CN107620737A - 离心泵 - Google Patents
离心泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107620737A CN107620737A CN201710918941.7A CN201710918941A CN107620737A CN 107620737 A CN107620737 A CN 107620737A CN 201710918941 A CN201710918941 A CN 201710918941A CN 107620737 A CN107620737 A CN 107620737A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- armature spindle
- pump housing
- housing
- seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000011897 real-time detection Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明提供一种离心泵,其包括泵体、泵盖,以及转子部件,泵体和泵盖径向相连且形成容置转子部件的腔体,转子部件包括转子轴和置于转子轴上的双吸叶轮,转子轴的两端分别从腔体内伸出,且在转子轴伸出处的泵体和泵盖上均设有密封槽,且泵体和泵盖上的密封槽相对应以围成可容纳填料密封组件的密封腔,所述泵盖上设有与所述密封腔相通的冲洗孔,冲洗孔内设有封堵件;转子轴位于腔体外的两端均穿设在轴承组件内,轴承组件与所述泵体固定相连。本发明可根据需要选择安装机械密封或者选择安装填料密封,便于更换和维修。
Description
技术领域
本发明涉及泵技术领域,特别是涉及一种离心泵。
背景技术
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。卧式离心泵是离心泵的一种,其结构一般为:泵体内设有叶轮,泵体和泵盖之间以螺栓连接紧固及径向定位,泵轴位于泵体内的轴端与叶轮连接,泵轴采用加长轴结构,泵轴和泵盖之间设有机械密封。因此,若是使用者想将机械密封换成其他密封,如填料密封组件时,现有的离心泵难以适应多型号密封组件的安装,无法满足使用者的需求。
因此,需要一种密封结构可任意选择使用的离心泵。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种离心泵,用于解决现有技术中离心泵的轴封结构不能任意选择的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种离心泵,其包括泵体、泵盖,以及转子部件,泵体和泵盖径向相连且形成容置转子部件的腔体,转子部件包括转子轴和置于转子轴上的双吸叶轮,转子轴的两端分别从腔体内伸出,且在转子轴伸出处的泵体和泵盖上均设有密封槽,且泵体和泵盖上的密封槽相对应以围成可容纳填料密封组件的密封腔,所述泵盖上设有与所述密封腔相通的冲洗孔,冲洗孔内设有封堵件;转子轴位于腔体外的两端均穿设在轴承组件内,轴承组件与所述泵体固定相连。
优选的,所述轴承组件包括轴承壳体以及置于轴承壳体内的滚动轴承,所述轴承壳体与所述泵体固定相连,且轴承壳体上设有至少一个供测温元件伸入至滚动轴承外圈处的检测孔。
优选的,所述检测孔为多个时,所有检测孔分布在同一圆周上。
优选的,所述轴承组件包括轴承壳体以及置于轴承壳体内的滚动轴承,所述轴承壳体与所述泵体固定相连,且轴承壳体上设有安装测振元件的安装区。
优选的,所述轴承壳体上设有向所述滚动轴承供润滑油的油孔,油孔连设一油杯。
优选的,所述轴承壳体上设有散热孔。
优选的,所述叶轮与所述泵盖、泵体间设有密封件,所述密封件包括密封本体以及半环形的密封凸部,所述密封凸部位于泵体与密封本体形成的间隙内,且泵体上设有定位所述密封凸部用的定位销。
优选的,所述转子轴表面为光滑轴表面,且转子轴在安装所述叶轮、所述轴承组件处均套设有轴套,轴套通过定位件与转子轴固定相连,且转子轴上设有限位定位件的内沉槽。
优选的,位于所述轴承组件与所述密封腔之间的转子轴上设有挡水圈。
如上所述,本发明的离心泵,具有以下有益效果:本发明在泵体和泵盖上设置密封槽,泵盖和泵体相连后上、下密封槽围成密封腔,该密封腔能够满足机械密封和填料密封两种方案使用;且在泵盖上设置冲洗孔,则该离心泵可根据需要选择安装机械密封或者选择安装填料密封。
附图说明
图1显示为本发明的离心泵示意图。
元件标号说明
1、14 限位螺母
2、15 垫片
3、16 轴承压盖
4 测振元件
5 测温元件
6 油孔
7、11、17、30 轴套
8、18、31 螺钉
9 密封本体
10 泵盖
12 机械密封
13 轴承壳体
20、22 V形圈
21 角接触球轴承
23 挡水圈
24 泵体
25 转子轴
19、26 键
27 定位销
28 密封凸部
29 双吸叶轮2
32 圆柱轴承
33 密封腔
34 封堵件
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示,本发明提供一种离心泵,其包括泵体24、泵盖10,以及转子部件,泵体24和泵盖10径向相连且形成容置转子部件的腔体,转子部件包括转子轴25和置于转子轴25上的双吸叶轮29,转子轴25的两端分别从腔体内伸出,且在转子轴伸出处的泵体24和泵盖10上均设有密封槽,且泵体24和泵盖10上的密封槽相对应以围成可容纳填料密封组件的密封腔33,所述泵盖24上设有与所述密封腔33相通的冲洗孔,泵盖9上设有封堵冲洗孔用的封堵件34;转子轴25位于腔体外的两端均穿设在轴承组件内,轴承组件与所述泵体24固定相连。本发明在泵体24和泵盖10上设置密封槽,泵盖10和泵体24相连后上、下密封槽围成密封腔33,该密封腔33能够满足机械密封和填料密封两种方案使用;且在泵盖10上设置冲洗孔,则该离心泵可根据需要选择安装机械密封12或者选择安装填料密封,通过简单拆卸即可更换泵上的易损件,能满足机械密封和填料密封两种冲洗方案。
为便于后续监测泵的运转状态,本实施例中上述轴承组件包括轴承壳体13以及置于轴承壳体13内的滚动轴承,所述轴承壳体13与所述泵体24固定相连,且轴承壳体13上设有设有安装测振元件4的安装区域,即其预留有安装测振元件4的安装空间。本实施例中预留出安装垂直和水平两个方向的测振元件4的空间,以此实现对泵振动的实时检测。本实施例中的测振元件4为测振传感器。本实施例在轴承壳体13上设有供测温元件5伸入至滚动轴承外圈处的检测孔,便于后续对滚动轴承进行温控检测。本实施例的轴承壳体上可设置多个检测孔,所有检测孔分布在轴承壳体的同一外圆上。本实施例的轴承壳体13上满足目前核电站要求的设置多个测温元件5和测振元件4的要求。
本实施例转子轴25两端均从泵体24和泵盖10内伸出,均置于滚动轴承内,作为驱动端的转子轴端,该处滚动轴承采用的圆柱轴承32,圆柱轴承的外侧设有限位螺母14,另外一端采用一对背靠背安装的角接触球轴承21,以此承受泵运转过程中产生的残余轴向力和转子部件自身重量。轴承壳体13外侧设有轴承压盖3、16,轴承压盖3、16与轴承壳体间设有垫片2、15;转子轴的非驱动端设有限位螺母1。转子轴驱动端处的轴承壳体的两侧设有V形圈20、22。
两端的轴承壳体13上均设有向所述滚动轴承供润滑油的油孔6,油孔6连设一油杯,便于给滚动轴承提供润滑油。滚动轴承采用脂润滑,轴承壳体设置有多个拔模工艺孔,该些拔模工艺孔作为散热孔,其既可减轻轴承体的重量,又可有效起到对泵运转过程中滚动轴承发热的散热作用。
本实施例中叶轮29与所述泵盖10、泵体24间设有密封件,所述密封件包括密封本体9以及半环形的密封凸部28,所述密封凸部28位于泵体24与密封本体9的间隙处,且泵体24上设有定位所述密封凸部28用的定位销27。本实施例的密封件可以为整体式结构,也可以为分体式结构,当上述密封本体9和密封凸部28为分体式结构,两者独立安装,为便于安装密封件,在泵体上设置定位销27,当密封凸部28与定位销27接触时,表示密封件安装到位。
本实施例转子轴表面为光滑轴表面,且转子轴25在安装所述叶轮29、所述轴承组件处均套设有轴套,分别为轴套7、轴套11、轴套17、轴套30,轴套通过定位件(分别为螺钉8、18、31)与转子轴25固定相连,且转子轴25上设有限位定位件的内沉槽。本实施例中的轴套与转子轴通过定位件定位相连,替代了轴套与转子轴的螺纹相连,即无需在转子轴上加工螺纹段。
本实施例在位于所述轴承组件与所述密封腔之间的转子轴25上设有挡水圈23,防止机械密封或填料密封失效的情况下,密封腔内水进入轴承壳体13内。
本实施例中叶轮为双吸叶轮29,转子轴25上设有固定双吸叶轮29的键26。转子轴25的驱动端设有键19,便于与电机相连。
综上所述,本发明的离心泵,采用卧式、水平中开、双蜗壳、单级、双吸,结构紧凑、拆装方便、便于维修。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种离心泵,其特征在于:包括泵体、泵盖,以及转子部件,泵体和泵盖径向相连且形成容置转子部件的腔体,转子部件包括转子轴和置于转子轴上的双吸叶轮,转子轴的两端分别从腔体内伸出,且在转子轴伸出处的泵体和泵盖上均设有密封槽,且泵体和泵盖上的密封槽相对应以围成可容纳填料密封组件的密封腔,所述泵盖上设有与所述密封腔相通的冲洗孔,冲洗孔内设有封堵件;转子轴位于腔体外的两端均穿设在轴承组件内,轴承组件与所述泵体固定相连。
2.根据权利要求1所述的离心泵,其特征在于:所述轴承组件包括轴承壳体以及置于轴承壳体内的滚动轴承,所述轴承壳体与所述泵体固定相连,且轴承壳体上设有至少一个供测温元件伸入至滚动轴承外圈处的检测孔测振元件。
3.根据权利要求2所述的离心泵,其特征在于:所述检测孔为多个时,所有检测孔分布在同一圆周上。
4.根据权利要求1所述的离心泵,其特征在于:所述轴承组件包括轴承壳体以及置于轴承壳体内的滚动轴承,所述轴承壳体与所述泵体固定相连,且轴承壳体上设有安装测振元件的安装区。
5.根据权利要求2或4任一项所述的离心泵,其特征在于:所述轴承壳体上设有向所述滚动轴承供润滑油的油孔,油孔连设一油杯。
6.根据权利要求2或4任一项所述的离心泵,其特征在于:所述轴承壳体上设有散热孔。
7.根据权利要求1所述的离心泵,其特征在于:所述叶轮与所述泵盖、泵体间设有密封件,所述密封件包括密封本体以及半环形的密封凸部,所述密封凸部位于泵体与密封本体形成的间隙内,且泵体上设有定位所述密封凸部用的定位销。
8.根据权利要求1所述的离心泵,其特征在于:所述转子轴表面为光滑轴表面,且转子轴在安装所述叶轮、所述轴承组件处均套设有轴套,轴套通过定位件与转子轴固定相连,且转子轴上设有限位定位件的内沉槽。
9.根据权利要求1所述的离心泵,其特征在于:位于所述轴承组件与所述密封腔之间的转子轴上设有挡水圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710918941.7A CN107620737A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 离心泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710918941.7A CN107620737A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 离心泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107620737A true CN107620737A (zh) | 2018-01-23 |
Family
ID=61090411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710918941.7A Pending CN107620737A (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 离心泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107620737A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108799147A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 淄博安德泵阀科技有限公司 | 一种双吸入双轴多级中开泵系统 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100973833B1 (ko) * | 2010-04-14 | 2010-08-03 | (주)대한중전기 | 양흡입 펌프 |
| CN201574979U (zh) * | 2009-12-16 | 2010-09-08 | 沈阳鼓风机集团有限公司 | 一种核电站用主循环泵泵组 |
| CN201991819U (zh) * | 2011-04-25 | 2011-09-28 | 昆明嘉和科技股份有限公司 | 一种轴向剖分式双吸离心泵 |
| CN202531472U (zh) * | 2012-03-14 | 2012-11-14 | 四川新达泵业有限责任公司 | 一种单级双吸中开泵 |
| CN103629164A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 上海瑞邦机械集团有限公司 | 一种用于双吸中开泵的密封内冲洗装置 |
| CN205243860U (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-18 | 兰州理工大学 | 一种双吸螺旋离心泵 |
| JP2017013103A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | 株式会社荏原製作所 | ポンプ製造システム及びポンプ製造方法 |
| CN207333283U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-05-08 | 上海阿波罗机械股份有限公司 | 离心泵 |
-
2017
- 2017-09-30 CN CN201710918941.7A patent/CN107620737A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201574979U (zh) * | 2009-12-16 | 2010-09-08 | 沈阳鼓风机集团有限公司 | 一种核电站用主循环泵泵组 |
| KR100973833B1 (ko) * | 2010-04-14 | 2010-08-03 | (주)대한중전기 | 양흡입 펌프 |
| CN201991819U (zh) * | 2011-04-25 | 2011-09-28 | 昆明嘉和科技股份有限公司 | 一种轴向剖分式双吸离心泵 |
| CN202531472U (zh) * | 2012-03-14 | 2012-11-14 | 四川新达泵业有限责任公司 | 一种单级双吸中开泵 |
| CN103629164A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 上海瑞邦机械集团有限公司 | 一种用于双吸中开泵的密封内冲洗装置 |
| JP2017013103A (ja) * | 2015-07-03 | 2017-01-19 | 株式会社荏原製作所 | ポンプ製造システム及びポンプ製造方法 |
| CN205243860U (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-18 | 兰州理工大学 | 一种双吸螺旋离心泵 |
| CN207333283U (zh) * | 2017-09-30 | 2018-05-08 | 上海阿波罗机械股份有限公司 | 离心泵 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108799147A (zh) * | 2018-06-12 | 2018-11-13 | 淄博安德泵阀科技有限公司 | 一种双吸入双轴多级中开泵系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6423864B2 (ja) | ポンプ装置 | |
| US2958292A (en) | Canned motor | |
| US2718193A (en) | Motor-pump unit | |
| US11396890B2 (en) | Magnetically coupled sealless centrifugal pump | |
| CN107620737A (zh) | 离心泵 | |
| CN207333283U (zh) | 离心泵 | |
| CN203061901U (zh) | 具有防尘功能的车床电主轴 | |
| CN201893642U (zh) | 一种电机轴承的轴向限位装置 | |
| CN206600274U (zh) | 一种立式管道式离心泵 | |
| CN201636326U (zh) | 离心式无损密封结构 | |
| CN204784720U (zh) | 一种粉料搅拌机旋转轴密封装置 | |
| CN203627554U (zh) | 一种楔形自紧式机械密封装置 | |
| CN104088912A (zh) | 一种滚珠电主轴轴承的预紧结构 | |
| CN202756278U (zh) | 一种卧式多级泵的轴承部件 | |
| CN203856728U (zh) | 新型滚动轴承卧式多级离心泵 | |
| CN104410201B (zh) | 抗偏磨潜水电机 | |
| CN201705713U (zh) | 带有轴向位移密封装置的多级离心泵 | |
| CN206375808U (zh) | 叠螺式污泥脱水机 | |
| CN111322255A (zh) | 用于洁净纯蒸汽压缩机的传动装置 | |
| CN223483163U (zh) | 一种紧凑型轴承定位安装结构 | |
| CN203892366U (zh) | 深井泵用非对称斜角四点接触球轴承及深井泵 | |
| CN215805811U (zh) | 一种可拆卸注油轴承端盖 | |
| JP2009281318A (ja) | ポンプ及びポンプの組立方法 | |
| CN212479632U (zh) | 一种洁净纯蒸汽压缩机的传动结构 | |
| CN103968032A (zh) | 用于车辆车轮的传动装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180123 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |