用破碎机将香菇饼破碎成直径Smra以下的香菇颗粒,再将香菇颗粒放置于真空球磨机中, 在氮气气氛下,研磨得到香菇超微粉。
[0020]优选的技术方案为:所述香菇超微粉的含油量为5%、含水量为10%。
[0021]优选的技术方案为:低温真空油炸的工艺条件为:真空度为-0.098Mpa、温度为90 °C、油炸时间为30min。
[0022]优选的技术方案为:在第四步中,所述香菇薄片的加入量为油脂质量的40%。
[0023]优选的技术方案为:在第六步中,压榨脱油的工艺参数为:压榨压力18Mpa,保压时 间8min,物料温度85°C。
[0024]优选的技术方案为:所述香菇超微粉的粒径小于或等于200目。
[0025]优选的技术方案为:所述低温真空油炸用油脂的使用次数为15次。
[0026]真空离心脱油时,在真空条件下进行离心脱油的转速为750r/min,离心时间为 8min,脱油结束后关闭真空栗打开通气阀,使腔内恢复大气压,然后打开活动舱盖,取出预 油炸产品。
[0027]实施例2:—种香菇超微粉的制备方法 一种香菇超微粉的制备方法,以新鲜香菇为原料,经过整理清洗、烘制提香、切片、真空 低温油炸、脱油、超微粉碎而成。其主要工艺步骤为: (1)所述的新鲜香菇,指采收成熟的香菇的子实体,挑拣除去腐烂、破损的个体,其水分 含量80%。
[0028] (2)整理清洗:将收集的新鲜香菇剪去菇脚,留lcm长的菇柄;在常温条件下,用食 品级清水清洗香菇表面,洗去泥沙、菌糠等杂质。
[0029] (3)烘制提香:将香菇沥水后摊放均匀,不重叠堆放,采用温度5〇 、空气流速 3.0m/S的热风干燥烘制2h;处理后的香菇水分含量60%,鸟苷酸盐含量较鲜香菇提高25%。 [0030] (4)切片:用食品级不锈钢刀具将香菇均匀切成厚度5mm的薄片。 _1]⑹真空低温油炸:将香燕薄片在切片后為^内,浸入到真空低温油炸用油脂中, 香菇薄片占油脂质量比为20%;真空度-〇. 〇9Mpa,油炸温度85。(:,真空低温油炸时间20min, 使香菇薄片水分含量为5%。 _2]其中,真空低温油炸用油脂配方为:按重量份计算,2〇份菜籽油、2〇份大豆油、1〇份 橄榄油、10份玉米油、10份黑芝麻油、10份葵花籽油、5份米糠油、5份山茶油、1份抗氧化剂。 所述的油脂可反复使用10次。
[0033]所述的抗氧化剂配方为:按重量份计算,25份茶多酚棕榈酸酯、25份L-抗坏血酸棕 榈酸酯、20份大豆异黄酮、10份竹叶乙醇提取物、10份百里香乙醇提取物。
[0034] (7)脱油:脱油分为两步。
[0035]第一步采用真空离心脱油,油炸后的香菇薄片出料后,在2min内放入真空度-0 • 095Mpa环境中,转速600r/min离心脱油5min; 第二步采用压榨脱油,将第一步离心脱油后的香菇薄片,在2min内放入榨油机中,进一 步脱除油脂;压榨脱油具体参数为压榨压力18Mpa,保压时间5min,物料温度65°C。
[0036] (8)超微粉碎:脱油后的香菇薄片被压制成饼状,取出香菇饼并放凉至室温后;用 食品级破碎机将香菇饼破碎成直径8mm以下的颗粒;将颗粒放置于食品级真空球磨机中,除 去空气,充入氮气,研磨成至200目以下的香菇超微粉。
[0037] 所述的香菇超微粉,含油量2%、含水量8%。
[0038]以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例,并非企图具以对本发明做任何形 式上之限制,是以,凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更,皆仍应包 括在本发明意图保护之范畴。

Claims (7)

1. 一种香菇超微粉的制备方法,其特征在于:包括下列步骤: 第一步:整理清洗 将新鲜香鹿剪去薛脚,留1 cm长的萌柄,然后清洗干净; 第二步:烘制提香 将清洗干净后的香菇沥水后摊放均匀,采用温度为48〜52〇c、流速为2.7~3 • 3m/s的热风 干燥,使香菇的水分含量为60-65%; 第三步:切片 将香菇切成厚度为5〜6mm的香菇薄片; 第四步:低温真空油炸 将香菇薄片在切片后的3〇min内进行低温真空油炸,使香菇薄片水分含量为5-10%; 低温真空油炸用油脂的原料配方包括:20-25重量份的菜籽油、20-25重量份的大豆油、 10-15重量份的橄榄油、10-15重量份的玉米油、10—15重量份的黑芝麻油、10-15重量份的葵 花籽油、5-10重量份的米糠油、5-10重量份的山茶油、1-3重量份的抗氧化剂; 所述抗氧化剂的原料配方包括:25-30重量份的茶多酚棕榈酸酯、25-30重量份的L-抗 坏血酸棕榈酸酯、20-25重量份的大豆异黄酮、1〇-15重量份的竹叶提取物、10-15重量份的 百里香提取物; 第五步:真空离心脱油 将经第四步油炸后的香菇薄片出料后,在2min内放入真空度-〇 . 095〜-0 • 〇98Mpa环境 中,以转速为600-750r/min进行离心脱油5-8min; 第六步:压榨脱油 将经第五步脱油处理后的香菇薄片在2min内放入榨油机中脱除油脂; 第七步:超微粉碎 将经第六步脱油处理后的香菇薄片压制成饼状,然后取出香菇饼并放凉至室温后,接 着用破碎机将香菇饼破碎成直径8mm以下的香菇颗粒,再将香菇颗粒放置于真空球磨机中, 在氮气气氛下,研磨得到香菇超微粉。
2. 根据权利要求1所述的香菇超微粉的制备方法,其特征在于:所述香菇超微粉的含油 量为2〜5%、含水量为8〜10%。
3. 根据权利要求1所述的香菇超微粉的制备方法,其特征在于:低温真空油炸的工艺条 件为:真空度为-〇. 095〜-0 • 〇98Mpa、温度为邪〜90°C、油炸时间为20〜30min。
4. 根据权利要求1所述的香菇超微粉的制备方法,其特征在于:在第四步中,所述香菇 薄片的加入量为油脂质量的2〇%-40%。
5. 根据权利要求1所述的香菇超微粉的制备方法,其特征在于:在第六步中,压榨脱油 的工艺参数为:压榨压力18Mpa,保压时间5-8min,物料温度65_85°C。
6. 根据权利要求1所述的香菇超微粉的制备方法,其特征在于:所述香菇超微粉的粒径 小于或等于200目。
7. 根据权利要求1所述的香菇超微粉的制备方法,其特征在于:所述低温真空油炸用油 脂的使用次数为10〜15次。
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