CN1077474A - 憎水防污闪涂料 - Google Patents
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Abstract
一种长效憎水防污闪涂料,用于电力系统瓷绝缘
上,以提高其防污闪,防覆冰性能。该涂料不同于其
它聚合的新单体涂料,而是采用聚合物互穿网络结构
形成的涂料。它利用氟化物材料优异的抗静电吸附
性和憎水性,以及有机硅材料优良的憎水性使涂层表
面明显减少对水珠、尘埃及带电微粒的吸附效应,且
有良好的自洁性和耐气候性,有效地达到电力系统长
期防污闪、防覆冰的目的。
Description
本发明涉及一种用于电力系统瓷绝缘子的涂料。
电力系统中广泛应用的瓷绝缘子,由于其表面位能较高,容易吸附聚积污秽物和水滴等,造成污闪事故,严重影响电力系统的安全运行。为防止这类事故发生,通常采用在瓷绝缘子表面涂刷甲基硅油、RTV硅橡胶等,然而上述的有机硅涂料虽具有好的憎水性,但因其特殊的分子结构(主链呈螺旋状),使得其表面电阻高,易吸附粉尘污秽物,有效使用寿命锐减,更易导致事故发生。国外采用过氟乙烷/硅乙烷绝缘子防污闪涂料(见查新检索报告),其是物理复配混合物,故涂料易分层,贮存期短,抗静电性差涂刷施工不便。
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种具有良好憎水性,耐候性、抗静电吸附性的长效憎水防污闪涂料。
本发明是以如下方式实现,将有机硅预聚物、有机硅氟预聚物、氟硅表面活性剂、改性氟树脂在常温下聚合交联,快速固化形成聚合物互穿网络结构的涂料。
有机硅预聚物是由主剂氯丙基三乙氧基硅烷和助剂二甲基二乙氧基硅烷等水解制成。
有机硅氟预聚物由氯丙基三乙氧基硅烷、三氟丙基羟基硅油、含氢硅油水解缩聚制成。
氟硅表面活性剂是由γ-氨丙基三乙氧基硅烷和全氟辛烷基磺酸盐反应而成。
附图1为本发明的分子式。
本发明的分子结构中,存在着空间位阻较大的疏水基如甲基、三氟丙基、氯丙基、氟元素和氯元素等,存在着抗静电性较好的C8F17基、氟元素等,且构成主链的-[-Si-O-]-键能极高(108KCal/mol),基本超过造成涂层老化的太阳光辐射的能量(71.5-95.3KCal/mol),从而保证了涂料具有良好的耐候性,涂料分子主链结构中的硅氧键单元与瓷釉表面结构相似,有利于涂层与釉面粘接,同时局部主键和氢键使得涂层附着力进一步提高。未经涂料处理的瓷釉表面为高能表面,比较容易吸附水滴并铺展成为水膜,表现出亲水性。一旦经涂料处理后,空间位阻较大的侧基向外定向排列,犹如雨伞一样,产生较强的疏水性,表面能大大降低,水滴在其表面迅速收缩成水珠,自由滚动,然后汇集成为大水珠滚落。涂料中的有机氟具有较强的吸电子性,削弱了静电影响,使得涂层不积污或减缓积污或所积浮污易被自然风雨清洗干净。所以瓷绝缘子表面经本发明处理后,能长期有效地达到防污闪、防覆冰的目的。
本发明的实施例介绍如下:将主剂180份氯丙基三乙氧基硅烷和助剂70份二甲基二乙氧基硅烷、10份正硅酸乙酯、25毫升0.1N盐酸混合水解,洗去盐酸,至中性,成为有机硅预聚物。有机硅氟预聚物是由150份氯丙基三乙氧基硅烷、25份三氟丙基羟基硅油、15份含氢硅油及暂时性催化剂水解缩聚制成,水洗去催化剂。氟硅表面活性剂是由100份γ-氨丙基三乙氧基硅烷在暂时性催化剂作用下,与10份全氟辛烷基磺酸盐反应而成。改性氟树脂为40份偏氟乙烯和60份三氟氯乙烯共聚成。
将100份有机硅预聚物、100份有机硅氟预聚物、10份氟硅表面活性剂、30份改性氟树脂在常温下聚合交联,涂刷或喷涂在瓷绝缘子的瓷釉表面上,快速固化形成聚合物互穿网络结构的憎水防污闪涂料层。
Claims (4)
1、一种憎水防污闪涂料,其特征是由有机硅预聚物、有机硅氟预聚物,氟硅表面活性剂、改性氟树脂在常温下聚合交联,快速固化形成聚合物互穿网络结构的涂料。
2、如权利要求1所述的憎水防污闪涂料,其特征是,有机硅预聚物由氯丙基三乙氧基硅烷主剂和二甲基二乙氧基硅烷助剂水解制成。
3、如权利要求1所述的憎水防污闪涂料,其特征是,有机硅氟预聚物由氯丙基三乙氧基硅烷,三氟丙基羟基硅油,含氢硅油水解缩聚制成。
4、如权利要求1所述的憎水防污闪涂料,其特征是,氟硅表面活性剂由γ-氨丙基三乙氧基硅烷、全氟辛烷基磺酸盐反应而成。
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- 1993-04-19 CN CN 93104478 patent/CN1077474A/zh active Pending
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