CN107630550A - 带垂直运输功能的组装脚手架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：它包括一对承重立架和多对固定杆，一对承重立架竖直对称立在基坑底部；每个承重立架的外侧都设有多个上下均匀布置的耳孔板，每个耳孔板中心都设有圆孔；每根固定杆都穿过耳孔板中心的圆孔插在基坑侧面的土体内，每对固定杆位于同一高度，并且每对固定杆靠近砌体的一端铺设有跳板；每个承重立架上都这有一个缓降装置和一个升降装置，缓降装置位于升降装置的外侧；两个升降装置上连接有一块承重板。本发明是一种集合爬梯、垂直运输、脚手架等使用功能的装置，避免存在质量、安全隐患；而且原理简单、安全系数高，减少材料破损率，节约人工、省力，保证砌体质量。
Description
技术领域
本发明涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种带垂直运输功能的组装脚手架。
背景技术
基坑深度一般为2m-5m，砂浆的搅拌、砌块的堆积都在坡顶进行。砂浆、砌块由坡顶运至基坑底费时费力，施工人员上下作业难度大，且基坑内作业范围小，脚手架搭设困难，施工质量、安全都存在隐患。1、搬运常用方式：砌块直接由坡顶往基坑底扔或者由模板滑下坑底，这种方法导致砌块破损率非常高，对坑底作业人员存在安全隐患。2、基坑上下方式：作业人员附和边坡滑下坑底或者通过简易的木梯上下，再或者修建简易的台阶。这种方法对作业人员都存在安全隐患。3、砌体砌筑方式：由于砌体超过1.5米，为施工方便，边回填边砌筑，取消脚手架搭设工作。这种方法导致井室强度、回填土压实度无法满足要求。砌体是由砌块和砂浆砌筑而成，深基坑砌体结构在排水管线工程中应用广泛，主要包括各种雨污检查井、强弱电维修井等主体，在深基坑内，砂浆及砌块的搬运费时费力，容易造成材料浪费，并存在安全隐患。
发明内容
针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种带垂直运输功能的组装脚手架，本发明是一种集合爬梯、垂直运输、脚手架等使用功能的装置，避免存在质量、安全隐患；而且原理简单、安全系数高，减少材料破损率，节约人工、省力，保证砌体质量。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一种带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：它包括一对承重立架和多对固定杆，一对承重立架竖直对称立在基坑底部；每个承重立架的外侧都设有多个上下均匀布置的耳孔板，每个耳孔板中心都设有圆孔；每根固定杆都穿过耳孔板中心的圆孔插在基坑侧面的土体内，每对固定杆位于同一高度，并且每对固定杆靠近砌体的一端铺设有跳板；每个承重立架上都这有一个缓降装置和一个升降装置，缓降装置位于升降装置的外侧；两个升降装置上连接有一块承重板。
所述缓降装置包括立杆、弹簧和承重把手，所述立杆竖直固定在承重立架上，所述弹簧套在立杆上；所述承重把手一端设有套环，套环套在立杆上，并且压在弹簧上。
所述升降装置为液压升降杆，液压升降杆竖直固定在承重立架上，其上端设有一个水平布置的支撑杆，所述承重板设置在支撑杆上。
所述升降装置包括立杆、弹簧、支撑杆和液压升降杆，所述立杆竖直固定在承重立架上，所述弹簧套在立杆上；所述支撑杆一端设有套环，套环套在立杆上，并且压在弹簧上；所述液压升降杆竖直固定在承重立架上，其上端与支撑杆固定连接。
每个承重立架朝向砌体的一侧都设有多个上下均匀布置的卡槽。
所述带垂直运输功能的组装脚手架还包括制动杆，所述制动杆两端分别卡在两个承重立架上位于同一高度上的卡槽内，用于支撑支撑杆。
所述承重立架为铝合金材质焊接而成格构柱，长0.5米、宽0.3米、高5米；相邻耳孔板的间距0.5米，相邻卡槽4的间距0.5米，所述卡槽位于相邻耳孔板正中间。
所述承重立架底部通过固定销钉固定在基坑底部。
本发明的有益效果是：本发明是一种集合爬梯、垂直运输、脚手架等使用功能的装置，（利用弹簧伸缩原理减少承重物下滑速度，利用弹簧伸长原理使载体恢复原位，附带爬梯、脚手架使用功能）避免存在质量、安全隐患。该安装方法原理简单，安全系数高，减少材料破损率，节约人工、省力，保证质量。造价低，无需大功率机械及太多人工，降低劳动强度；本发明采用弹簧伸缩原理，升降半自动化，便于滑落及运输，起到省力效果，并且减少砌块损坏率。
附图说明
图1为本发明安装在坑基中的侧面立面示意图。
图2为本发明正面立面示意图。
图3为本发明的俯视示意图。
附图说明：1-承重立架；2-固定杆；3-固定销钉；4-卡槽；51-缓降装置；52-升降装置；6-制动杆；7-跳板；8-承重把手；9-耳孔板；10-承重板；11-砌块；12-支撑杆。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明（如图1-3所示）。
一种带垂直运输功能的组装脚手架，它包括一对承重立架1和多对固定杆2，一对承重立架1竖直对称立在基坑底部；每个承重立架1的外侧（即左边承重立架1的左侧和右边承重立架1的右侧）都设有多个上下均匀布置的耳孔板9，每个耳孔板9中心都设有圆孔；每根固定杆2都穿过耳孔板9中心的圆孔插在基坑侧面的土体内，每对固定杆2位于同一高度，并且每对固定杆2靠近砌体的一端铺设有跳板7；每个承重立架1上都这有一个缓降装置51和一个升降装置52，缓降装置51位于升降装置52的外侧；两个升降装置52上连接有一块承重板10。
所述缓降装置51包括立杆、弹簧和承重把手8，所述立杆竖直固定在承重立架1上，所述弹簧套在立杆上；所述承重把手8一端设有套环，套环套在立杆上，并且压在弹簧上。
所述升降装置52为液压升降杆，液压升降杆竖直固定在承重立架1上，其上端设有一个水平布置的支撑杆12，所述承重板10设置在支撑杆12上。
所述升降装置52包括立杆、弹簧、支撑杆12和液压升降杆，所述立杆竖直固定在承重立架1上，所述弹簧套在立杆上；所述支撑杆12一端设有套环，套环套在立杆上，并且压在弹簧上；所述液压升降杆竖直固定在承重立架1上，其上端与支撑杆12固定连接。
每个承重立架1朝向砌体的一侧都设有多个上下均匀布置的卡槽4。
所述带垂直运输功能的组装脚手架还包括制动杆6，所述制动杆6两端分别卡在两个承重立架1上位于同一高度上的卡槽4内，用于支撑支撑杆12。
所述承重立架1为铝合金材质焊接而成格构柱，长0.5米、宽0.3米、高5米；相邻耳孔板9的间距0.5米，相邻卡槽4的间距0.5米，所述卡槽4位于相邻耳孔板9正中间。
所述承重立架1底部通过固定销钉3固定在基坑底部。
耳孔板9为铝合金材质。 卡槽4为承重立架1周边预留的缺口，间距0.5米，与耳孔间距0.25米，主要承载制动杆6和承重把手。固定杆2为φ28圆钢制作而成，长度1米至2米不等，数量20根，一头尖，通过耳孔板9打入土体，另一端固定承重跳板7。固定销钉3为φ20圆钢制作而成，长度为0.5米。承重立架1内固定安装有缓降装置51和升降装置52，缓降装置51主要运输桶装砂浆，缓降装置51上的承重把手8为铁制材质，长度0.4米，能左右旋转，它通过卡槽4可以固定弹簧位置，保证砂浆停留高度；升降装置52用于砌块的垂直运输，制动杆6为φ15圆钢制作而成，它通过卡槽限定承重板10的停留高度；承重板10为铝制材质，宽度0.3米，长度2米，主要承载砌块11的重量。
带垂直运输功能的组装脚手架的工作流程：
1、使用固定杆1、固定销钉3固定承重立架1，固定杆1打入土体内，稳固牢靠，间距0.5米，作为工人上下的爬梯；结合检查井砌筑高度，在不同的固定杆1安放跳板7，作为工人施工平台；
2、缓降装置51主要承受桶装砂浆的重力，把桶装砂浆挂在承重把手8上，由于弹簧阻力，砂浆会缓慢下降到指定坑底，人工取下泥桶，把承重把手8旋转入卡槽4内，砂浆用完后，把空的泥桶重新挂在承重把手8上，缓降装置51把泥桶送上坡顶；
3、升降装置52主要承受砌块11的重力，需要两个升降装置52配合使用，把承重板10安放在支撑杆12上，支撑杆12通过制动杆6固定在卡槽4内，承重板10下落指定位置也提前采用制动杆6固定在卡槽4处，往承重板10上摆放一定数量的砌块11，松开制动杆6，由于弹簧阻力，砌块11会缓慢下降到指定位置，人工站在平台上进行砌筑，砌块用完后，弹簧把承重板10送上坡顶。
以上说明仅为本发明的应用实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：它包括一对承重立架（1）和多对固定杆（2），一对承重立架（1）竖直对称立在基坑底部；每个承重立架（1）的外侧都设有多个上下均匀布置的耳孔板（9），每个耳孔板（9）中心都设有圆孔；每根固定杆（2）都穿过耳孔板（9）中心的圆孔插在基坑侧面的土体内，每对固定杆（2）位于同一高度，并且每对固定杆（2）靠近砌体的一端铺设有跳板（7）；每个承重立架（1）上都这有一个缓降装置（51）和一个升降装置（52），缓降装置（51）位于升降装置（52）的外侧；两个升降装置（52）上连接有一块承重板（10）。
2.根据权利要求1所述的带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：所述缓降装置（51）包括立杆、弹簧和承重把手（8），所述立杆竖直固定在承重立架（1）上，所述弹簧套在立杆上；所述承重把手（8）一端设有套环，套环套在立杆上，并且压在弹簧上。
3.根据权利要求2所述的带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：所述升降装置（52）为液压升降杆，液压升降杆竖直固定在承重立架（1）上，其上端设有一个水平布置的支撑杆（12），所述承重板（10）设置在支撑杆（12）上。
4.根据权利要求2所述的带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：所述升降装置（52）包括立杆、弹簧、支撑杆（12）和液压升降杆，所述立杆竖直固定在承重立架（1）上，所述弹簧套在立杆上；所述支撑杆（12）一端设有套环，套环套在立杆上，并且压在弹簧上；所述液压升降杆竖直固定在承重立架（1）上，其上端与支撑杆（12）固定连接。
5.根据权利要求3或4所述的带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：每个承重立架（1）朝向砌体的一侧都设有多个上下均匀布置的卡槽（4）。
6.根据权利要求5所述的带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：所述带垂直运输功能的组装脚手架还包括制动杆（6），所述制动杆（6）两端分别卡在两个承重立架（1）上位于同一高度上的卡槽（4）内，用于支撑支撑杆（12）。
7.根据权利要求6所述的带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：所述承重立架（1）为铝合金材质焊接而成格构柱，长0.5米、宽0.3米、高5米；相邻耳孔板（9）的间距0.5米，相邻卡槽（4）的间距0.5米，所述卡槽（4）位于相邻耳孔板（9）正中间。
8.根据权利要求7所述的带垂直运输功能的组装脚手架，其特征在于：所述承重立架（1）底部通过固定销钉（3）固定在基坑底部。
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