CN107685385A - 全自动屋面瓦生产线 - Google Patents

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CN107685385A CN201610640062.8A CN201610640062A CN107685385A CN 107685385 A CN107685385 A CN 107685385A CN 201610640062 A CN201610640062 A CN 201610640062A CN 107685385 A CN107685385 A CN 107685385A
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周景华
路天修
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Original Assignee
Jiatai Roofing Materials (zhaoqing) Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00General arrangement or layout of plant Industrial outlines, plant installations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping

Abstract

本发明公开了一种全自动屋面瓦生产线,至少包括模具成型机、输送机、辊台、第一提升机、干燥窑、第二提升机、第一移载机、自动上下悬挂链、第三提升机、辊道窑、叠瓦机。本发明有益效果在于,模具成型机具备二次成型的功能,使烧制后的屋面瓦不易变形、提高了成品率;通过自动上下悬挂链将屋面瓦以接近垂直的角度立起,再通过立烧垫板将立起的屋面玩承载,最终实现在辊道窑中的立烧技术;由于采用了屋面瓦的立烧技术,因此降低了辊道窑的体积,同时有效的降低的能耗,符合节能环保的要求。

Description

全自动屋面瓦生产线
技术领域
[0001] 本发明涉及屋面瓦制造的技术领域,具体涉及一种全自动屋面瓦生产线。
背景技术
[0002] 屋面瓦由古至今一直被广泛使用。在建筑材料中,屋面瓦被广泛地用来覆盖建筑 物的屋顶,以起到防雨防漏、隔热保温以及装饰等作用。
[0003] 在制造屋面瓦时,其重点包括成型以及烧制。但是由于屋面瓦绝大多数为扁平的 片状结构,所以直立放置时由于支撑面面积小且重心相对较高,很容易倾倒,这样会严重影 响烧制的成品率。
[0004] 其次,目前在现有技术中,基本采用的是平瓦的方式进行烧制,这样烧制用的窑炉 体积庞大,能耗同时上升,不利于节能环保。
发明内容
[0005] 鉴于现有技术的不足,本发明旨在于提供一种全自动屋面瓦生产线,通过各个机 械部分的配合连接、使用,除了实现了全自动的屋面瓦生产外,还实现了立瓦烧制的技术, 将窑炉的体积大大缩小,而且有效的降低的生产的能耗。
[0006] 全自动屋面瓦生产线,至少包括模具成型机、输送机、辊台、第一提升机、干燥窑、 第二提升机、第一移载机、自动上下悬挂链、第三提升机、辊道窑、叠瓦机;所述模具成型机 的输出端与所述输送机的输入端连接,所述输送机的输出端与所述辊台的输入端连接,所 述辊台的输出端与所述第一提升机连接,所述第一提升机与所述干燥窑的输入端连接,所 述干燥窑的输出端与所述第二提升机连接,所述第二提升机与所述第一移载机的一端连 接,所述第一移载机的第一输出端与所述自动上下悬挂链连接,所述自动上下悬挂链的输 出端与所述第三提升机连接,所述辊道窑的输入端与所述第三提升机连接,所述辊道窑的 输出端与所述叠瓦机连接。
[0007] 需要说明的是,还设有储胚辊台,所述储胚辊台设置于所述输送机与第一提升机 之间并与所述棍台连接。
[0008] 需要说明的是,所述自动上下悬挂链与所述第三提升机之间还设有第二移载机。
[0009] 需要说明的是,还设有自动回板线,所述自动回板线的输出端与所述第二移载机 连接;还设有第三移载机,所述自动回板线的输入端与所述第三移载机连接;所述第三移载 机设置于辊道窑与叠瓦机之间。
[0010] 需要说明的是,还设有储瓦台,所述储瓦台设置于所述親道窑的输出端一侧。
[0011] 需要进一步说明的是,还设有用于装载所述屋面瓦的立烧垫板,所述立烧垫板可 沿第一移载机、辊道窑与自动回板线循环输送。
[0012] 需要进一步说明的是,所述立烧垫板包括垫板本体,所述垫板本体中设有若干隔 槽,所述隔槽与隔槽之间设有距离空间,所述隔槽上还设有用于支撑所述瓦体的支撑架。
[0013] 需要进一步说明的是,所述隔槽上设有若干开孔,所述支撑架插接与所述开孔中, 所述支撑架的数量与所述开孔相匹配。
[0014]需要进一步说明的是,所述开孔与所述支撑架相对于垂直的轴线为倾斜设置。 [0015]需要进一步说明的是,所述开孔、所述支撑架与垂直的轴线的夹角为5度。
[0016]需要进一步说明的是,插接于所述开孔后的所述支撑架的高度至少为瓦体高度的 一半。
[0017] j本发明有益效果在于,模具成型机具备二次成型的功能,使烧制后的屋面瓦不易 变形、提高了成品率;通过自动上下悬挂链将屋面瓦以接近垂直的角度立起,再通过立烧垫 板将立起的屋面玩承载,最终实现在辊道窑中的立烧技术;由于采用了屋面瓦的立烧技术, 因此降低了辊道窑的体积,同时有效的降低的能耗,符合节能环保的要求。
附图说明
[0018] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0019] 以下将结合附图对本发明作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方 案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实 施例。
[0020] 如图1所示,本发明为全自动屋面瓦生产线,至少包括模具成型机、输送机、辊台、 第一提升机、干燥窑、第二提升机、第一移载机、自动上下悬挂链、第三提升机、辊道窑、叠瓦 机;所述模具成型机的输出端与所述输送机的输入端连接,所述输送机的输出端与所述辊 台的输入端连接,所述辊台的输出端与所述第一提升机连接,所述第一提升机与所述干燥 窑的输入端连接,所述干燥窑的输出端与所述第二提升机连接,所述第二提升机与所述第 一移载机的一端连接,所述第一移载机的第一输出端与所述自动上下悬挂链连接,所述自 动上下悬挂链的输出端与所述第三提升机连接,所述辊道窑的输入端与所述第三提升机连 接,所述辊道窑的输出端与所述叠瓦机连接。
[0021] 需要说明的是,还设有储胚辊台,所述储胚辊台设置于所述输送机与第一提升机 之间并与所述棍台连接。
[0022] 需要说明的是,所述自动上下悬挂链与所述第三提升机之间还设有第二移载机。
[0023] 需要说明的是,还设有自动回板线,所述自动回板线的输出端与所述第二移载机 连接;还设有第三移载机,所述自动回板线的输入端与所述第三移载机连接;所述第三移载 机设置于辊道窑与叠瓦机之间。
[0024] 需要说明的是,还设有储瓦台,所述储瓦台设置于所述辊道窑的输出端一侧。
[0025] 需要进一步说明的是,还设有用于装载所述屋面瓦的立烧垫板,所述立烧垫板可 沿第一移载机、辊道窑与自动回板线循环输送。
[0026] 需要进一步说明的是,所述立烧垫板包括垫板本体,所述垫板本体中设有若干隔 槽,所述隔槽与隔槽之间设有距离空间,所述隔槽上还设有用于支撑所述瓦体的支撑架。
[0027] 需要进一步说明的是,所述隔槽上设有若干开孔,所述支撑架插接与所述开孔中, 所述支撑架的数量与所述开孔相匹配。
[0028] 需要进一步说明的是,所述开孔与所述支撑架相对于垂直的轴线为倾斜设置。
[0029] 需要进一 步说明的是,所述开孔、所述支撑架与垂直的轴线的夹角力5&°
[0030] 需要进一步说明的是,插接于所述开孔后的所述支撑架的高度至少为瓦体高度的 一半〇
[0031°]对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各 种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范 围之内。

Claims (11)

  1. I. 全自动屋面瓦生产线,其特征在于,至少包括模具成型机、输送机、辊台、第一提升 机、干燥窑、第二提升机、第一移载机、自动上下悬挂链、第三提升机、辊道窑、叠瓦机;所述 模具成型机的输出端与所述输送机的输入端连接,所述输送机的输出端与所述辊台的输入 端连接,所述辊台的输出端与所述第一提升机连接,所述第一提升机与所述干燥窑的输入 端连接,所述干燥窑的输出端与所述第二提升机连接,所述第二提升机与所述第一移载机 的一端连接,所述第一移载机的第一输出端与所述自动上下悬挂链连接,所述自动上下悬 挂链的输出端与所述第三提升机连接,所述辊道窑的输入端与所述第三提升机连接,所述 辊道窑的输出端与所述叠瓦机连接。
  2. 2.根据权利要求1所述的全自动屋面瓦生产线,其特征在于,还设有储胚辊台,所述储 胚辊台设置于所述输送机与第一提升机之间并与所述辊台连接。
  3. 3.根据权利要求1所述的全自动屋面瓦生产线,其特征在于,所述自动上下悬挂链与所 述第三提升机之间还设有第二移载机。
  4. 4. 根据权利要求3所述的全自动屋面瓦生产线,其特征在于,还设有自动回板线,所述 自动回板线的输出端与所述第二移载机连接;还设有第三移载机,所述自动回板线的输入 端与所述第三移载机连接;所述第三移载机设置于辊道窑与叠瓦机之间。
  5. 5. 根据权利要求1所述的全自动屋面瓦生产线,其特征在于,还设有储瓦台,所述储瓦 台设置于所述辊道窑的输出端一侧。
  6. 6. 根据权利要求1〜5任一所述的全自动屋面瓦生产线,其特征在于,还设有用于装载 所述屋面瓦的立烧垫板,所述立烧垫板可沿第一移载机、辊道窑与自动回板线循环输送。
  7. 7.根据权利要求6所述的平瓦立烧垫板,其特征在于,所述立烧垫板包括垫板本体,所 述垫板本体中设有若干隔槽,所述隔槽与隔槽之间设有距离空间,所述隔槽上还设有用于 支撑所述瓦体的支撑架。
  8. 8.根据权利要求7所述的平瓦立烧垫板,其特征在于,所述隔槽上设有若干开孔,所述 支撑架插接与所述开孔中,所述支撑架的数量与所述开孔相匹配。
  9. 9.根据权利要求7所述的平瓦立烧垫板,其特征在于,所述开孔与所述支撑架相对于垂 直的轴线为倾斜设置。
  10. 10.根据权利要求7所述的平瓦立烧垫板,其特征在于,所述开孔、所述支撑架与垂直的 轴线的夹角为5度。 II. 根据权利要求2所述的平瓦立烧垫板,其特征在于,插接于所述开孔后的所述支撑 架的高度至少为瓦体高度的一半。
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