CN107721770A - 一种组合微生物处理有机废弃物技术 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合微生物处理有机废弃物技术，包括以下步骤：备料、入料、一次发酵、二次发酵、入库以及复检出库，禽畜粪污处理后的干物质被生产消耗，脱出的水利用后续工艺，处理净化，达到养殖用水或地表灌溉水标准；利用电力恒温设备，进行原材料蒸汽灭菌，以清洁原材料，随后降温到适合所添加有益菌生长繁殖的温度环境，添加有益菌，使其大量增殖，变成优势菌群；可完全替代除化肥外其它各种肥料，且用量小，不但大大减轻了使用者的劳动强度，也改善了使用者的工作环境；连续使用后，增强作物抵抗力与抗逆性，间接的减少了肥料与农药的使用量。

Description

一种组合微生物处理有机废弃物技术

技术领域

本发明涉及微生物技术领域，更具体地说，它涉及一种组合微生物处理有机废弃物技术。

背景技术

近年以来，随着种植技术的不断发展,化学肥料大量使用,对增加农作物产量起到了决定性作用。但是随时间推迟，这种种植方式破坏了土壤的原始组成，导致土壤板结酸化等一系列不利于种植的问题。为了恢复改良土壤，实现可持续种植，我们需要使用微生物肥料。

微生物肥料的生产制造一般是利用禽畜粪便，添加功能菌种，进行堆肥发酵而成。决定微生物肥品质的主要就是生产工艺和所添加的菌种。近年来，添加的菌种也不断发展，由单一菌种向多菌种，复合功能菌种发展。

现在普遍的微生物肥制程，是利用禽畜粪便，经晾晒或设备脱水后，混合一定比例的植物秸秆类物质，再均匀喷撒微生物菌种，将三种物料混拌均匀，堆成堆状或长条状，利用微生物菌种的新陈代谢作用，产生高温，对物料进行腐熟转化。一般腐熟周期是15天以上，待料堆温度，水分降低，并充分腐熟后，即可进行后段包装作业。

但是现有技术存在以下一些问题：

1.原材料脱水处理过程中，会造成空气和水的二次污染，并且效率比较低，多雨季节和寒冷冬季很难持续生产；

2.生产加工过程中，品质难以管控，且高温堆肥腐熟造成空气异味污染问题；

3.产品在使用上和使用后效果不突出，不是一种必须品，且用量大；

4.所添加有益菌种类单一。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种组合微生物处理有机废弃物技术，其具有完整的禽畜粪污作为原料的处理链流程，完全处理不留二次污染的特点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种组合微生物处理有机废弃物技术，包括以下步骤：

第一步、备料：对禽畜粪污进行预处理，再与粉碎后的秸秆、菌菇下脚料以及树皮混拌，并在混拌过程中加入菌剂；第二步、入料：将混拌好的上述备料与黄腐酸、矽藻土以及玉米芯粉搭配，调节至含水量为40％水分的物料，通过自动称量设备及密封输送带，进入到发酵桶内，整个过程覆盖脉冲除尘；第三步、一次发酵：在发酵桶内，利用电力加热形成90-105摄氏度的蒸汽，维持3-6小时进行灭菌，灭菌完成后调节上述物料温度至30-45度，并添加复合微生物菌剂，通入氧气，时间1-4小时；第四步、二次发酵：将上述发酵桶内的物料转移至二次熟化槽内，并调整上述物料温度至50-70摄氏度之间，并将通风时间设置为10分钟/小时，每2-3天通过翻抛滑板机将上述物料整体翻堆，此过程持续7-10天；第五步、入库：对产品各项指标进行检测，达到国家要求指标后，对其进行无尘输送、过筛、破碎、包装以及封口；第六步、复检出库：出库前对产品抽样复检，达标后，按照先入先出原则出库。

通过采用上述技术方案，每天将禽畜粪污处理后的干物质被生产消耗，脱出的水利用后续工艺，处理净化，达到养殖用水或地表灌溉水标准；利用电力恒温设备，进行原材料蒸汽灭菌，以清洁原材料，随后降温到适合所添加有益菌生长繁殖的温度环境，添加有益菌，使其大量增殖，变成优势菌群；可完全替代除化肥外其它各种肥料，且用量小，不但大大减轻了使用者的劳动强度，也改善了使用者的工作环境；连续使用后，增强作物抵抗力与抗逆性，间接的减少了肥料与农药的使用量。

进一步的，所述复合微生物菌剂包括蜡样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶东样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、乳酸乳球菌、布氏乳杆菌、假丝酵母、酿酒酵母、黑曲霉、淡紫拟青霉、木霉以及诺卡氏放线菌,共由12支有益菌复合制成。

具体实施方式

以下对本发明作进一步详细说明。

实施例：

一种组合微生物处理有机废弃物技术，包括以下步骤：第一步、备料：将禽畜粪污进行预处理，流体状粪污需经过固液分离处理，固体湿粪以及干粪可直接使用，与粉碎后的秸秆、菌菇下脚料以及树皮混拌，如果数量较大，可在混拌过程中加入一定量菌剂，消除异味。

第二步、入料：将混拌好的上述备料与黄腐酸、矽藻土以及玉米芯粉搭配，调节含水量到40％水分，通过自动称量设备及密封输送带，进入到发酵桶内。整个过程覆盖脉冲除尘，消除可能出现的粉尘问题。

第三步、一次发酵：在发酵桶内，利用电力加热形成90-105摄氏度的高温蒸汽，维持3-6小时，来杀灭原材料中的各种病原微生物、虫卵以及草种，灭菌完成后调节发酵桶内的物料温度到适合所添加的有益菌群生长繁殖的温度30-45度，然后添加复合微生物菌剂，通入氧气，使添加的有益菌快速增殖生长，成为优势菌群，时间1-4小时。灭菌环节与菌种快速增长环节，主要目的是使终端制成品最大限度不被杂菌污染，只存在所添加的有益菌群，最大程度的保证肥料的品质与效果；所述复合微生物菌剂包括蜡样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶东样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、乳酸乳球菌、布氏乳杆菌、假丝酵母、酿酒酵母、黑曲霉、淡紫拟青霉、木霉以及诺卡氏放线菌,共由12支有益菌复合制成；

第四步、二次发酵：将上述发酵桶内的物料转移至二次熟化槽内，并将上述物料温度维持在50-70摄氏度之间，调整强制通气强度时间，保证上述物料整个发酵处于好痒发酵，避免出现厌氧发酵容易出现的氨氮，二氧化硫，甲烷等异味气体，造成空气污染的问题，通风时间按照10分钟/小时进行。同时配合翻抛滑板机，每2-3天将上述物料整体翻堆，使各菌群分布更均匀。期间在有益菌群的作用下，使各种原料中的养分进行转化，将作物难吸收的营养物质转变为作物容易吸收的养分，并将对植物有害的物质分解掉，使物料充分腐熟，使有机质达到60％以上，有益菌群数量也会达到最高值，经检测总菌数可达到1x 10⁹以上，超过国家标准2个数量级。本过程持续7-10天，期间在有益菌群的作用下，使各种原料中的养分进行转化，将作物难吸收的营养物质转变为作物容易吸收的养分，并将对植物有害的物质分解掉，使物料充分腐熟。

第五步、入库：在控制好产品水分湿度，外观质量的情况下，对产品各项指标进行检测是否达到国家要求指标，达标后，利用对上述物料进行无尘输送、过筛、破碎、、包装以及封口。

第六步、复检出库：出库前对产品抽样复检，达标后，按照先入先出原则出库。

利用组合微生物处理的农业有机废弃物做成的微生物有机肥，经过大量田间试种后，得出以下结论：

产品成分组成符合国家微生物肥料要求标准

使用后增加了产量，减少了化肥投入

改良了土壤，改善了产品品质质量

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (2)

1.一种组合微生物处理有机废弃物技术，其特征在于：包括以下步骤：

第一步、备料：对禽畜粪污进行预处理，再与粉碎后的秸秆、菌菇下脚料以及树皮混拌，并在混拌过程中加入菌剂；

第二步、入料：将混拌好的上述备料与黄腐酸、矽藻土以及玉米芯粉混合，调节至含水量为40％水分的物料，通过自动称量设备及密封输送带，进入到发酵桶内，整个过程覆盖脉冲除尘；

第三步、一次发酵：在发酵桶内，利用电力加热形成90-105摄氏度的蒸汽，维持3-6小时进行灭菌，灭菌完成后调节上述物料温度至30-45度，并添加复合微生物菌剂，通入氧气，时间1-4小时；

第四步、二次发酵：将上述发酵桶内的物料转移至二次熟化槽内，并调整上述物料温度至50-70摄氏度之间，并将通风时间设置为10分钟/小时，每2-3天通过翻抛滑板机将上述物料整体翻堆，此过程持续7-10天；

第五步、入库：对产品各项指标进行检测，达到国家要求指标后，对其进行无尘输送、过筛、破碎、包装以及封口；

第六步、复检出库：出库前对产品抽样复检，达标后，按照先入先出原则出库。

2.根据权利要求1所述的组合微生物处理有机废弃物技术，其特征在于：所述复合微生物菌剂包括蜡样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、胶东样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、乳酸乳球菌、布氏乳杆菌、假丝酵母、酿酒酵母、黑曲霉、淡紫拟青霉、木霉以及诺卡氏放线菌,共由12支有益菌复合制成。