CN107706690A - 一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防老化设备，尤其涉及一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备。本发明要解决的技术问题是提供一种擦拭防锈剂均匀、能够对厚度不同的芯片进行擦拭和能够对擦拭的工具进行拆卸清理的插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，包括有机架等；机架顶部中间连接有驱动机构，驱动机构上连接有擦拭机构，机架内侧中部连接有凹形板。本发明通过设置了驱动机构和擦拭机构，来实现对放置在凹形板内的芯片进行防老化处理的目的，为了能够对不同厚度的芯片进行防老化处理，通过控制电动推杆伸缩，来让升降杆则会带动凹形板不断的上下运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种防老化设备，尤其涉及一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备。
背景技术
插座，是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通。国内华南地区曼科电工最流行的电源插座是为家用电器提供电源接口的电气设备，也是住宅电气设计中使用较多的电气附件，它与人们生活有着十密切的关系。居民搬进新居后，普遍反映电源插座数量太少，使用极不方便，造成住户私拉乱接电源线和加装插座接线板，常常引起人身电击和电气火灾事故，给人身财产安全带来重大隐患。所以，电源插座的设计也是评价住宅电气设计的重要依据。
由于现有的在对插座生产工艺流程用导电芯片进行防老化的过程中，需要通过擦拭防锈剂到芯片上，来完成防老化处理，然而通过人工进行擦拭防锈剂不均匀，导致芯片防老化处理效率慢的同时，擦拭不均匀直接影响着芯片导电的速率。
因此亟需研发一种擦拭防锈剂均匀、能够对厚度不同的芯片进行擦拭和能够对擦拭的工具进行拆卸清理的插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，来克服现有技术中擦拭防锈剂不均匀、不能够对厚度不同的芯片进行擦拭和不能够对擦拭的工具进行拆卸清理的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中擦拭防锈剂不均匀、不能够对厚度不同的芯片进行擦拭和不能够对擦拭的工具进行拆卸清理的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种擦拭防锈剂均匀、能够对厚度不同的芯片进行擦拭和能够对擦拭的工具进行拆卸清理的插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，包括有机架、凹形板、驱动机构和擦拭机构，机架顶部中间连接有驱动机构，驱动机构上连接有擦拭机构，机架内侧中部连接有凹形板。
优选地，驱动机构包括有固定板、电机、转盘、摆动杆和杆子，机架顶部中间连接有固定板，固定板后壁上部连接有电机，电机的输出轴穿过固定板，电机的输出轴连接有转盘，转盘前壁连接有杆子，固定板前壁下部转动式连接有摆动杆，摆动杆上部开有一字孔，杆子位于一字孔内，杆子与一字孔配合。
优选地，擦拭机构包括有导套、导杆、齿条、第一连接杆、擦块和扇形齿轮，固定板前壁下部左右对称连接有导套，导套上滑动式连接有导杆，导杆与导套配合，导杆中部连接有齿条，摆动杆底端连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条底端连接有第一连接杆，第一连接杆底端连接有擦块。
优选地，还包括有第二连接杆、电动推杆、滑轨、滑块和升降杆，机架内下部连接有第二连接杆，第二连接杆顶部左右对称连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块内侧之间连接有升降杆，第二连接杆顶部中间连接有电动推杆，电动推杆底端与升降杆底部中间连接，升降杆顶端与凹形板底部连接。
优选地，还包括有固定块、螺杆和支杆，第一连接杆底端连接有固定块，固定块上开有凹槽，擦块顶部中间连接有支杆，支杆位于凹槽内，固定块的左右两壁与支杆均上下对称开有螺纹孔，上下两侧开有的螺纹孔均位于同一水平线，上下两侧的螺纹孔内均通过螺纹连接的方式连接有螺杆，螺杆均穿过螺纹孔。
优选地，还包括有第三连接杆和万向轮，机架底端均连接有第三连接杆，第三连接杆底端均连接有万向轮。
优选地，还包括有挂环、挂钩和清扫杆，凹形板底部最右侧连接有挂环，挂环上挂有挂钩，挂钩底端转动式连接有清扫杆。
工作原理：使用时，工人首先将芯片放置在凹形板内，再往芯片上滴入防锈剂，再启用驱动机构来带动擦拭机构运作，对滴在芯片上的防锈剂进行均匀擦拭，达到防老化的目的。
因为驱动机构包括有固定板、电机、转盘、摆动杆和杆子，机架顶部中间连接有固定板，固定板后壁上部连接有电机，电机的输出轴穿过固定板，电机的输出轴上连接有转盘，转盘前壁连接有杆子，固定板前壁下部转动式连接有摆动杆，摆动杆上部开有一字孔，杆子位于一字孔内，杆子与一字孔配合。当需要对放置在凹形板内的芯片进行防老化处理时，首先控制电机转动，电机则会带动转盘转动，转盘则会带动杆子转动，杆子则会通过一字孔来带动摆动杆不断的左右摆动，进而摆动杆则会带动擦拭机构运作，对放置在凹形板内的芯片进行防老化处理，处理完成并且摆动杆回到原位之后，关闭电机即可。
因为擦拭机构包括有导套、导杆、齿条、第一连接杆、擦块和扇形齿轮，固定板前壁下部左右对称连接有导套，导套上滑动式连接有导杆，导杆与导套配合，导杆中部连接有齿条，摆动杆底端连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合，齿条底端连接有第一连接杆，第一连接杆底端连接有擦块。当摆动杆不断的左右摆动时，摆动杆则会带动扇形齿轮左右摆动，扇形齿轮则会带动齿条通过导杆不断的左右摆动，齿条则会带动第一连接杆和擦块不断的左右运动，擦块则会对放置在凹形板内的芯片不断的左右擦拭，进而达到对芯片进行防老化处理的目的。
因为还包括有第二连接杆、电动推杆、滑轨、滑块和升降杆，机架内下部连接有第二连接杆，第二连接杆顶部左右对称连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块内侧之间连接有升降杆，第二连接杆顶部中间连接有电动推杆，电动推杆底端与升降杆底部中间连接，升降杆顶端与凹形板底部连接。为了能够对不同厚度的芯片进行防老化处理，这时，通过控制电动推杆伸缩，电动推杆则会带动升降杆通过滑块不断的上下运动，升降杆则会带动凹形板不断的上下运动，如此，即可实现对不同厚度的芯片进行防老化处理的目的，当调节至合适的高度之后，关闭电动推杆即可。
因为还包括有固定块、螺杆和支杆，第一连接杆底端连接有固定块，固定块上开有凹槽，擦块顶部中间连接有支杆，支杆位于凹槽内，固定块的左右两壁与支杆均上下对称开有螺纹孔，上下两侧开有的螺纹孔均位于同一水平线，上下两侧的螺纹孔内均通过螺纹连接的方式连接有螺杆，螺杆均穿过螺纹孔。为了能够对擦拭之后的擦块进行拆卸清理，通过旋出螺杆，来取下擦块进行清理即可，需要进行固定安装时，通过将支杆对准凹槽内，再通过旋进螺杆来对擦块进行固定即可。
因为还包括有第三连接杆和万向轮，机架底端均连接有第三连接杆，第三连接杆底端均连接有万向轮。设置的第三连接杆和万向轮，方便了设备的挪动。
因为还包括有挂环、挂钩和清扫杆，凹形板底部最右侧连接有挂环，挂环上挂有挂钩，挂钩底端转动式连接有清扫杆。为了在防老化处理完成之后能够对凹形板进行清理，通过将挂钩从挂环上取下，即可通过清扫杆来对凹形板进行清理。
(3)有益效果
本发明通过设置了驱动机构和擦拭机构，来实现对放置在凹形板内的芯片进行防老化处理的目的，为了能够对不同厚度的芯片进行防老化处理，通过控制电动推杆伸缩，来让升降杆则会带动凹形板不断的上下运动，如此，即可实现对不同厚度的芯片进行防老化处理的目的，为了能够对擦拭之后的擦块进行拆卸清理，通过旋出螺杆，即可实现取下擦块进行清理的目的，设置的第三连接杆和万向轮，方便了设备的挪动，为了在防老化处理完成之后能够对凹形板进行清理，通过将挂钩从挂环上取下，即可通过清扫杆来对凹形板进行清理。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-凹形板，3-驱动机构，301-固定板，302-电机，303-转盘，304-摆动杆，305-杆子，306-一字孔，4-擦拭机构，401-导套，402-导杆，403-齿条，404-第一连接杆，405-擦块，406-扇形齿轮，5-第二连接杆，6-电动推杆，7-滑轨，8-滑块，9-升降杆，10-固定块，11-螺纹孔，12-螺杆，13-凹槽，14-支杆，15-第三连接杆，16-万向轮，17-挂环，18-挂钩，19-清扫杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，如图1-5所示，包括有机架1、凹形板2、驱动机构3和擦拭机构4，机架1顶部中间连接有驱动机构3，驱动机构3上连接有擦拭机构4，机架1内侧中部连接有凹形板2。
实施例2
一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，如图1-5所示，包括有机架1、凹形板2、驱动机构3和擦拭机构4，机架1顶部中间连接有驱动机构3，驱动机构3上连接有擦拭机构4，机架1内侧中部连接有凹形板2。
驱动机构3包括有固定板301、电机302、转盘303、摆动杆304和杆子305，机架1顶部中间连接有固定板301，固定板301后壁上部连接有电机302，电机302的输出轴穿过固定板301，电机302的输出轴连接有转盘303，转盘303前壁连接有杆子305，固定板301前壁下部转动式连接有摆动杆304，摆动杆304上部开有一字孔306，杆子305位于一字孔306内，杆子305与一字孔306配合。
实施例3
一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，如图1-5所示，包括有机架1、凹形板2、驱动机构3和擦拭机构4，机架1顶部中间连接有驱动机构3，驱动机构3上连接有擦拭机构4，机架1内侧中部连接有凹形板2。
驱动机构3包括有固定板301、电机302、转盘303、摆动杆304和杆子305，机架1顶部中间连接有固定板301，固定板301后壁上部连接有电机302，电机302的输出轴穿过固定板301，电机302的输出轴连接有转盘303，转盘303前壁连接有杆子305，固定板301前壁下部转动式连接有摆动杆304，摆动杆304上部开有一字孔306，杆子305位于一字孔306内，杆子305与一字孔306配合。
擦拭机构4包括有导套401、导杆402、齿条403、第一连接杆404、擦块405和扇形齿轮406，固定板301前壁下部左右对称连接有导套401，导套401上滑动式连接有导杆402，导杆402与导套401配合，导杆402中部连接有齿条403，摆动杆304底端连接有扇形齿轮406，扇形齿轮406与齿条403啮合，齿条403底端连接有第一连接杆404，第一连接杆404底端连接有擦块405。
实施例4
一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，如图1-5所示，包括有机架1、凹形板2、驱动机构3和擦拭机构4，机架1顶部中间连接有驱动机构3，驱动机构3上连接有擦拭机构4，机架1内侧中部连接有凹形板2。
驱动机构3包括有固定板301、电机302、转盘303、摆动杆304和杆子305，机架1顶部中间连接有固定板301，固定板301后壁上部连接有电机302，电机302的输出轴穿过固定板301，电机302的输出轴连接有转盘303，转盘303前壁连接有杆子305，固定板301前壁下部转动式连接有摆动杆304，摆动杆304上部开有一字孔306，杆子305位于一字孔306内，杆子305与一字孔306配合。
擦拭机构4包括有导套401、导杆402、齿条403、第一连接杆404、擦块405和扇形齿轮406，固定板301前壁下部左右对称连接有导套401，导套401上滑动式连接有导杆402，导杆402与导套401配合，导杆402中部连接有齿条403，摆动杆304底端连接有扇形齿轮406，扇形齿轮406与齿条403啮合，齿条403底端连接有第一连接杆404，第一连接杆404底端连接有擦块405。
还包括有第二连接杆5、电动推杆6、滑轨7、滑块8和升降杆9，机架1内下部连接有第二连接杆5，第二连接杆5顶部左右对称连接有滑轨7，滑轨7上滑动式连接有滑块8，滑块8与滑轨7配合，滑块8内侧之间连接有升降杆9，第二连接杆5顶部中间连接有电动推杆6，电动推杆6底端与升降杆9底部中间连接，升降杆9顶端与凹形板2底部连接。
还包括有固定块10、螺杆12和支杆14，第一连接杆404底端连接有固定块10，固定块10上开有凹槽13，擦块405顶部中间连接有支杆14，支杆14位于凹槽13内，固定块10的左右两壁与支杆14均上下对称开有螺纹孔11，上下两侧开有的螺纹孔11均位于同一水平线，上下两侧的螺纹孔11内均通过螺纹连接的方式连接有螺杆12，螺杆12均穿过螺纹孔11。
还包括有第三连接杆15和万向轮16，机架1底端均连接有第三连接杆15，第三连接杆15底端均连接有万向轮16。
还包括有挂环17、挂钩18和清扫杆19，凹形板2底部最右侧连接有挂环17，挂环17上挂有挂钩18，挂钩18底端转动式连接有清扫杆19。
工作原理：使用时，工人首先将芯片放置在凹形板2内，再往芯片上滴入防锈剂，再启用驱动机构3来带动擦拭机构4运作，对滴在芯片上的防锈剂进行均匀擦拭，达到防老化的目的。
因为驱动机构3包括有固定板301、电机302、转盘303、摆动杆304和杆子305，机架1顶部中间连接有固定板301，固定板301后壁上部连接有电机302，电机302的输出轴穿过固定板301，电机302的输出轴上连接有转盘303，转盘303前壁连接有杆子305，固定板301前壁下部转动式连接有摆动杆304，摆动杆304上部开有一字孔306，杆子305位于一字孔306内，杆子305与一字孔306配合。当需要对放置在凹形板2内的芯片进行防老化处理时，首先控制电机302转动，电机302则会带动转盘303转动，转盘303则会带动杆子305转动，杆子305则会通过一字孔306来带动摆动杆304不断的左右摆动，进而摆动杆304则会带动擦拭机构4运作，对放置在凹形板2内的芯片进行防老化处理，处理完成并且摆动杆304回到原位之后，关闭电机302即可。
因为擦拭机构4包括有导套401、导杆402、齿条403、第一连接杆404、擦块405和扇形齿轮406，固定板301前壁下部左右对称连接有导套401，导套401上滑动式连接有导杆402，导杆402与导套401配合，导杆402中部连接有齿条403，摆动杆304底端连接有扇形齿轮406，扇形齿轮406与齿条403啮合，齿条403底端连接有第一连接杆404，第一连接杆404底端连接有擦块405。当摆动杆304不断的左右摆动时，摆动杆304则会带动扇形齿轮406左右摆动，扇形齿轮406则会带动齿条403通过导杆402不断的左右摆动，齿条403则会带动第一连接杆404和擦块405不断的左右运动，擦块405则会对放置在凹形板2内的芯片不断的左右擦拭，进而达到对芯片进行防老化处理的目的。
因为还包括有第二连接杆5、电动推杆6、滑轨7、滑块8和升降杆9，机架1内下部连接有第二连接杆5，第二连接杆5顶部左右对称连接有滑轨7，滑轨7上滑动式连接有滑块8，滑块8与滑轨7配合，滑块8内侧之间连接有升降杆9，第二连接杆5顶部中间连接有电动推杆6，电动推杆6底端与升降杆9底部中间连接，升降杆9顶端与凹形板2底部连接。为了能够对不同厚度的芯片进行防老化处理，这时，通过控制电动推杆6伸缩，电动推杆6则会带动升降杆9通过滑块8不断的上下运动，升降杆9则会带动凹形板2不断的上下运动，如此，即可实现对不同厚度的芯片进行防老化处理的目的，当调节至合适的高度之后，关闭电动推杆6即可。
因为还包括有固定块10、螺杆12和支杆14，第一连接杆404底端连接有固定块10，固定块10上开有凹槽13，擦块405顶部中间连接有支杆14，支杆14位于凹槽13内，固定块10的左右两壁与支杆14均上下对称开有螺纹孔11，上下两侧开有的螺纹孔11均位于同一水平线，上下两侧的螺纹孔11内均通过螺纹连接的方式连接有螺杆12，螺杆12均穿过螺纹孔11。为了能够对擦拭之后的擦块405进行拆卸清理，通过旋出螺杆12，来取下擦块405进行清理即可，需要进行固定安装时，通过将支杆14对准凹槽13内，再通过旋进螺杆12来对擦块405进行固定即可。
因为还包括有第三连接杆15和万向轮16，机架1底端均连接有第三连接杆15，第三连接杆15底端均连接有万向轮16。设置的第三连接杆15和万向轮16，方便了设备的挪动。
因为还包括有挂环17、挂钩18和清扫杆19，凹形板2底部最右侧连接有挂环17，挂环17上挂有挂钩18，挂钩18底端转动式连接有清扫杆19。为了在防老化处理完成之后能够对凹形板2进行清理，通过将挂钩18从挂环17上取下，即可通过清扫杆19来对凹形板2进行清理。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，其特征在于，包括有机架(1)、凹形板(2)、驱动机构(3)和擦拭机构(4)，机架(1)顶部中间连接有驱动机构(3)，驱动机构(3)上连接有擦拭机构(4)，机架(1)内侧中部连接有凹形板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，其特征在于，驱动机构(3)包括有固定板(301)、电机(302)、转盘(303)、摆动杆(304)和杆子(305)，机架(1)顶部中间连接有固定板(301)，固定板(301)后壁上部连接有电机(302)，电机(302)的输出轴穿过固定板(301)，电机(302)的输出轴连接有转盘(303)，转盘(303)前壁连接有杆子(305)，固定板(301)前壁下部转动式连接有摆动杆(304)，摆动杆(304)上部开有一字孔(306)，杆子(305)位于一字孔(306)内，杆子(305)与一字孔(306)配合。
3.根据权利要求2所述的一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，其特征在于，擦拭机构(4)包括有导套(401)、导杆(402)、齿条(403)、第一连接杆(404)、擦块(405)和扇形齿轮(406)，固定板(301)前壁下部左右对称连接有导套(401)，导套(401)上滑动式连接有导杆(402)，导杆(402)与导套(401)配合，导杆(402)中部连接有齿条(403)，摆动杆(304)底端连接有扇形齿轮(406)，扇形齿轮(406)与齿条(403)啮合，齿条(403)底端连接有第一连接杆(404)，第一连接杆(404)底端连接有擦块(405)。
4.根据权利要求3所述的一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，其特征在于，还包括有第二连接杆(5)、电动推杆(6)、滑轨(7)、滑块(8)和升降杆(9)，机架(1)内下部连接有第二连接杆(5)，第二连接杆(5)顶部左右对称连接有滑轨(7)，滑轨(7)上滑动式连接有滑块(8)，滑块(8)与滑轨(7)配合，滑块(8)内侧之间连接有升降杆(9)，第二连接杆(5)顶部中间连接有电动推杆(6)，电动推杆(6)底端与升降杆(9)底部中间连接，升降杆(9)顶端与凹形板(2)底部连接。
5.根据权利要求4所述的一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，其特征在于，还包括有固定块(10)、螺杆(12)和支杆(14)，第一连接杆(404)底端连接有固定块(10)，固定块(10)上开有凹槽(13)，擦块(405)顶部中间连接有支杆(14)，支杆(14)位于凹槽(13)内，固定块(10)的左右两壁与支杆(14)均上下对称开有螺纹孔(11)，上下两侧开有的螺纹孔(11)均位于同一水平线，上下两侧的螺纹孔(11)内均通过螺纹连接的方式连接有螺杆(12)，螺杆(12)均穿过螺纹孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，其特征在于，还包括有第三连接杆(15)和万向轮(16)，机架(1)底端均连接有第三连接杆(15)，第三连接杆(15)底端均连接有万向轮(16)。
7.根据权利要求6所述的一种插座生产工艺流程用导电芯片防老化设备，其特征在于，还包括有挂环(17)、挂钩(18)和清扫杆(19)，凹形板(2)底部最右侧连接有挂环(17)，挂环(17)上挂有挂钩(18)，挂钩(18)底端转动式连接有清扫杆(19)。
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