CN107712937A - 油茶果脱壳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了油茶果脱壳装置,包括装置外壳,所述装置外壳的顶端开设有进料口,且装置外壳的一侧外壁上固定安装有第一旋转电机,所述装置外壳内转动安装有水平设置的转动杆,所述转动杆的外侧固定连接与多个破碎杆,所述装置外壳的两侧内壁上均转动安装有挡板,所述装置外壳的两侧内壁上位于挡板的正下方均转动安装有推杆电机,两个所述推杆电机的输出轴分别对应与两个挡板的底端转动连接,所述装置外壳靠近第一旋转电机的一侧外壁上固定安装有安装箱。本发明结构合理,使用方便,可自动对油茶果进行击打,使果壳与果肉的分离,且可对果壳与果肉进行筛选分离,分离效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及油茶果技术领域,尤其涉及油茶果脱壳装置。
背景技术
油茶是我国特有的优质木本油料作物,在我国农业种植结构中占据重要地位。油茶果壳在榨油过程中会影响茶油品质,因此榨油前须进行脱壳处理。
目前,国内针对油茶果脱壳主要还是用手动捶打,工作强度大,效率低,还很容易伤手。油茶果的果壳硬而脆,果肉柔韧有弹性,使得油茶果很容易在反复击打下脱壳,很适合利用机械进行自动脱壳。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的油茶果脱壳装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
油茶果脱壳装置,包括装置外壳,所述装置外壳的顶端开设有进料口,且装置外壳的一侧外壁上固定安装有第一旋转电机,所述装置外壳内转动安装有水平设置的转动杆,所述转动杆的外侧固定连接与多个破碎杆,所述装置外壳的两侧内壁上均转动安装有挡板,所述装置外壳的两侧内壁上位于挡板的正下方均转动安装有推杆电机,两个所述推杆电机的输出轴分别对应与两个挡板的底端转动连接,所述装置外壳靠近第一旋转电机的一侧外壁上固定安装有安装箱,所述安装箱位于第一旋转电机的正下方,所述安装箱的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出轴固定安装有竖直设置的转动盘,所述转动盘远离第二旋转电机的一侧固定连接有水平设置的第一固定杆,所述安装箱内滑动安装有竖直设置的滑动条,所述滑动条上开设有滑动口,所述第一固定杆通过滑动口贯穿滑动条,所述滑动条靠近装置外壳的一侧固定安装有两根水平设置的第一滑动杆,所述装置外壳靠近安装箱的一侧开设有滑动孔,两根所述第一滑动杆分别对应通过两个滑动孔延伸至装置外壳的内部,所述第一滑动杆的一端固定连接有第一夹持板,第一夹持板远离第一滑动杆的一侧固定安装有水平设置的连接杆,所述连接杆的一端固定连接有第二夹持板,所述第二夹持板远离连接杆的一侧固定连接有两根水平设置的伸缩杆,所述伸缩杆的一端与装置外壳的内壁固定连接,所述第一夹持板与第二夹持板之间滑动安装有筛框。
优选的,所述伸缩杆包括第二固定杆和第二滑动杆,所述第二固定杆的一端与装置外壳的内壁固定连接,且第二固定杆的上开设有滑动腔,所述滑动腔内滑动安装有卡块,所述卡块的一侧与第二滑动杆固定连接,且第二固定杆远离装置外壳内壁的一端开设有通孔,所述通孔与滑动腔相连通,所述第二滑动杆的一端通过通孔延伸至滑动腔的外部,且第二滑动杆与通孔的内壁滑动接触。
优选的,所述卡块与滑动腔的内壁滑动连接,且卡块的宽度大于通孔的宽度。
优选的,所述装置外壳的顶端位于进料口位置固定安装有进料漏斗。
优选的,所述第一夹持板与第二夹持板的竖截面均为L形结构。
本发明的有益效果是:通过第一旋转电机带动破碎杆对油茶果进行反复击打,使得果壳与果肉分离,相对于手动击打分离效率更高,通过第二旋转电机、转动盘、固定杆和滑动条的配合驱动筛框水平往复运动对油茶果进行筛选,使得果肉与果壳分离,本发明结构合理,使用方便,可自动对油茶果进行击打,使果壳与果肉的分离,且可对果壳与果肉进行筛选分离,分离效率更高。
附图说明
图1为本发明提出的油茶果脱壳装置的主视角剖视图;
图2为本发明提出的油茶果脱壳装置的伸缩杆剖视图;
图3为本发明提出的油茶果脱壳装置的安装箱剖视图。
图中:1装置外壳、2第一旋转电机、3转动杆、4破碎杆、5挡板、6推杆电机、7安装箱、8第二旋转电机、9转动盘、10第一固定杆、11滑动条、12第一滑动杆、13第一夹持板、14连接杆、15第二夹持板、16伸缩杆、17进料漏斗、18第二固定杆、19第二滑动杆、20卡块、21筛框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,油茶果脱壳装置,包括装置外壳1,装置外壳1的顶端开设有进料口,且装置外壳1的一侧外壁上固定安装有第一旋转电机2,装置外壳1内转动安装有水平设置的转动杆3,转动杆3的外侧固定连接与多个破碎杆4,装置外壳1的两侧内壁上均转动安装有挡板5,装置外壳1的两侧内壁上位于挡板5的正下方均转动安装有推杆电机6,两个推杆电机6的输出轴分别对应与两个挡板5的底端转动连接,装置外壳1靠近第一旋转电机2的一侧外壁上固定安装有安装箱7,安装箱7位于第一旋转电机2的正下方,安装箱7的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机8,第二旋转电机8的输出轴固定安装有竖直设置的转动盘9,转动盘9远离第二旋转电机8的一侧固定连接有水平设置的第一固定杆10,安装箱7内滑动安装有竖直设置的滑动条11,滑动条11上开设有滑动口,第一固定杆10通过滑动口贯穿滑动条11,滑动条11靠近装置外壳1的一侧固定安装有两根水平设置的第一滑动杆12,装置外壳1靠近安装箱7的一侧开设有滑动孔,两根第一滑动杆12分别对应通过两个滑动孔延伸至装置外壳1的内部,第一滑动杆12的一端固定连接有第一夹持板13,第一夹持板13远离第一滑动杆12的一侧固定安装有水平设置的连接杆14,连接杆14的一端固定连接有第二夹持板15,第二夹持板15远离连接杆14的一侧固定连接有两根水平设置的伸缩杆16,伸缩杆16的一端与装置外壳1的内壁固定连接,第一夹持板13与第二夹持板15之间滑动安装有筛框21。
本实施例中,将油茶果由进料漏斗17倒入到装置外壳1的内部,启动第一旋转电机2,第一旋转电机2带动转动杆3转动,破碎杆4对油茶果进行反复击打,由于油茶果的果肉柔韧,果壳脆而硬,击打使得果壳与果肉分离,分离完成后关闭第一旋转电机2,并控制推杆电机6缩短,使得两个挡板5分离,油茶果落入到筛框21内,启动第二旋转电机8,第二旋转电机8带动转动盘9转动,固定杆10拨动滑动条11水平往复运动,从而带动筛框21水平往复运动,此时卡块20在滑动腔内滑动,伸缩杆16起到支撑作用,筛框21将油茶籽筛选下来落入到装置外壳1的底端,油茶果壳留在筛框21内,筛框21滑动安装在第二夹持板15与第一夹持板13之间,可抽出筛框21将果壳取出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.油茶果脱壳装置,包括装置外壳(1),其特征在于,所述装置外壳(1)的顶端开设有进料口,且装置外壳(1)的一侧外壁上固定安装有第一旋转电机(2),所述装置外壳(1)内转动安装有水平设置的转动杆(3),所述转动杆(3)的外侧固定连接与多个破碎杆(4),所述装置外壳(1)的两侧内壁上均转动安装有挡板(5),所述装置外壳(1)的两侧内壁上位于挡板(5)的正下方均转动安装有推杆电机(6),两个所述推杆电机(6)的输出轴分别对应与两个挡板(5)的底端转动连接,所述装置外壳(1)靠近第一旋转电机(2)的一侧外壁上固定安装有安装箱(7),所述安装箱(7)位于第一旋转电机(2)的正下方,所述安装箱(7)的一侧内壁上固定安装有第二旋转电机(8),所述第二旋转电机(8)的输出轴固定安装有竖直设置的转动盘(9),所述转动盘(9)远离第二旋转电机(8)的一侧固定连接有水平设置的第一固定杆(10),所述安装箱(7)内滑动安装有竖直设置的滑动条(11),所述滑动条(11)上开设有滑动口,所述第一固定杆(10)通过滑动口贯穿滑动条(11),所述滑动条(11)靠近装置外壳(1)的一侧固定安装有两根水平设置的第一滑动杆(12),所述装置外壳(1)靠近安装箱(7)的一侧开设有滑动孔,两根所述第一滑动杆(12)分别对应通过两个滑动孔延伸至装置外壳(1)的内部,所述第一滑动杆(12)的一端固定连接有第一夹持板(13),第一夹持板(13)远离第一滑动杆(12)的一侧固定安装有水平设置的连接杆(14),所述连接杆(14)的一端固定连接有第二夹持板(15),所述第二夹持板(15)远离连接杆(14)的一侧固定连接有两根水平设置的伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的一端与装置外壳(1)的内壁固定连接,所述第一夹持板(13)与第二夹持板(15)之间滑动安装有筛框(21)。
2.根据权利要求1所述的油茶果脱壳装置,其特征在于,所述伸缩杆(16)包括第二固定杆(18)和第二滑动杆(19),所述第二固定杆(18)的一端与装置外壳(1)的内壁固定连接,且第二固定杆(18)的上开设有滑动腔,所述滑动腔内滑动安装有卡块(20),所述卡块(20)的一侧与第二滑动杆(19)固定连接,且第二固定杆(18)远离装置外壳(1)内壁的一端开设有通孔,所述通孔与滑动腔相连通,所述第二滑动杆(19)的一端通过通孔延伸至滑动腔的外部,且第二滑动杆(19)与通孔的内壁滑动接触。
3.根据权利要求2所述的油茶果脱壳装置,其特征在于,所述卡块(20)与滑动腔的内壁滑动连接,且卡块(20)的宽度大于通孔的宽度。
4.根据权利要求1所述的油茶果脱壳装置,其特征在于,所述装置外壳(1)的顶端位于进料口位置固定安装有进料漏斗(17)。
5.根据权利要求1所述的油茶果脱壳装置,其特征在于,所述第一夹持板(13)与第二夹持板(15)的竖截面均为L形结构。
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