CN107639050A - 一种服装生产专用的吸毛屑设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种服装生产专用的吸毛屑设备，包括T型支撑块、滚轮、收集口、操作支撑板、毛刷以及电动滚轮，T型支撑块安装在U型支撑架内，滚轮安装在T型支撑块下端面，所述轨道槽一开设在U型支撑架下端内，收集口开设在U型支撑架下端中心内，操作支撑板安装在U型支撑架上端内，毛刷安装在U型固定杆下端，电动滚轮安装在轨道槽二内，本发明可以轻松将T型支撑块进行移出，这样使操作支撑板呈一定的倾斜角，使一部分的毛屑自动汇集至收集口进行收集，方便了使用，本发明通过毛刷自动对操作支撑板上难以清除的毛屑进行清扫，将毛屑统一汇集至收集口，不仅清屑效果好，而且能极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

Description

一种服装生产专用的吸毛屑设备

技术领域

本发明是一种服装生产专用的吸毛屑设备，属于服装辅助生产设备领域。

背景技术

服装是人们生活必不可少的物品之一，其一般通过服装厂进行加工生产，服装生产的工艺如下：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库，服装在生产时，厂房内不可避免的会出现大量的毛屑，由于面料在裁剪时，不可避免的会有废毛屑、线头等产生，这些废毛屑、线头往往会附着在裁剪台上，若不及时清除，往往会附着在后续待裁剪的面料上，极大影响成衣质量，操作人员往往在面料裁剪完成后进行手动清屑，不仅劳动强度大，而且细小的废屑难于清除，清屑效果差，因此急需一种服装生产专用的吸毛屑设备来解决以上问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种服装生产专用的吸毛屑设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种服装生产专用的吸毛屑设备，包括支撑脚、U型支撑架、支撑移动机构、自动收集机构、风机、过滤器、风箱、维护门、吸屑嘴、风机控制开关以及电动滚轮控制开关，所述支撑脚上端与U型支撑架下端面相连接，所述风机后端与过滤器前端相连接，所述过滤器后端与风箱前端相连接，所述风箱后端与吸屑嘴下端相连接，所述维护门安装在风箱前端面，所述吸屑嘴上端与收集口下端相连接，所述风机控制开关安装在支撑脚前端面，所述电动滚轮控制开关安装在支撑脚前端面，所述支撑移动机构由T型支撑块、把手、滚轮、轨道槽一以及收集口组成，所述T型支撑块安装在U型支撑架内，所述把手安装在T型支撑块前端面，所述滚轮安装在T型支撑块下端面，所述轨道槽一开设在U型支撑架下端内，所述收集口开设在U型支撑架下端中心内，所述自动收集机构由操作支撑板、凹槽、轴承、U型固定杆、毛刷、电动滚轮、连杆以及轨道槽二组成，所述操作支撑板安装在U型支撑架上端内，所述凹槽开设在U型支撑架左端与右端，所述轴承安装在凹槽内，所述U型固定杆下端与电动滚轮相连接，所述毛刷安装在U型固定杆下端，所述电动滚轮安装在轨道槽二内，所述连杆左端与右端安装在轴承中心内，所述轨道槽二开设在操作支撑板左端与右端。

进一步地，所述收集口形状为四菱锥形。

进一步地，所述滚轮与轨道槽一均为两组，两组所述滚轮规格相同，两组所述轨道槽一规格相同。

进一步地，所述凹槽、轴承、电动滚轮、以及轨道槽二均为两组，两组所述凹槽规格相同，两组所述轴承规格相同，两组所述电动滚轮规格相同，两组所述轨道槽二规格相同。

进一步地，所述风机控制开关以及电动滚轮控制开关分别通过导线与吸毛屑设备电源相连接，所述风机通过导线与风机控制开关相连接，所述电动滚轮通过导线与电动滚轮控制开关相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种服装生产专用的吸毛屑设备，因本发明添加了T型支撑块、把手、滚轮、轨道槽一以及收集口，该设计解决了原吸毛屑设备收集毛屑困难的问题，可以轻松将T型支撑块进行移出，这样使操作支撑板呈一定的倾斜角，使一部分的毛屑自动汇集至收集口进行收集，方便了使用，因本发明添加了操作支撑板、凹槽、轴承、U型固定杆、毛刷、电动滚轮、连杆以及轨道槽二，该设计解决了原吸毛屑设备人工操作费时费力的问题，通过毛刷自动对操作支撑板上难以清除的毛屑进行清扫，将毛屑统一汇集至收集口，不仅清屑效果好，而且能极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种服装生产专用的吸毛屑设备的结构示意图；

图2为本发明一种服装生产专用的吸毛屑设备中支撑移动机构的结构示意图；

图3为本发明一种服装生产专用的吸毛屑设备中自动收集机构的结构示意图；

图中：1-支撑脚、2-U型支撑架、3-支撑移动机构、4-自动收集机构、5-风机、6-过滤器、7-风箱、8-维护门、9-吸屑嘴、31-T型支撑块、32-把手、33-滚轮、34-轨道槽一、35-收集口、41-操作支撑板、42-凹槽、43-轴承、44-U型固定杆、45-毛刷、46-电动滚轮、47-连杆、48-轨道槽二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种服装生产专用的吸毛屑设备，包括支撑脚1、U型支撑架2、支撑移动机构3、自动收集机构4、风机5、过滤器6、风箱7、维护门8、吸屑嘴9、风机控制开关10以及电动滚轮控制开关11，支撑脚1上端与U型支撑架2下端面相连接，风机5后端与过滤器6前端相连接，过滤器6后端与风箱7前端相连接，风箱7后端与吸屑嘴9下端相连接，维护门8安装在风箱7前端面，吸屑嘴9上端与收集口35下端相连接，风机控制开关10安装在支撑脚1前端面，电动滚轮控制开关11安装在支撑脚1前端面。

支撑移动机构3由T型支撑块31、把手32、滚轮33、轨道槽一34以及收集口35组成，T型支撑块31安装在U型支撑架2内，把手32安装在T型支撑块31前端面，滚轮33安装在T型支撑块31下端面，轨道槽一34开设在U型支撑架2下端内，收集口35开设在U型支撑架2下端中心内，该设计可以轻松将T型支撑块31进行移出，这样使操作支撑板41呈一定的倾斜角，使一部分的毛屑自动汇集至收集口35进行收集，方便了使用。

自动收集机构4由操作支撑板41、凹槽42、轴承43、U型固定杆44、毛刷45、电动滚轮46、连杆47以及轨道槽二48组成，操作支撑板41安装在U型支撑架2上端内，凹槽42开设在U型支撑架2左端与右端，轴承43安装在凹槽42内，U型固定杆44下端与电动滚轮46相连接，毛刷45安装在U型固定杆44下端，电动滚轮46安装在轨道槽二48内，连杆47左端与右端安装在轴承43中心内，轨道槽二48开设在操作支撑板41左端与右端，该设计通过毛刷45自动对操作支撑板41上难以清除的毛屑进行清扫，将毛屑统一汇集至收集口35，不仅清屑效果好，而且能极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

收集口35形状为四菱锥形，滚轮33与轨道槽一34均为两组，两组滚轮33规格相同，两组轨道槽一34规格相同，凹槽42、轴承43、电动滚轮46、以及轨道槽48均为两组，两组凹槽42规格相同，两组轴承43规格相同，两组电动滚轮46规格相同，两组轨道槽二48规格相同，风机控制开关10以及电动滚轮控制开关11分别通过导线与吸毛屑设备电源相连接，风机5通过导线与风机控制开关10相连接，电动滚轮46通过导线与电动滚轮控制开关11相连接。

具体实施方式：当服装在生产后，不可避免的会出现大量的毛屑，先将把手32用力轻轻向外移动，T型支撑块31随着把手32向外移动，把手32下端安装的滚轮33在轨道槽一34移动，从而轻松快捷的将T型支撑块31移出U型支撑架2，固定在U型支撑架2操作支撑板41一端由于失去支撑点，操作支撑板41通过连杆47围绕轴承43转动，并与U型支撑架2呈一定的倾斜角度，使一部分的毛屑自动汇集至收集口35进行收集，方便了使用。

此时，打开风机控制开关10与电动滚轮控制开关11，风机5将电能转化为机械能，风机5将风箱7内抽成负压，吸屑嘴9将毛屑吸入风箱7内，同时，过滤器6对于吸屑嘴9吸收的毛屑进行隔离，电动滚轮46将电能转化为机械能，电动滚轮46沿着轨道槽二48进行移动，也带动U型固定杆44及下端安装的毛刷45在操作支撑板41上端面进行清扫，最后将操作支撑板41上端面的毛屑清扫至收集口35内，不仅清屑效果好，而且能极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种服装生产专用的吸毛屑设备，包括支撑脚（1）、U型支撑架（2）、支撑移动机构（3）、自动收集机构（4）、风机（5）、过滤器（6）、风箱（7）、维护门（8）、吸屑嘴（9）、风机控制开关（10）以及电动滚轮控制开关（11），其特征在于：所述支撑脚（1）上端与U型支撑架（2）下端面相连接，所述风机（5）后端与过滤器（6）前端相连接，所述过滤器（6）后端与风箱（7）前端相连接，所述风箱（7）后端与吸屑嘴（9）下端相连接，所述维护门（8）安装在风箱（7）前端面，所述吸屑嘴（9）上端与收集口（35）下端相连接，所述风机控制开关（10）安装在支撑脚（1）前端面，所述电动滚轮控制开关（11）安装在支撑脚（1）前端面；

所述支撑移动机构（3）由T型支撑块（31）、把手（32）、滚轮（33）、轨道槽一（34）以及收集口（35）组成，所述T型支撑块（31）安装在U型支撑架（2）内，所述把手（32）安装在T型支撑块（31）前端面，所述滚轮（33）安装在T型支撑块（31）下端面，所述轨道槽一（34）开设在U型支撑架（2）下端内，所述收集口（35）开设在U型支撑架（2）下端中心内；

所述自动收集机构（4）由操作支撑板（41）、凹槽（42）、轴承（43）、U型固定杆（44）、毛刷（45）、电动滚轮（46）、连杆（47）以及轨道槽二（48）组成，所述操作支撑板（41）安装在U型支撑架（2）上端内，所述凹槽（42）开设在U型支撑架（2）左端与右端，所述轴承（43）安装在凹槽（42）内，所述U型固定杆（44）下端与电动滚轮（46）相连接，所述毛刷（45）安装在U型固定杆（44）下端，所述电动滚轮（46）安装在轨道槽二（48）内，所述连杆（47）左端与右端安装在轴承（43）中心内，所述轨道槽二（48）开设在操作支撑板（41）左端与右端。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产专用的吸毛屑设备，其特征在于：所述收集口（35）形状为四菱锥形。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产专用的吸毛屑设备，其特征在于：所述滚轮（33）与轨道槽一（34）均为两组，两组所述滚轮（33）规格相同，两组所述轨道槽一（34）规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产专用的吸毛屑设备，其特征在于：所述凹槽（42）、轴承（43）、电动滚轮（46）、以及轨道槽二（48）均为两组，两组所述凹槽（42）规格相同，两组所述轴承（43）规格相同，两组所述电动滚轮（46）规格相同，两组所述轨道槽二（48）规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产专用的吸毛屑设备，其特征在于：所述风机控制开关（10）以及电动滚轮控制开关（11）分别通过导线与吸毛屑设备电源相连接，所述风机（5）通过导线与风机控制开关（10）相连接，所述电动滚轮（46）通过导线与电动滚轮控制开关（11）相连接。