CN107629441A - 一种可降解塑料薄膜 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可降解塑料薄膜，涉及塑料薄膜领域，包括下述重量份组分：聚氨酯树脂50‑65份、聚丙烯酸15‑23份、聚己内酯12‑15份、醋酸乙烯酯13‑18份、烷基苯磺酸‑钠2‑4份、钛酸四丁酯4‑6份、纳米二氧化钛1‑2份、聚羟基烷酸酯4‑6份、尿素2‑3份、硬脂酸镁1‑2份、助氧化降解剂2‑4份、玉米淀粉10‑14份、柠檬酸酯2‑4份、壳聚糖1‑2份、聚乙烯基吡咯烷酮2‑3份、增塑剂2‑4份、去离子水75‑85份；本发明提供了一种可降解塑料薄膜，无毒无味，具有较强的水溶性，降解后无污染；且其原料价格低廉，制备成本低，制备工艺简单易操作，具有较高的实用价值。

Description

一种可降解塑料薄膜

技术领域

本发明涉及塑料薄膜领域，具体涉及一种可降解塑料薄膜。

背景技术

塑料的用途特别广泛，比如塑料玩具，塑料瓶，塑料包装，塑料袋等，我们生活根本离不开塑料。研究发现，聚乳酸树脂生产出来的塑料产品可在堆肥环境下被完全降解成二氧化碳和水。且聚乳酸树脂具有良好的相容性、透明性、抗溶剂性和双向拉伸性能等，可采用多种加工方式，目前国内外比较常见的塑料产品为一次性的杯子，刀叉，盘子，塑料袋，无纺布等，理论上只要是塑料制品，都可以用这种生物塑料材料来制作。

然而众所周知，普通PP/PE塑料在自然环境下几百年都很难分解，所以废弃的塑料制品-又称“白色垃圾”-是公认的能对环境造成极大破话的物质。废塑料制品混在土壤中的累积，会影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产，影响农业发展。由于其极难分解的特点，填埋处理不仅会占用大量土地，被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用；若用焚烧的方法加以处理，又会造成严重的大气污染。近年来，以农产品淀粉为主要成分的环保塑料材料的开发与应用逐渐兴起，然而，该种材料分解速率快，耐氧化、耐冲击性弱，吸水性较强。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解塑料薄膜，无毒无味，具有较强的水溶性，降解后无污染。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可降解塑料薄膜，包括下述重量份组分：聚氨酯树脂50-65份、聚丙烯酸15-23份、聚己内酯12-15份、醋酸乙烯酯13-18份、烷基苯磺酸-钠2-4份、钛酸四丁酯4-6份、纳米二氧化钛1-2份、聚羟基烷酸酯4-6份、尿素2-3份、硬脂酸镁1-2份、助氧化降解剂2-4份、玉米淀粉10-14份、柠檬酸酯2-4份、壳聚糖1-2份、聚乙烯基吡咯烷酮2-3份、增塑剂2-4份、去离子水75-85份。

优选地，所述增塑剂为丙三醇、聚乙二醇中的一种或几种组合。

优选地，所述的可降解塑料薄膜，其特征在于，包括如下步骤：

S1、先将聚氨酯树脂、聚丙烯酸、聚己内酯、醋酸乙烯酯、烷基苯磺酸-钠、钛酸四丁酯、纳米二氧化钛、聚羟基烷酸酯、柠檬酸酯和去离子水加入反应釜中，在45-55℃下搅拌10-15min，搅拌速度为200-300r/min；

S2、将玉米淀粉溶解或分散于去离子水中，在60-65℃下搅拌至其完全糊化，后以筛网过滤出料，加入S1中的反应釜溶液中，得混合物A；

S3、将尿素、硬脂酸镁、助氧化降解剂、壳聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、增塑剂投入到烧杯中，用去离子水溶解，在35-42℃下搅拌15-20min，搅拌速度为100-150r/min，得溶液B；

S4、将上述所得混合物A与溶液B混合，混合物先于超声频率45-55kHz、功率120-150W下超声处理30min，再于微波频率2500MHz、功率700W下微波处理10min，静置4-5h得到膜液；

S5、将膜液倒入预热至90-100℃的平流模具，保温10-15min，再流延到24-27℃的镜面钢板上，使膜液急冷迅速凝胶，将其从钢板上剥离制得用于可降解塑料薄膜。

本发明提供了一种可降解塑料薄膜，无毒无味，具有较强的水溶性，降解后无污染；且其原料价格低廉，制备成本低，制备工艺简单易操作，具有较高的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的平流模具结构示意图；

图2为本发明的平流模具侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种可降解塑料薄膜，包括下述重量份组分：聚氨酯树脂50份、聚丙烯酸23份、聚己内酯12份、醋酸乙烯酯13份、烷基苯磺酸-钠4份、钛酸四丁酯4份、纳米二氧化钛1份、聚羟基烷酸酯4份、尿素3份、硬脂酸镁1份、助氧化降解剂2份、玉米淀粉10份、柠檬酸酯4份、壳聚糖1份、聚乙烯基吡咯烷酮2份、增塑剂4份、去离子水85份。

优选地，所述增塑剂为丙三醇、聚乙二醇中的一种或几种组合。

优选地，所述的可降解塑料薄膜，其特征在于，包括如下步骤：

S1、先将聚氨酯树脂、聚丙烯酸、聚己内酯、醋酸乙烯酯、烷基苯磺酸-钠、钛酸四丁酯、纳米二氧化钛、聚羟基烷酸酯、柠檬酸酯和去离子水加入反应釜中，在45-55℃下搅拌10-15min，搅拌速度为200-300r/min；

S2、将玉米淀粉溶解或分散于去离子水中，在60-65℃下搅拌至其完全糊化，后以筛网过滤出料，加入S1中的反应釜溶液中，得混合物A；

S3、将尿素、硬脂酸镁、助氧化降解剂、壳聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、增塑剂投入到烧杯中，用去离子水溶解，在35-42℃下搅拌15-20min，搅拌速度为100-150r/min，得溶液B；

S4、将上述所得混合物A与溶液B混合，混合物先于超声频率45-55kHz、功率120-150W下超声处理30min，再于微波频率2500MHz、功率700W下微波处理10min，静置4-5h得到膜液；

S5、将膜液倒入预热至90-100℃的平流模具，保温10-15min，再流延到24-27℃的镜面钢板上，使膜液急冷迅速凝胶，将其从钢板上剥离制得用于可降解塑料薄膜。

实施例2：

一种可降解塑料薄膜，包括下述重量份组分：聚氨酯树脂50-65份、聚丙烯酸15-23份、聚己内酯12-15份、醋酸乙烯酯13-18份、烷基苯磺酸-钠2-4份、钛酸四丁酯4-6份、纳米二氧化钛1-2份、聚羟基烷酸酯4-6份、尿素2-3份、硬脂酸镁1-2份、助氧化降解剂2-4份、玉米淀粉10-14份、柠檬酸酯2-4份、壳聚糖1-2份、聚乙烯基吡咯烷酮2-3份、增塑剂2-4份、去离子水75-85份。

优选地，所述增塑剂为丙三醇、聚乙二醇中的一种或几种组合。

优选地，所述的可降解塑料薄膜，其特征在于，包括如下步骤：

S1、先将聚氨酯树脂、聚丙烯酸、聚己内酯、醋酸乙烯酯、烷基苯磺酸-钠、钛酸四丁酯、纳米二氧化钛、聚羟基烷酸酯、柠檬酸酯和去离子水加入反应釜中，在45-55℃下搅拌10-15min，搅拌速度为200-300r/min；

S2、将玉米淀粉溶解或分散于去离子水中，在60-65℃下搅拌至其完全糊化，后以筛网过滤出料，加入S1中的反应釜溶液中，得混合物A；

S3、将尿素、硬脂酸镁、助氧化降解剂、壳聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、增塑剂投入到烧杯中，用去离子水溶解，在35-42℃下搅拌15-20min，搅拌速度为100-150r/min，得溶液B；

S4、将上述所得混合物A与溶液B混合，混合物先于超声频率45-55kHz、功率120-150W下超声处理30min，再于微波频率2500MHz、功率700W下微波处理10min，静置4-5h得到膜液；

S5、将膜液倒入预热至90-100℃的平流模具，保温10-15min，再流延到24-27℃的镜面钢板上，使膜液急冷迅速凝胶，将其从钢板上剥离制得用于可降解塑料薄膜。

如图1所示，优选地，所述平流模具包括：托盘1和水槽2，所述托盘1为长槽形状，所述托盘1上端两侧设有水平向外延伸的挡板3，所述托盘1平行的放置在水槽2上，所述托盘1两侧的挡板3放置在水槽2两边上端。

所述托两侧的侧壁与水槽2两侧的侧壁形成间隙配合。

如图2所示，优选地，所述水槽2底部上方设有第一温度传感器4，所述托盘1底部下方设有第二温度传感器5。

优选地，所述S5中得具体实施方法为：水槽2内通热水，第一温度传感器4用于检测水温，第二温度传感器5用于检测托盘1温度，热水将托盘1预热为90-100℃，此时将膜液倒入托盘1，保温10-15min，再流延到24-27℃的镜面钢板上，使膜液急冷迅速凝胶，将其从钢板上剥离制得用于可降解塑料薄膜。

试验

将实施例1、2制得的可降解塑料薄膜及其制备方法进行试验，并与市面普通可降解塑料薄膜进行对比。试验结果如下：

试验证明：本发明提供的可降解塑料薄膜及其制备方法各方面性能优越，其中抗拉强度优良，使用起来更加稳固，不易损毁，无毒无味，具有较强的水溶性，降解后无污染，具有较高的实用价值。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种可降解塑料薄膜，其特征在于，包括下述重量份组分：聚氨酯树脂50-65份、聚丙烯酸15-23份、聚己内酯12-15份、醋酸乙烯酯13-18份、烷基苯磺酸-钠2-4份、钛酸四丁酯4-6份、纳米二氧化钛1-2份、聚羟基烷酸酯4-6份、尿素2-3份、硬脂酸镁1-2份、助氧化降解剂2-4份、玉米淀粉10-14份、柠檬酸酯2-4份、壳聚糖1-2份、聚乙烯基吡咯烷酮2-3份、增塑剂2-4份、去离子水75-85份。

2.如权利要求1所述的可降解塑料薄膜，其特征在于，所述增塑剂为丙三醇、聚乙二醇中的一种或几种组合。

3.如权利要求1所述的可降解塑料薄膜，其特征在于，包括如下步骤：

S1、先将聚氨酯树脂、聚丙烯酸、聚己内酯、醋酸乙烯酯、烷基苯磺酸-钠、钛酸四丁酯、纳米二氧化钛、聚羟基烷酸酯、柠檬酸酯和去离子水加入反应釜中，在45-55℃下搅拌10-15min，搅拌速度为200-300r/min；

S2、将玉米淀粉溶解或分散于去离子水中，在60-65℃下搅拌至其完全糊化，后以筛网过滤出料，加入S1中的反应釜溶液中，得混合物A；

S3、将尿素、硬脂酸镁、助氧化降解剂、壳聚糖、聚乙烯基吡咯烷酮、增塑剂投入到烧杯中，用去离子水溶解，在35-42℃下搅拌15-20min，搅拌速度为100-150r/min，得溶液B；

S4、将上述所得混合物A与溶液B混合，混合物先于超声频率45-55kHz、功率120-150W下超声处理30min，再于微波频率2500MHz、功率700W下微波处理10min，静置4-5h得到膜液；

S5、将膜液倒入预热至90-100℃的平流模具，保温10-15min，再流延到24-27℃的镜面钢板上，使膜液急冷迅速凝胶，将其从钢板上剥离制得用于可降解塑料薄膜。