CN107699697A - 一种硝酸铜废水的铜回收方法 - Google Patents

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刘剑锋
王志刚
黎亿贵
刘剑波
钟立超
吴国政
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    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

本发明揭示一种硝酸铜废水的铜回收方法,通过将硝酸铜废水用氨水添加剂预处理,中和废水中的硝酸,降低其腐蚀性,再电解硝酸铜废水,不再腐蚀设备和返溶析出的金属铜,其中控制反应温度低于35℃,通过冷却降温降低硝酸铜废水的腐蚀性;电解后的废水再次加入适量硝酸即恢复其腐蚀力,可重复应用于生产环节中,充分利用资源,节约环保。

Description

一种硝酸铜废水的铜回收方法
技术领域
[0001] 本发明涉及硝酸铜废水回收技术领域,具体地,涉及一种硝酸铜废水的铜回收方 法。
背景技术
[0002] 硝酸铜废水广泛存在于电镀以及粉体冶金领域,其中含有铜离子40〜60g/L,可以 回收利用,一般通过电解法电解提铜。然而,由于硝酸铜废水中残留有硝酸,硝酸具有腐蚀 性,在电解的过程中会腐蚀阳极,返溶阴极,造成处理难度大,经济效益低。
发明内容
[0003] 针对现有技术的不足,本发明提供一种硝酸铜废水的铜回收方法。
[0004] 本发明公开的一种硝酸铜废水的铜回收方法,包括以下步骤:
[0005] 将硝酸铜废水引入反应缸中,向反应缸中加入氨水添加剂,氨水添加剂的体积含 量为硝酸铜废水的体积含量的8%,搅拌15〜30分钟,硝酸铜废水和氨水添加剂反应中和;
[0006] 将反应后的硝酸铜废水引入中转冷却槽内,冷却至30〜35°C ;
[0007] 将冷却后的硝酸铜废水作为电解液引入电解槽并通电电解,电流为15〜20A,电压 为2〜3V;
[0008] 收集电解析出的金属铜,将电解后的电解液引入调药桶;
[0009] 加热电解液至40〜45°C,再加入硝酸至调药桶,加入硝酸的含量为电解液的含量 的5%,混合制得硝酸药水。
[0010] 根据本发明的一实施方式,电解硝酸铜废水的同时还包括排气的步骤。
[0011] 与现有技术相比,本发明可以获得包括以下技术效果:
[0012] 通过将硝酸铜废水用氨水添加剂预处理,中和废水中的硝酸,降低其腐蚀性,再电 解硝酸铜废水,不再腐蚀设备和返溶析出的金属铜;同时通过冷却降温降低硝酸铜废水的 腐蚀性;电解后的废水再次加入适量硝酸即恢复其腐蚀力,可重复应用于生产环节中,充分 利用资源,节约环保。
具体实施方式
[0013] 以下将揭露本申请的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以 下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说,在 本申请的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。
[0014] 硝酸铜废水中含有硝酸铜和残留的硝酸溶液,在电解前,需将硝酸溶液消耗降低, 从而降低硝酸铜废水的腐蚀性。本申请的硝酸铜废水的铜回收方法包括以下步骤,首先将 硝酸铜废水引入反应缸中,向反应缸中加入氨水添加剂,氨水添加剂的体积含量为硝酸铜 废水的体积含量的8%,搅拌15〜30分钟,使硝酸铜废水和氨水添加剂充分混合,硝酸铜废 水和氨水添加剂发生酸碱中和反应,反应时产生大量硝酸铵白烟,使用抽风机抽离。在反应 时,反应放热使硝酸铜废水的温度升高,将反应后的硝酸铜废水引入中转冷却槽中降温冷 却,其中仍然残留少量硝酸溶液,故需要冷却温度至30〜35°C,不得超过35°C,否则会促进 提高硝酸溶液的腐蚀性,亦不能使温度过低,会降低反应速度并耗费较多的冷却时间,影响 效率。将冷却后的硝酸铜废水作为电解液引入电解槽中,通电电解,电流为15〜20A,电压为 2〜3V。在电解中,为防止电解液的温度升高而恢复硝酸的腐蚀性,需在电解槽中设置冷却 装置,使电解液的温度低于35°C。优选地,还需设置抽风装置,抽除电解时产生的气体。进一 步地在电解中实时监控电解液中的电流、电压温度,如下表1所示,通过监控可及时得知电 解中的情况。当电压变小,说明导电正常,如若电压开始慢慢变大,说明电解质的电阻增大, 增加电耗成本,亦间接反应电解液中的硝酸铜增多,金属铜减少,反应异常,需调整电解液 的酸碱度,如需补加氨水添加剂降低硝酸的含量电解完毕后,收集电解析出的金属铜,将电 解后的电解液引入调药桶内。电解后的电解液中含有大量硝酸根离子,通过加热电解液至 40〜45°C,再加入硝酸至调药桶,使电解液中的硝酸含量增加,从而恢复电解液的腐蚀性, 可以作为硝酸药水重复使用,其中重新加入硝酸的含量为电解液的含量的5 %。
[0015]
Figure CN107699697AD00041
[0016] 综上所述,通过将硝酸铜废水用氨水添加剂预处理,中和废水中的硝酸,降低其腐 蚀性,再电解硝酸铜废水,不再腐蚀设备和返溶析出的金属铜;同时通过冷却降温降低硝酸 铜废水的腐蚀性;电解后的废水再次加入适量硝酸即恢复其腐蚀力,可重复应用于生产环 节中,充分利用资源,节约环保。
[0017] 上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员 来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同 替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (2)

1. 一种硝酸铜废水的铜回收方法,其特征在于,包括以下步骤: 将硝酸铜废水引入反应缸中,向反应缸中加入氨水添加剂,氨水添加剂的体积含量为 硝酸铜废水的体积含量的8%,搅拌15〜30分钟,硝酸铜废水和氨水添加剂反应中和; 将反应后的硝酸铜废水引入中转冷却槽内,冷却至30〜35°C ; 将冷却后的硝酸铜废水作为电解液引入电解槽并通电电解,电流为15〜20A,电压为2 〜3V; 收集电解析出的金属铜,将电解后的电解液引入调药桶; 加热电解液至40〜45°C,再加入硝酸至调药桶,加入硝酸的含量为电解液的含量的 5%,混合制得硝酸药水。
2. 根据权利要求1所述的铜回收方法,其特征在于,电解硝酸铜废水的同时还包括排气 的步骤。
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