CN107640344B - 一种新型自动真空包装机械装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型自动真空包装机械装置,包括传输条、成型盒、入料盒、从动轮、滑轮、支杆、进料管、对夹器、上层膜和下层膜,所述传输条的表面嵌入有成型盒,且成型盒的中部安装有入料盒,所述传输条的左部安装有从动轮,所述传输条的内部安装有滑轮,且传输条的右部底端安装有支杆,所述分料室的顶端安装有进料管,所述分料室的右侧顶部安装有上层膜,本发明结构科学合理,使用安全方便,设置传输条,能便于自动包装,设置成型盒,便于装载不同形状材质的物品,设置上层膜和下层膜,能便于自动包裹物品,设置对夹器,能便于将上层膜和下层膜包裹着物品,且排出部分空气,大大加快了包装速度。

Description

一种新型自动真空包装机械装置
技术领域
本发明涉及真空包装机械技术领域,具体为一种新型自动真空包装机械装置。
背景技术
真空包装机械装置是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。使用包装机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
目前市场上的自动真空包装机械结构复杂,不能实现自动控制,且必须人工操作,不能对于不同形状的物品来自动更换模具,且不能自动分装与切口,无法实现量产与多产,不能自动化生产与包装。
发明内容
本发明提供一种新型自动真空包装机械装置,可以有效解决上述背景技术中提出不能实现自动控制,且必须人工操作,不能对于不同形状的物品来自动更换模具,且不能自动分装与切口,无法实现量产与多产,不能自动化生产与包装的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型自动真空包装机械装置,包括保护壳、橡皮底座、透气口、储物箱、控制开关、负压表、料斗、伺服电机、传输条、主动轮、从动轮、滑轮、加工室、分料室、支杆、进料管、排气口、排水口、切口成型腔、切口成型器、抽真空成型腔、抽真空成型器、成型盒、入料盒、上层膜、预加热器、下层膜、转杆、对夹器和折叠门,所述保护壳底端安装有橡皮底座,且保护壳左部开设有透气口,所述透气口右方安装有控制开关,且控制开关右方安装有负压表,所述保护壳左侧安装有储物箱,所述保护壳顶端右部安装有料斗,所述保护壳右侧安装有折叠门,所述保护壳内侧中部安装有加工室,且加工室右方安装有分料室,所述保护壳内侧左部安装有伺服电机,所述伺服电机一端安装有主动轮,且主动轮底端安装有传输条,所述传输条表面嵌入有成型盒,且成型盒中部安装有入料盒,所述传输条左部安装有从动轮,所述传输条内部安装有滑轮,且传输条右部底端安装有支杆,所述分料室顶端安装有进料管,所述分料室右侧顶部安装有上层膜,所述分料室右侧底部安装有下层膜,且上层膜和下层膜中部均安装有转杆,所述上层膜左部安装有预加热器,所述上层膜和下层膜与传输条连接处安装有对夹器,所述加工室内部顶端左方安装有切口成型腔,所述加工室内部底端左方安装有切口成型器,所述加工室内部顶端右方安装有抽真空成型腔,所述加工室内部底端右方安装有抽真空成型器,所述抽真空成型器与保护壳连接处依次开设有排气口和排水口,所述控制开关的输出端电性连接伺服电机、切口成型器、抽真空成型器、预加热器的输入端。
优选的,所述保护壳中部安装有视窗。
优选的,所述主动轮与从动轮的转速比为一比三。
优选的,所述抽真空成型腔内部顶端设置有橡皮圈。
优选的,所述加工室和分料室的下端均开设有螺栓孔,螺栓孔的直径为0.5cm。
优选的,所述储物箱底端安装有刹车轮。
优选的,所述折叠门底部设置有把手。
优选的,所述透气口内部设置有过滤内芯。
优选的,所述保护壳与储物箱连接处开设有出料口。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,设置传输条,能便于自动包装,可以输料后自动包装,设置成型盒,便于装载不同形状材质的物品,便于对不同需要打包的物品更换成型盒,设置上层膜和下层膜,能便于自动包裹物品,不再需要密封袋来包装,设置对夹器,能便于将上层膜和下层膜包裹着物品,且排出部分空气,大大加快了包装速度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的保护壳内部结构示意图;
图3是本发明的加工室结构示意图;
图4是本发明的分料室结构示意图;
图5是本发明的传输条结构示意图;
图6是本发明的保护壳背面结构示意图;
图7是本发明的右视图。
图中标号:1、保护壳;2、橡皮底座;3、透气口;4、储物箱;5、控制开关;6、负压表;7、料斗;8、伺服电机;9、传输条;10、主动轮;11、从动轮;12、滑轮;13、加工室;14、分料室;15、支杆;16、进料管;17、排气口;18、排水口;19、切口成型腔;20、切口成型器;21、抽真空成型腔;22、抽真空成型器;23、成型盒;24、入料盒;25、上层膜;26、预加热器;27、下层膜;28、转杆;29、对夹器;30、折叠门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-7所示,本发明提供一种技术方案,一种新型自动真空包装机械装置,包括保护壳1、橡皮底座2、透气口3、储物箱4、控制开关5、负压表6、料斗7、伺服电机8、传输条9、主动轮10、从动轮11、滑轮12、加工室13、分料室14、支杆15、进料管16、排气口17、排水口18、切口成型腔19、切口成型器20、抽真空成型腔21、抽真空成型器22、成型盒23、入料盒24、上层膜25、预加热器26、下层膜27、转杆28、对夹器29和折叠门30,保护壳1底端安装有橡皮底座2,且保护壳1左部开设有透气口3,透气口3右方安装有控制开关5,且控制开关5右方安装有负压表6,保护壳1左侧安装有储物箱4,保护壳1顶端右部安装有料斗7,保护壳1右侧安装有折叠门30,保护壳1内侧中部安装有加工室13,且加工室13右方安装有分料室14,保护壳1内侧左部安装有伺服电机8,伺服电机8一端安装有主动轮10,且主动轮10底端安装有传输条9,传输条9表面嵌入有成型盒23,且成型盒23中部安装有入料盒24,传输条9左部安装有从动轮11,传输条9内部安装有滑轮12,且传输条9右部底端安装有支杆15,分料室14顶端安装有进料管16,分料室14右侧顶部安装有上层膜25,分料室14右侧底部安装有下层膜27,且上层膜25和下层膜27中部均安装有转杆28,上层膜25左部安装有预加热器26,上层膜25和下层膜27与传输条9连接处安装有对夹器29,加工室13内部顶端左方安装有切口成型腔19,加工室13内部底端左方安装有切口成型器20,加工室13内部顶端右方安装有抽真空成型腔21,加工室13内部底端右方安装有抽真空成型器22,抽真空成型器22与保护壳1连接处依次开设有排气口17和排水口18,控制开关5的输出端电性连接伺服电机8、切口成型器20、抽真空成型器22、预加热器26的输入端。
为了便于使用者观察保护壳1内部运行状态,本实施例中,优选的,保护壳1中部安装有视窗。
为了让主动轮10与从动轮11转速成比例,本实施例中,优选的,主动轮10与从动轮11的转速比为一比三。
为了增加抽真空成型腔21的抽真空性,本实施例中,优选的,抽真空成型腔21内部顶端设置有橡皮圈。
为了便于使用者将螺栓放入通孔内,达到对加工室13和分料室14进行固定的目的,本实施例中,优选的,加工室13和分料室14的下端均开设有螺栓孔,螺栓孔的直径为0.5cm。
为了便于使用者挪动储物箱4,本实施例中,优选的,储物箱4底端安装有刹车轮。
为了便于使用者打开折叠门30,本实施例中,优选的,折叠门30底部设置有把手。
为了防止蚊虫进入保护壳1内部,本实施例中,优选的,透气口3内部设置有过滤内芯。
为了便于让包装后的成品掉入储物箱4,本实施例中,优选的,保护壳1与储物箱4连接处开设有出料口。
本发明的工作原理及使用流程:使用者通过控制开关5运行装置,将所需要的包装的物品,通过料斗7注入,物品通过进料管16进入成型盒23中,通过根据物品的形状更换不同形状的24,通过伺服电机8的转动,带动传输条9开始旋转,通过上层膜25与下层膜27对物品打包,上层膜25被预加热器26加热后,易贴于物品表面,通过对夹器29可以包装起物品,在上层膜25与下层膜27不足的情况下,通过打开折叠门30更换,在传输条9的带动下,将成型盒23带入加工室13中,通过抽真空成型器22与抽真空成型腔21真空包装,经过切口成型腔19与切口成型器20切口,被传输条9带入储物箱4中,在抽真空成型器22需要排除积水的时候,通过打开保护壳1背面的排水口18排出积水,实现自动真空包装。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动真空包装机械装置,包括保护壳(1)、橡皮底座(2)、透气口(3)、储物箱(4)、控制开关(5)、负压表(6)、料斗(7)、伺服电机(8)、传输条(9)、主动轮(10)、从动轮(11)、滑轮(12)、加工室(13)、分料室(14)、支杆(15)、进料管(16)、排气口(17)、排水口(18)、切口成型腔(19)、切口成型器(20)、抽真空成型腔(21)、抽真空成型器(22)、成型盒(23)、入料盒(24)、上层膜(25)、预加热器(26)、下层膜(27)、转杆(28)、对夹器(29)和折叠门(30),其特征在于:所述保护壳(1)底端安装有橡皮底座(2),且保护壳(1)左部开设有透气口(3),所述透气口(3)右方安装有控制开关(5),且控制开关(5)右方安装有负压表(6),所述保护壳(1)左侧安装有储物箱(4),所述保护壳(1)顶端右部安装有料斗(7),所述保护壳(1)右侧安装有折叠门(30),所述保护壳(1)内侧中部安装有加工室(13),且加工室(13)右方安装有分料室(14),所述保护壳(1)内侧左部安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)一端安装有主动轮(10),且主动轮(10)底端安装有传输条(9),所述传输条(9)表面嵌入有成型盒(23),且成型盒(23)中部安装有入料盒(24),所述传输条(9)左部安装有从动轮(11),所述传输条(9)内部安装有滑轮(12),且传输条(9)右部底端安装有支杆(15),所述分料室(14)顶端安装有进料管(16),所述分料室(14)右侧顶部安装有上层膜(25),所述分料室(14)右侧底部安装有下层膜(27),且上层膜(25)和下层膜(27)中部均安装有转杆(28),所述上层膜(25)左部安装有预加热器(26),所述上层膜(25)和下层膜(27)与传输条(9)连接处安装有对夹器(29),所述加工室(13)内部顶端左方安装有切口成型腔(19),所述加工室(13)内部底端左方安装有切口成型器(20),所述加工室(13)内部顶端右方安装有抽真空成型腔(21),所述加工室(13)内部底端右方安装有抽真空成型器(22),所述抽真空成型器(22)与保护壳(1)连接处依次开设有排气口(17)和排水口(18),所述控制开关(5)的输出端电性连接伺服电机(8)、切口成型器(20)、抽真空成型器(22)、预加热器(26)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种自动真空包装机械装置,其特征在于,所述保护壳(1)中部安装有视窗。
3.根据权利要求1所述的一种自动真空包装机械装置,其特征在于,所述主动轮(10)与从动轮(11)的转速比为一比三。
4.根据权利要求1所述的一种自动真空包装机械装置,其特征在于,所述抽真空成型腔(21)内部顶端设置有橡皮圈。
5.根据权利要求1所述的一种自动真空包装机械装置,其特征在于,所述加工室(13)和分料室(14)的下端均开设有螺栓孔,螺栓孔的直径为0.5cm。
6.根据权利要求1所述的一种自动真空包装机械装置,其特征在于,所述储物箱(4)底端安装有刹车轮。
7.根据权利要求1所述的一种自动真空包装机械装置,其特征在于,所述折叠门(30)底部设置有把手。
8.根据权利要求1所述的一种自动真空包装机械装置,其特征在于,所述透气口(3)内部设置有过滤内芯。
9.根据权利要求1所述的一种自动真空包装机械装置,其特征在于,所述保护壳(1)与储物箱(4)连接处开设有出料口。
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