CN107671668A - 双动力打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了机械加工设备技术领域的双动力打磨装置，包括安装台以及固定在安装台底部的调节支架，所述安装台的顶部固定连接有支撑架，所述安装台的顶部居中处垂直安装有立柱，所述立柱的顶部连接有横向设置的工作台，所述支撑架的顶部还设有冷却水箱，所述冷却水箱的左右两侧与输水管连接，所述输水管的底端安装有喷头，所述支撑架的左右两侧壁与滑块滑动连接，所述滑块的侧壁与夹紧装置连接，本发明设计合理，结构新颖，通过两组驱动电机提供双动力，对两组工件同时进行打磨，提高了工件的打磨效率，利用冷却水对打磨轮实时降温，保证打磨轮的最佳工作温度，延长打磨轮的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为双动力打磨装置。
背景技术
打磨是机械表面改性技术的一种物理加工方法，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，是现代制造业不可或缺的一种加工手段。在现有的打磨装置中，打磨轮在高速旋转并与机械零件表面接触时，会产生大量的热，如果不对这些热量进行降温度处理则会大大较少打磨轮的使用寿命，影响机械零件的打磨效率，同时现有的打磨装置多采用一种单独设置的打磨轮逐一对机械零件打磨，打磨效率不高，进而影响机械加工的整体效率。为此，我们提出了双动力打磨装置投入使用，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供双动力打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：双动力打磨装置，包括安装台以及固定在安装台底部的调节支架，所述安装台的顶部固定连接有支撑架，所述安装台的顶部居中处垂直安装有立柱，所述立柱的顶部连接有横向设置的工作台，所述工作台的左右两端均通过转轴与两组打磨轮连接，且转轴通过套接在其外壁上的皮带盘利用传送带与两组驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机固定设置在安装台的顶部，所述支撑架的顶部还设有冷却水箱，所述冷却水箱的左右两侧与输水管连接，且输水管的另一端延伸至支撑架的内腔，所述输水管的底端安装有喷头，且喷头位于打磨轮的上方，所述支撑架的左右两侧壁与滑块滑动连接，所述滑块的侧壁与夹紧装置连接，且夹紧装置位于支撑架的内腔。
优选的，所述支撑架的左右两侧壁上均开设有一体成型的活动通槽，所述滑块插接在活动通槽中实现上下移动。
优选的，所述滑块的顶部与连接柱连接，且连接柱的顶部固定安装有夹紧装置，所述夹紧装置的顶部左端设有固定板，所述夹紧装置的顶部右端活动连接有移动板。
优选的，所述移动板的顶部还设有锁紧螺钉，且锁紧螺钉的底端贯穿移动板并延伸至夹紧装置的内腔，所述夹紧装置的顶部还开设有与移动板相适配的滑槽，且移动板的位置通过锁紧螺钉固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，结构新颖，通过两组驱动电机提供双动力，对两组工件同时进行打磨，提高了工件的打磨效率，利用冷却水对打磨轮实时降温，保证打磨轮的最佳工作温度，延长打磨轮的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明夹紧装置结构示意图。
图中：1安装台、2支撑架、3立柱、4工作台、5打磨轮、6传送带、7驱动电机、8输水管、9喷头、10滑块、101连接柱、11夹紧装置、111固定板、112移动板、113锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和2，本发明提供一种技术方案：双动力打磨装置，包括安装台1以及固定在安装台1底部的调节支架，所述安装台1的顶部固定连接有支撑架2，所述安装台1的顶部居中处垂直安装有立柱3，所述立柱3的顶部连接有横向设置的工作台4，所述工作台4的左右两端均通过转轴与两组打磨轮5连接，且转轴通过套接在其外壁上的皮带盘利用传送带6与两组驱动电机7的输出轴连接，所述驱动电机7固定设置在安装台1的顶部，所述支撑架2的顶部还设有冷却水箱7，所述冷却水箱7的左右两侧与输水管8连接，且输水管8的另一端延伸至支撑架2的内腔，所述输水管8的底端安装有喷头9，且喷头9位于打磨轮5的上方，所述支撑架2的左右两侧壁与滑块10滑动连接，所述滑块10的侧壁与夹紧装置11连接，且夹紧装置11位于支撑架2的内腔。
其中，所述支撑架2的左右两侧壁上均开设有一体成型的活动通槽，所述滑块10插接在活动通槽中实现上下移动，所述滑块10的顶部与连接柱101连接，且连接柱101的顶部固定安装有夹紧装置11，所述夹紧装置11的顶部左端设有固定板111，所述夹紧装置11的顶部右端活动连接有移动板112，所述移动板112的顶部还设有锁紧螺钉113，且锁紧螺钉113的底端贯穿移动板112并延伸至夹紧装置11的内腔，所述夹紧装置11的顶部还开设有与移动板112相适配的滑槽，且移动板112的位置通过锁紧螺钉113固定。
工作原理：利用两组驱动电机7提供双动力，通过传动带6带动转轴转动，从而使得打磨轮5运行，能够同时对两组工件进行打磨，大大提高了工件的打磨效率，在打磨轮5工作时，冷却水箱7中的冷却水通过输水管8经由喷头9喷出，对打磨轮5进行降温，保证了打磨轮5的最佳工作温度，在本装置中，将待打磨的工件放置在固定板111和移动板112之间的夹紧区域内，移动移动板112并利用锁紧螺钉113固定，对工件加紧，通过滑块10在支撑架2侧壁的上下活动，能够对工件的不同区域进行打磨，本装置设计合理，结构新颖，操作简单，具有很强的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.双动力打磨装置，包括安装台（1）以及固定在安装台（1）底部的调节支架，其特征在于：所述安装台（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述安装台（1）的顶部居中处垂直安装有立柱（3），所述立柱（3）的顶部连接有横向设置的工作台（4），所述工作台（4）的左右两端均通过转轴与两组打磨轮（5）连接，且转轴通过套接在其外壁上的皮带盘利用传送带（6）与两组驱动电机（7）的输出轴连接，所述驱动电机（7）固定设置在安装台（1）的顶部，所述支撑架（2）的顶部还设有冷却水箱（7），所述冷却水箱（7）的左右两侧与输水管（8）连接，且输水管（8）的另一端延伸至支撑架（2）的内腔，所述输水管（8）的底端安装有喷头（9），且喷头（9）位于打磨轮（5）的上方，所述支撑架（2）的左右两侧壁与滑块（10）滑动连接，所述滑块（10）的侧壁与夹紧装置（11）连接，且夹紧装置（11）位于支撑架（2）的内腔。
2.根据权利要求1所述的双动力打磨装置，其特征在于：所述支撑架（2）的左右两侧壁上均开设有一体成型的活动通槽，所述滑块（10）插接在活动通槽中实现上下移动。
3.根据权利要求1所述的双动力打磨装置，其特征在于：所述滑块（10）的顶部与连接柱（101）连接，且连接柱（101）的顶部固定安装有夹紧装置（11），所述夹紧装置（11）的顶部左端设有固定板（111），所述夹紧装置（11）的顶部右端活动连接有移动板（112）。
4.根据权利要求3所述的双动力打磨装置，其特征在于：所述移动板（112）的顶部还设有锁紧螺钉（113），且锁紧螺钉（113）的底端贯穿移动板（112）并延伸至夹紧装置（11）的内腔，所述夹紧装置（11）的顶部还开设有与移动板（112）相适配的滑槽，且移动板（112）的位置通过锁紧螺钉（113）固定。
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