CN107651589B - 双排导向滑轮及双排多股钢丝绳的导向方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双排导向滑轮，包括滑轮、滑轮轴、滑轮隔板、固定销和吊环，其中滑轮通过滑轮轴固定在滑轮隔板上，滑轮隔板的下端设置有固定轴，滑轮隔板及吊环通过固定轴及与吊环配合的固定销连接成一体。本发明还提供了一种双排多股钢丝绳的导向方法。本发明通过双排导向滑轮组，实现了对滑轮组多股钢丝绳进行导向；且本发明的方法可用于不在吊点正下方的滑轮组吊装，简化了多台卷扬机、滑轮组对设备进行多次调运的过程。
Description
技术领域
本发明涉及一种滑轮以及吊装导向方法，具体涉及一种双排导向滑轮及双排多股钢丝绳的导向方法，属于吊装施工技术领域。
背景技术
多层厂房内大型设备通过卷扬滑轮组吊装就位时，由于吊装通道不垂直，设备不能直接到位，从而导致滑轮组钢丝绳与平台梁等结构干涉，使钢丝绳与障碍物之间产生额外摩擦，造成钢丝绳较大损伤甚至报废，存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，着力解决上述问题，提供了一种双排多股钢丝绳的导向方法。
为了实现本发明的上述目的，本发明首先提供了一种能够对双排多股钢丝绳进行导向的双排导向滑轮。
一种双排导向滑轮，包括滑轮、滑轮轴、滑轮隔板、固定销和吊环，其中滑轮通过滑轮轴固定在滑轮隔板上，滑轮隔板的下端设置有固定轴，滑轮隔板及吊环通过固定轴及与吊环配合的固定销连接成一体。
更进一步的方案是：
所述的滑轮数量为2个及以上。
本发明的双排导向滑轮，可以通过吊环与固定轴的设置，通过匹配的手拉葫芦调节双排导向滑轮，从而改变钢丝绳的方向。
本发明还提供了一种双排多股钢丝绳的导向方法，主要采用了本发明的双排导向滑轮，具体包括如下步骤：
步骤1、将卷扬机设置在合适的位置，并进行固定；
步骤2、将主吊点设置在设备安装位置的上方，主吊点的强度需满足所吊设备的重量要求；
步骤3、根据卷扬机快绳走向在卷扬机与主吊点之间的转角处挂设导向滑轮；
步骤4、卷扬机快绳通过导向滑轮进入位于主吊点的主吊滑轮组，采用顺穿法进行穿绕；
步骤5、将动滑轮组与所吊设备通过吊钩连接；
步骤6、根据钢丝绳股数选择双排导向滑轮，安装在已穿绕好的双排多股钢丝绳上；
步骤7、根据设备重量及侧拉角度计算出双排导向滑轮的最大受力，来选择手拉葫芦，将手拉葫芦挂在需要导向的方向，并与双排导向滑轮的吊环连接；
步骤8、启动卷扬机，缓慢收紧主吊滑轮组的钢丝绳，通过手拉葫芦控制双排导向滑轮，并调节双排多股钢丝绳避开障碍物，并使主吊滑轮组拉力方向与所吊设备受力方向均垂直于地面，然后操纵卷扬机开始提升所吊设备；
步骤9、当所吊设备起升高度超过障碍物高度时，通过调节手拉葫芦松开双排导向滑轮，并将双排导向滑轮拆除，使主吊滑轮组拉力方向再次保持垂直于地面的状态，然后所吊设备继续提升；
步骤10、采取同样方法操作，依次躲过一个或多个障碍物，直到所到设备就位。
更进一步的方案是：
所述双排导向滑轮，包括滑轮、滑轮轴、滑轮隔板、固定销和吊环，其中滑轮通过滑轮轴固定在滑轮隔板上，滑轮隔板的下端设置有固定轴，滑轮隔板及吊环通过固定轴及与吊环配合的固定销连接成一体。
更进一步的方案是：
所述的滑轮数量为2个及以上。
本发明通过公开一种双排导向滑轮，对双排多股钢丝绳进行导向，使钢丝绳根据需要分段改变受力方向。在主吊滑轮组双排多股钢丝绳上，根据障碍物的位置，安装一套或多套双排导向滑轮，滑轮的数量根据要导向的钢丝绳股数确定，并根据所吊重物配备相应手拉葫芦，通过手拉葫芦对双排导向滑轮的调节，改变主吊滑轮组的受力方向，达到吊装过程中躲避障碍物的效果。本发明通过双排导向滑轮组，实现了对滑轮组多股钢丝绳进行导向；且本发明的方法可用于不在吊点正下方的滑轮组吊装，简化了多台卷扬机、滑轮组对设备进行多次调运的过程。
附图说明
图1为本发明双排导向滑轮结构示意图；
图2为本发明双排多股钢丝绳的导向方法示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如附图1所示，本发明的双排导向滑轮1，包括滑轮11、滑轮轴12、滑轮隔板13、固定轴14、吊环15和固定销16，其中滑轮11通过滑轮轴12固定在滑轮隔板13上，滑轮隔板13的下端设置有固定轴14，滑轮隔板13及吊环15通过固定轴14及与吊环15配合的固定销16连接成一体。
所述的滑轮数量为2个及以上。
如附图2所示，本发明还提供了一种双排多股钢丝绳的导向方法，主要采用了本发明的双排导向滑轮，具体包括如下步骤：
步骤1、将卷扬机5设置在合适的位置，并进行固定；
步骤2、将主吊点设置在设备安装位置4的上方，主吊点的强度需满足所吊设备2的重量要求；
步骤3、根据卷扬机快绳走向在卷扬机与主吊点之间的转角处挂设导向滑轮7；
步骤4、卷扬机快绳通过导向滑轮7进入位于主吊点的主吊滑轮组6，采用顺穿法进行穿绕；
步骤5、将动滑轮组与所吊设备2通过吊钩8连接；
步骤6、根据钢丝绳股数选择双排导向滑轮1，安装在已穿绕好的双排多股钢丝绳3上；
步骤7、根据设备重量及侧拉角度计算出双排导向滑轮1的最大受力，来选择手拉葫芦，将手拉葫芦挂在需要导向的方向，并与双排导向滑轮1的吊环15连接；
步骤8、启动卷扬机5,缓慢收紧主吊滑轮组6的钢丝绳，通过手拉葫芦控制双排导向滑轮1，并调节双排多股钢丝绳3避开障碍物，并使主吊滑轮组拉力方向与所吊设备受力方向均垂直于地面，然后操纵卷扬机5开始提升所吊设备2；
步骤9、当所吊设备2起升高度超过障碍物高度时，通过调节手拉葫芦松开双排导向滑轮1，并将双排导向滑轮1拆除，使主吊滑轮组拉力方向再次保持垂直于地面的状态，然后所吊设备继续提升；
步骤10、采取同样方法操作，依次躲过一个或多个障碍物，直到所到设备就位。
尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，上述实施例仅为本发明较佳的实施方式，本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
Claims (3)
1.一种双排多股钢丝绳的导向方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1、将卷扬机设置在合适的位置，并进行固定；
步骤2、将主吊点设置在设备安装位置的上方，主吊点的强度需满足所吊设备的重量要求；
步骤3、根据卷扬机快绳走向在卷扬机与主吊点之间的转角处挂设导向滑轮；
步骤4、卷扬机快绳通过导向滑轮进入位于主吊点的主吊滑轮组，采用顺穿法进行穿绕；
步骤5、将动滑轮组与所吊设备通过吊钩连接；
步骤6、根据钢丝绳股数选择双排导向滑轮，安装在已穿绕好的双排多股钢丝绳上；
步骤7、根据设备重量及侧拉角度计算出双排导向滑轮的最大受力，来选择手拉葫芦，将手拉葫芦挂在需要导向的方向，并与双排导向滑轮的吊环连接；
步骤8、启动卷扬机，缓慢收紧主吊滑轮组的钢丝绳，通过手拉葫芦控制双排导向滑轮，并调节双排多股钢丝绳避开障碍物，并使主吊滑轮组拉力方向与所吊设备受力方向均垂直于地面，然后操纵卷扬机开始提升所吊设备；
步骤9、当所吊设备起升高度超过障碍物高度时，通过调节手拉葫芦松开双排导向滑轮，并将双排导向滑轮拆除，使主吊滑轮组拉力方向再次保持垂直于地面的状态，然后所吊设备继续提升；
步骤10、采取同样方法操作，依次躲过一个或多个障碍物，直到所吊设备就位。
2.根据权利要求1所述双排多股钢丝绳的导向方法，其特征在于：
所述双排导向滑轮，包括滑轮、滑轮轴、滑轮隔板、固定销和吊环，其中滑轮通过滑轮轴固定在滑轮隔板上，滑轮隔板的下端设置有固定轴，滑轮隔板及吊环通过固定轴及与吊环配合的固定销连接成一体。
3.根据权利要求2所述双排多股钢丝绳的导向方法，其特征在于：
所述的滑轮数量为2个及以上。
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