一种市政建筑施工用建材切割设备
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种市政建筑施工用建材切割设备。
背景技术
在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割和半自动切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。
在建筑行业,由于型材的生产需要大量的切割,手动切割的局限性较大,一般工地都采用半自动切割机切割,通过人工送料,再利用切割机的定位效果,进行合理的切断,但是传统的切割机只能实现定向切割,无法在一个过程中,完成两个方向的切断,使得工人需要反复对材料进行搬运和调整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政建筑施工用建材切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种市政建筑施工用建材切割设备,包括底座,所述底座的上表面固定连接有切割台,所述切割台的上端中间位置设有置物槽,所述置物槽的下端连通有第一切割槽,所述置物槽的中间位置设有第二切割槽,所述切割台的外侧中间位置固定连接有板框,所述板框的内侧两端均固定连接有限位座,所述限位座的上端固定连接有限位杆,所述限位杆的表面滑动套接有限位套,所述限位套的外侧通过支架固定连接有升降台,所述升降台的下端中间位置设有转动槽,所述转动槽的内侧活动套接垫片,所述垫片的下端固定连接有转盘,所述转盘的内部设有通孔,所述升降台的内部设有定位槽,所述定位槽的内侧固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接有定位销,所述通孔的内侧和定位槽的内侧均滑动套接定位销的表面。
优选的,所述通孔的数量为两个,且分布的夹角为度,且两个通孔的位置分别与第一切割槽的位置和第二切割槽的位置相对应。
优选的,所述板框的上端内部设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的下端固定连接有防脱盘,所述升降台的上端内部设有防脱槽,防脱槽的内侧活动套接防脱盘的表面。
优选的,所述螺纹杆的表面设有联动锥齿轮,联动锥齿轮的内部设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内侧螺纹连接螺纹杆的表面,联动锥齿轮的上端紧贴有支撑套,支撑套的内侧活动套接螺纹杆的表面,支撑套的外侧通过支架固定连接板框的上端,板框的上端固定连接有电机,电机的端口位置轴连接有驱动锥齿轮,驱动锥齿轮的表面啮合连接联动锥齿轮的表面,螺纹杆的上端固定连接有防脱块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该智能市政建筑施工用型材切割机,能够分别对条形材料进行横向和竖向的切割,使得工人能够在一次材料输送过程中,完成两个方向的切割。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的切割台俯视结构示意图;
图3为本发明的板框内侧结构示意图;
图4为本发明的通孔分布示意图。
图中:1底座、11切割台、12置物槽、13第一切割槽、14第二切割槽、2板框、21限位座、22限位套、23限位杆、24升降台、25弹簧、26通孔、27定位销、28转动槽、29垫片、210转盘、211定位槽、3第一螺纹孔、31防脱盘、32防脱槽、33支撑套、34螺纹杆、35防脱块、36第二螺纹孔、37联动锥齿轮、38电机、39驱动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种市政建筑施工用建材切割设备,包括底座1,底座1的上表面固定连接有切割台11,切割台11的上端中间位置设有置物槽12,置物槽12的下端连通有第一切割槽13,置物槽12的中间位置设有第二切割槽14,能够保证横向和纵向的切割落点,切割台11的外侧中间位置固定连接有板框2,板框2的内侧两端均固定连接有限位座21,限位座21的上端固定连接有限位杆23,限位杆23的表面滑动套接有限位套22,限位套22的外侧通过支架固定连接有升降台24,升降台24的下端中间位置设有转动槽28,转动槽28的内侧活动套接垫片29,垫片29的下端固定连接有转盘210,转盘210的内部设有通孔26,升降台24的内部设有定位槽211,定位槽211的内侧固定连接有弹簧25,弹簧25的下端固定连接有定位销27,通孔26的内侧和定位槽211的内侧均滑动套接定位销27的表面,通孔26的数量为两个,且分布的夹角为90度,且两个通孔26的位置分别与第一切割槽13的位置和第二切割槽14的位置相对应,使得两个通孔26能够对切割机的切割位置进行切换定位,板框2的上端内部设有第一螺纹孔3,第一螺纹孔3的内侧螺纹连接有螺纹杆34,螺纹杆34的下端固定连接有防脱盘31,升降台24的上端内部设有防脱槽32,防脱槽32的内侧活动套接防脱盘31的表面,螺纹杆34的表面设有联动锥齿轮37,联动锥齿轮37的内部设有第二螺纹孔36,第二螺纹孔36的内侧螺纹连接螺纹杆34的表面,联动锥齿轮37的上端紧贴有支撑套33,支撑套33的内侧活动套接螺纹杆34的表面,支撑套33的外侧通过支架固定连接板框2的上端,板框2的上端固定连接有电机38,电机38的型号为51K120GU-C,板框2的内侧固定连接有正反转开关,正反转开关的型号为HY2-15,正反转开关与电机38通过导线实现正反转的接入,正反转开关通过导线插头与室内供电插座固定连接,电机38的端口位置轴连接有驱动锥齿轮39,驱动锥齿轮39的表面啮合连接联动锥齿轮37的表面,螺纹杆34的上端固定连接有防脱块35,能够将切割机进行升高和下降,保证切割的稳定性。
本发明在具体实施时:当需要对型材进行切割时,将型材放入到置物槽12的内侧,然后慢慢人工推进到切割机的下方,当需要对切割机的位置进行上下移动时,利用正反转开关的正转开关或反转开关启动电机38,电机38带动驱动锥齿轮39转动,驱动锥齿轮39同时啮合联动锥齿轮37转动,联动锥齿轮37通过内侧的第二螺纹孔36带动螺纹杆34活动,配合第一螺纹孔3的限位效果,使得螺纹杆34能够进行上下的移动,防脱块35能够起到一个防脱效果,防脱盘31在防脱槽32的内侧转动,能够保证升降台24移动的稳定性,再通过限位套22在限位杆23的表面滑动,使得升降台24能够进行直上直下的运动,当需要切换切割方向时,将定位销27通过弹簧25的压缩效果,挤压到定位槽211的内侧,通过垫片29在转动槽28的内侧转动,使得转盘210能够活动,当两个通孔26中的任意一个位置与定位销27的位置对应时,弹簧25复位,使得定位销27插入到其中一个通孔26的内侧,完成切换,从而使得型材在一个送料过程中,能够完成两个方向的切割,有效的提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。