CN107698692A - 一种黄芪多糖的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于天然药物提取分离技术领域，具体涉及一种黄芪多糖的提取方法。该方法包括如下步骤：将黄芪粉末加入到70‑90℃的热水中，水浴加热10‑15分钟，再加入50‑60℃的0.03mol/L的氢氧化钠溶液中，超声提取20‑40分钟，分离出药渣，重复提取2‑3次，合并提取液；提取液浓缩后澄清除杂，得到澄清液，澄清液进一步浓缩，醇沉提取，得到黄芪多糖。
Description
技术领域
本发明属于天然药物提取分离技术领域，具体涉及一种黄芪多糖的提取方法。
背景技术
黄芪是常用中药之一，在临床上应用广泛，具有补气固表、托毒排脓、利尿、敛疮生肌之功效。黄芪含有多种有效成分，包括皂苷、多糖、黄酮类化合物、氨基酸及微量元素等。其中，多糖是一类大分子化合物，在黄芪的药理中发挥重要作用。传统临床中黄芪主要是以饮片或者粉碎后与其他中草药制成汤剂、丸剂等形式使用。但是常规的中药粉碎加工方法并不能破裂其纤维组织，更无法实现细胞级的破坏，因而影响黄芪中有效成分的溶出，最终导致药材利用率偏低。
众所周知，黄芪多糖口服液含有免疫增强物质，能强化机体的体液免疫功能，产生大量的免疫球蛋白和补体，并有清热解毒，调节机体代谢机能紊乱之功效，能提高动物体的免疫力，增强其抗病能力。主要用于抗病毒治疗，对鸡新城疫病、法氏囊病、喉气管炎以及猪圆环病毒病、蓝耳病、传染性胃肠炎等具有突出的防治功效。目前，黄芪多糖的提取方法主要包括水煮法、碱水/碱醇提取法、微波辅助萃取法、超声提取法和纤维素酶法等，其中应用较为广泛的是碱提法，但其缺点是提取率低、提取时间长，高温提取会引起多糖的氧化分解，破坏其高级结构。
传统的黄芪多糖提取方法如兽药质量标准汇编(2006-2011)中记载的方法，需要对原料进行多次煎煮，反复醇沉，操作工艺复杂，乙醇用量大、回收成本高，且黄芪多糖的提取率低，杂质含量高，生产周期长，成品稳定性差。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种黄芪多糖的提取方法。
本发明所提供的技术方案如下：
一种黄芪多糖的提取方法，具有这样的特征，包括以下步骤：
1)将黄芪粉末加入到70-90℃的热水中，水浴加热10-15分钟，向上述热水中再加入50-60℃的0.03mol/L的氢氧化钠溶液中，超声提取20-40分钟，分离出药渣，重复提取2-3次，合并提取液；
2)将提取液浓缩后获得浓缩液，将浓缩液澄清除杂，得到澄清液，澄清液进一步醇沉提取，得到黄芪多糖。
上述的提取方法，还具有这样的特征，步骤1)中黄芪粉末的粒径为5μm。
上述的提取方法，还具有这样的特征，步骤1)中黄芪粉末与热水的料液比为1g:8-10mL，黄芪粉末与氢氧化钠溶液的料液比为1g:10-15mL。
上述的提取方法，还具有这样的特征，步骤3)中澄清除杂分两步进行，第一步采用101果汁澄清剂除杂，其料液比为15-23mL/每克浓缩液，第二步采用壳聚糖吸附除杂，其料液比为7-9g/每克浓缩液。
上述的提取方法，还具有这样的特征，步骤3)中醇沉提取为：向澄清液中加入异丙醇，使含醇量在50wt％-70wt％，搅拌后静置10-15分钟，分离出沉淀，沉淀除去溶剂即可。
通过本发明所提供的黄芪多糖的提取方法，可以直接得到高纯度的黄芪多糖。其杂质中醇类和羧酸类的含量极少，有利于进一步的高纯精炼。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
1)将0.5g、粒径为5μm的黄芪粉末加入到5mL、温度为80℃的热水中水浴加热12分钟，向上述热水中再加入10mL、温度为55℃的0.03mol/L的氢氧化钠溶液中，超声提取30分钟，分离出药渣，重复提取3次，合并提取液；
2)将提取液浓缩后获得浓缩液，将浓缩液分别以101果汁澄清剂、壳聚糖澄清除杂，其中，101果汁澄清剂的加入量为20mL/每克浓缩液，壳聚糖加入量为8g/每克浓缩液，得到澄清液，向澄清液中加入60wt％的异丙醇，搅拌后静置13分钟，分离出沉淀，沉淀除去溶剂即可得到黄芪多糖，测试表明，其纯度为89.7％。
实施例2
1)将1g、粒径为5μm的黄芪粉末加入到10mL、温度为85℃的热水中水浴加热12分钟，向上述热水中再加入9mL、温度为57℃的0.03mol/L的氢氧化钠溶液中，超声提取30分钟，分离出药渣，重复提取3次，合并提取液；
2)将提取液浓缩后获得浓缩液，将浓缩液分别以101果汁澄清剂、壳聚糖澄清除杂，其中，101果汁澄清剂的加入量为15mL/每克浓缩液，壳聚糖加入量为9g/每克浓缩液，得到澄清液，向澄清液中加入70wt％的异丙醇，搅拌后静置15分钟，分离出沉淀，沉淀除去溶剂即可得到黄芪多糖，测试表明，其纯度为90.3％。
实施例3
1)将0.6g、粒径为5μm的黄芪粉末加入到6mL、温度为85℃的热水中水浴加热12分钟，向上述热水中再加入9mL、温度为57℃的0.03mol/L的氢氧化钠溶液中，超声提取30分钟，分离出药渣，重复提取3次，合并提取液；
2)将提取液浓缩后获得浓缩液，将浓缩液分别以101果汁澄清剂、壳聚糖澄清除杂，其中，101果汁澄清剂的加入量为17mL/每克浓缩液，壳聚糖加入量为8g/每克浓缩液，得到澄清液，向澄清液中加入70wt％的异丙醇，搅拌后静置15分钟，分离出沉淀，沉淀除去溶剂即可得到黄芪多糖，测试表明，其纯度为90.5％。
对比例
本发明中对比例1-3对应为申请号为CN106279462A的中国发明专利中的实施例1-3进行，其对应纯度分别为85.6％、84.1％、83.1％。
对比可知，采用本发明提供的提取方法提取的黄芪多糖的纯度远高于对比例中提取的黄芪多糖的纯度，为进一步深入开展黄芪多糖的应用和研究提供了可能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种黄芪多糖的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将黄芪粉末加入到70-90℃的热水中，水浴加热10-15分钟，向上述热水中再加入50-60℃的0.03mol/L的氢氧化钠溶液，超声提取20-40分钟，分离出药渣，重复提取2-3次，合并提取液；
2)将提取液浓缩后获得浓缩液，将浓缩液澄清除杂，得到澄清液，澄清液进一步醇沉提取，得到黄芪多糖。
2.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，步骤1)中黄芪粉末的粒径为5μm。
3.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，步骤1)中黄芪粉末与热水的料液比为1g:8-10mL，黄芪粉末与氢氧化钠溶液的料液比为1g:10-15mL。
4.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，步骤3)中澄清除杂分两步进行，第一步采用101果汁澄清剂除杂，其料液比为15-23mL/每克浓缩液，第二步采用壳聚糖吸附除杂，其料液比为7-9g/每克浓缩液。
5.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，步骤3)中醇沉提取为：向澄清液中加入异丙醇，使含醇量在50wt％-70wt％，搅拌后静置10-15分钟，分离出沉淀，沉淀除去溶剂即可。
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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