CN107652597A - 一种电瓶车充电器用电源线外护套 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电瓶车充电器用电源线外护套,其原料按重量份包括:主料60‑70份,六氢邻苯二甲酸酐1‑2份,过氧化环己烷0.5‑1.2份,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1‑2份,复合增韧剂2‑6份,填充补强剂85‑95份,铝锆偶联剂1‑2份,硬脂酸1‑2份,氧化钇0.1‑0.8份,松焦油0.5‑1.5份,歧化松香1‑2份,抗氧剂TNP 1‑2份,抗氧剂BHT 1‑2份。复合增韧剂采用如下工艺制备:将酵母膏、葡萄糖、水混合均匀,接种木葡糖酸醋杆菌,摇床动态培养,过滤,用水洗涤,加入聚乙烯醇、乙二醇、对甲苯磺酸,氮气保护下加入环氧大豆油、三苯基膦搅拌,冷却,过滤得到复合增韧剂。
Description
技术领域
本发明涉及充电器技术领域,尤其涉及一种电瓶车充电器用电源线外护套。
背景技术
大部分电瓶车是用蓄电池驱动的,因此自然需要定期对蓄电池充电,充电的方法或者是将蓄电池取下来将其送到充电站,或者在电瓶车上充电,为此需要的在电瓶车上安装充电器,目前电瓶车充电器的电源线经常需要缠绕放置,这对电源线外护套的耐磨损与耐撕裂性能要求较高,亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种电瓶车充电器用电源线外护套,内部形成高度交联的网状结构,具有高硬度,韧性好,抗冲击、耐磨与耐撕裂性能极为优异,不易磨损。
本发明提出的一种电瓶车充电器用电源线外护套,其原料按重量份包括:主料60-70份,六氢邻苯二甲酸酐1-2份,过氧化环己烷0.5-1.2份,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2份,复合增韧剂2-6份,填充补强剂85-95份,铝锆偶联剂1-2份,硬脂酸1-2份,氧化钇0.1-0.8份,松焦油0.5-1.5份,歧化松香1-2份,抗氧剂TNP 1-2份,抗氧剂BHT 1-2份。
优选地,主料按重量份包括:全氟醚橡胶35-48份,聚碳酸酯10-20份,聚苯乙烯6-12份。
优选地,填充补强剂按重量份包括:纳米云母粉10-18份,煤矸石40-60份,硼酸铝晶须10-20份,氢氧化镁4-18份。
优选地,复合增韧剂采用如下工艺制备:将酵母膏、葡萄糖、水混合均匀,接种木葡糖酸醋杆菌,摇床动态培养,过滤,用水洗涤,加入聚乙烯醇、乙二醇、对甲苯磺酸,氮气保护下加入环氧大豆油、三苯基膦搅拌,冷却,过滤得到复合增韧剂。
优选地,复合增韧剂的制备工艺中,摇床动态培养时间为2-4天。
优选地,复合增韧剂的制备工艺中,氮气保护下加入环氧大豆油、三苯基膦搅拌,搅拌时间为30-50min,搅拌温度为180-195℃。
优选地,复合增韧剂的制备工艺中,酵母膏、葡萄糖、水、聚乙烯醇、乙二醇、对甲苯磺酸、环氧大豆油、三苯基膦的重量比为10-20:2-8:80-120:40-60:2-8:1-2:1-5:1-2。
本发明采用全氟醚橡胶、聚碳酸酯、聚苯乙烯为主料,与复合增韧剂复配,相互间分散均匀,交联后硬度高,韧性好,不易磨损,耐撕裂性能极为优异;在复合增韧剂中,酵母膏在葡萄糖的配合下接种木葡糖酸醋杆菌,形成凝胶状纤维素,聚乙烯醇、乙二醇、对甲苯磺酸可分散其中,以三苯基膦为还原剂与环氧大豆油反应,形成网状结构,不仅可有效改善有机物与无机物的界面相容性,增韧效果极好,而且可提高本发明的表面光滑度和润滑度,耐磨性能极好,同时可有效提高全氟醚橡胶、聚碳酸酯、聚苯乙烯抗冲击性能;采用六氢邻苯二甲酸酐、过氧化环己烷、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯协同硫化后,内部形成高度交联的网状结构,耐磨与耐撕裂性能极为优异,进一步与松焦油、歧化松香复配,可有效增强与纳米云母粉、煤矸石、硼酸铝晶须、氢氧化镁的分散程度,而与铝锆偶联剂配合作用,相互间结合力强,不仅填充性能极好,而且可进一步显著改善耐磨性。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种电瓶车充电器用电源线外护套,其原料包括:主料60g,六氢邻苯二甲酸酐2g,过氧化环己烷0.5g,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2g,复合增韧剂2g,填充补强剂95g,铝锆偶联剂1g,硬脂酸2g,氧化钇0.1g,松焦油1.5g,歧化松香1g,抗氧剂TNP 2g,抗氧剂BHT 1g。
主料包括:全氟醚橡胶48g,聚碳酸酯10g,聚苯乙烯12g。填充补强剂包括:纳米云母粉10g,煤矸石60g,硼酸铝晶须10g,氢氧化镁18g。
复合增韧剂采用如下工艺制备:将10g酵母膏、8g葡萄糖、80g水混合均匀,接种木葡糖酸醋杆菌,摇床动态培养4天,过滤,用水洗涤,加入40g聚乙烯醇、8g乙二醇、1g对甲苯磺酸,氮气保护下加入5g环氧大豆油、1g三苯基膦搅拌50min,搅拌温度为180℃,冷却,过滤得到复合增韧剂。
实施例2
一种电瓶车充电器用电源线外护套,其原料包括:主料70g,六氢邻苯二甲酸酐1g,过氧化环己烷1.2g,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1g,复合增韧剂6g,填充补强剂85g,铝锆偶联剂2g,硬脂酸1g,氧化钇0.8g,松焦油0.5g,歧化松香2g,抗氧剂TNP 1g,抗氧剂BHT 2g。
主料包括:全氟醚橡胶35g,聚碳酸酯20g,聚苯乙烯6g。填充补强剂包括:纳米云母粉18g,煤矸石40g,硼酸铝晶须20g,氢氧化镁4g。
复合增韧剂采用如下工艺制备:将20g酵母膏、2g葡萄糖、120g水混合均匀,接种木葡糖酸醋杆菌,摇床动态培养2天,过滤,用水洗涤,加入60g聚乙烯醇、2g乙二醇、2g对甲苯磺酸,氮气保护下加入1g环氧大豆油、2g三苯基膦搅拌30min,搅拌温度为195℃,冷却,过滤得到复合增韧剂。
实施例3
一种电瓶车充电器用电源线外护套,其原料包括:主料62g,六氢邻苯二甲酸酐1.8g,过氧化环己烷0.6g,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.8g,复合增韧剂3g,填充补强剂92g,铝锆偶联剂1.2g,硬脂酸1.7g,氧化钇0.2g,松焦油1.2g,歧化松香1.4g,抗氧剂TNP1.8g,抗氧剂BHT 1.3g。
主料包括:全氟醚橡胶44g,聚碳酸酯12g,聚苯乙烯10g。填充补强剂包括:纳米云母粉12g,煤矸石55g,硼酸铝晶须12g,氢氧化镁14g。
复合增韧剂采用如下工艺制备:将12g酵母膏、6g葡萄糖、90g水混合均匀,接种木葡糖酸醋杆菌,摇床动态培养3.5天,过滤,用水洗涤,加入45g聚乙烯醇、6g乙二醇、1.2g对甲苯磺酸,氮气保护下加入4g环氧大豆油、1.2g三苯基膦搅拌45min,搅拌温度为185℃,冷却,过滤得到复合增韧剂。
实施例4
一种电瓶车充电器用电源线外护套,其原料包括:主料68g,六氢邻苯二甲酸酐1.2g,过氧化环己烷1g,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.2g,复合增韧剂5g,填充补强剂88g,铝锆偶联剂1.8g,硬脂酸1.3g,氧化钇0.6g,松焦油0.8g,歧化松香1.6g,抗氧剂TNP1.2g,抗氧剂BHT 1.7g。
主料包括:全氟醚橡胶38g,聚碳酸酯18g,聚苯乙烯8g。填充补强剂包括:纳米云母粉16g,煤矸石45g,硼酸铝晶须18g,氢氧化镁6g。
复合增韧剂采用如下工艺制备:将18g酵母膏、4g葡萄糖、110g水混合均匀,接种木葡糖酸醋杆菌,摇床动态培养2.5天,过滤,用水洗涤,加入55g聚乙烯醇、4g乙二醇、1.8g对甲苯磺酸,氮气保护下加入2g环氧大豆油、1.8g三苯基膦搅拌35min,搅拌温度为190℃,冷却,过滤得到复合增韧剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电瓶车充电器用电源线外护套,其特征在于,其原料按重量份包括:主料60-70份,六氢邻苯二甲酸酐1-2份,过氧化环己烷0.5-1.2份,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1-2份,复合增韧剂2-6份,填充补强剂85-95份,铝锆偶联剂1-2份,硬脂酸1-2份,氧化钇0.1-0.8份,松焦油0.5-1.5份,歧化松香1-2份,抗氧剂TNP 1-2份,抗氧剂BHT 1-2份。
2.根据权利要求1所述电瓶车充电器用电源线外护套,其特征在于,主料按重量份包括:全氟醚橡胶35-48份,聚碳酸酯10-20份,聚苯乙烯6-12份。
3.根据权利要求1或2所述电瓶车充电器用电源线外护套,其特征在于,填充补强剂按重量份包括:纳米云母粉10-18份,煤矸石40-60份,硼酸铝晶须10-20份,氢氧化镁4-18份。
4.根据权利要求1-3任一项所述电瓶车充电器用电源线外护套,其特征在于,复合增韧剂采用如下工艺制备:将酵母膏、葡萄糖、水混合均匀,接种木葡糖酸醋杆菌,摇床动态培养,过滤,用水洗涤,加入聚乙烯醇、乙二醇、对甲苯磺酸,氮气保护下加入环氧大豆油、三苯基膦搅拌,冷却,过滤得到复合增韧剂。
5.根据权利要求4所述电瓶车充电器用电源线外护套,其特征在于,复合增韧剂的制备工艺中,摇床动态培养时间为2-4天。
6.根据权利要求4或5所述电瓶车充电器用电源线外护套,其特征在于,复合增韧剂的制备工艺中,氮气保护下加入环氧大豆油、三苯基膦搅拌,搅拌时间为30-50min,搅拌温度为180-195℃。
7.根据权利要求4-6任一项所述电瓶车充电器用电源线外护套,其特征在于,复合增韧剂的制备工艺中,酵母膏、葡萄糖、水、聚乙烯醇、乙二醇、对甲苯磺酸、环氧大豆油、三苯基膦的重量比为10-20:2-8:80-120:40-60:2-8:1-2:1-5:1-2。
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