一种带有自动剪线头的包缝机
技术领域
本发明涉及包缝机技术领域,尤其涉及一种带有自动剪线头的包缝机。
背景技术
包缝机也称打边车,码边机,及骨车,一般分三线,四线,五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边,还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。包缝机裁与缝纫可同时进行,线迹如同网眼,也适用于弹性面料。现有包缝机机头存在如下三点技术缺陷:
1、现有的包缝机没有很好的剪线机构,在缝制一个流程结束后,需要对衣服与包缝机之间的线进行剪断,而传统的剪线方式是人工手拿剪刀进行剪线,这样不仅操作不方便,而且浪费缝制的时间;
2、现有的包缝机机头压片为固定式,而且压片在缝制过程中处于上下移动状态,也就是说压片处于震动状态,长期运转会损坏压片,造成经济损失,需要通过结构来减缓压片的震动,而且使压片对布的压制效果更好;
3、传统的包缝机机头没有很好的布料进给装置,只是通过安装在工作台上的进给齿条与压片的配合进给布料,由于布料柔软容易褶皱变形,所以在进给的时候很容易造成包边扭曲,因此需要一种让布料进给更顺畅的机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带有自动剪线头的包缝机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种带有自动剪线头的包缝机,包括机头座和工作台,工作台位于机头座的下方,机头座的底部设有包缝机构,工作台内部安装有用于自动切线的切线机构;
所述包缝机构包括第一连杆、固定座、针头和第二连杆,第一连杆和第二连杆均与机头座活动安装,固定座与第一连杆的底端固定安装,固定座的底端活动安装有压片;
所述切线机构包括转盘、筒套、第一转动杆、滑块、滑槽、固定杆、固定块和刀片,工作台开设有两个放置槽和一个放置孔,一个放置槽位于工作台的顶端,另一个放置槽位于工作台内部的中间,放置孔位于工作台的一侧,固定块和刀片位于一个放置槽内,滑块和滑槽位于另一个放置槽内,第一转动杆位于放置孔内,一个放置槽位于另一个放置槽的正上方;
第一连杆的一侧焊接有支撑板,支撑板滑动安装有固定板,固定板的顶端焊接有两个导杆,且导杆均套设有第一弹簧,导杆穿过支撑板,且第一弹簧位于支撑板和固定板之间,固定板的底端一侧焊接有连接板,连接板的底端一侧转动安装有压轮,连接板的底端另一侧安装有第一带轮,且第一带轮与压轮的一侧固定安装,第一连杆还转动安装有第二转动杆,第二转动杆的两端位于第一连杆的两侧,第一连杆的一端固定安装有第二带轮,第一连杆的另一端固定安装有第三带轮,工作台的另一侧开设有安装槽,安装槽内固定安装有马达,马达的输出轴固定安装有第四带轮。
优选的,所述固定座的底端开设有导孔,导孔内设有第一限位杆,第一限位杆套设有第二弹簧,第一限位杆的底端与压片的顶端固定,压片的顶端还固定有第二限位杆,且第二限位杆穿过固定座,第二限位杆套设有第三弹簧,且第二弹簧的顶端和第三弹簧均与固定座的底端固定连接。
优选的,所述另一个放置槽的一侧内壁开设有卡槽,第一转动杆穿过卡槽,卡槽的水平内壁安装有轴承,且第一转动杆通过轴承与工作台转动连接,转盘焊接在筒套的一端,筒套套设在第一转动杆上,第一转动杆的一端焊接有Z字形的操作杆,操作杆的一端与滑块固定安装,滑块位于滑槽内,且滑块与滑槽滑动连接,滑槽的顶端与固定杆的底端焊接,固定杆的顶端与固定块的底端焊接,固定块安装有螺栓,且螺栓穿过刀片,刀片通过螺栓与固定块固定连接。
优选的,所述支撑板为到L字形结构,支撑板分为竖直部分和水平部分,竖直部分的一侧开设有倒T字形的长槽,固定板的一侧延伸到长槽内,固定板通过长槽与支撑板滑动连接。
优选的,所述第一带轮和第二带轮以及第三带轮和第四带轮连接有皮带,且皮带属于弹性材质。
优选的,所述第一转动杆为三棱柱形结构,筒套的内腔竖截面为三角形结构。
优选的,所述固定杆穿过工作台,固定杆与工作台滑动连接。
本发明的有益效果是:
1、通过剪线机构,在缝制一个流程结束后,只需要将布料和线扯紧,单手转动转盘,就可以实现刀片对线的切割,方便操作,不需要另只手拿剪刀来剪线;
2、通过第一限位杆、第二限位杆、第二弹簧和第三弹簧的共同作用,在压片震动过程中,有效起到缓冲的作用,而且可以更有效果的压制布料;
3、压轮和压片能够一起抬起,能够与压片一起配合,共同进给布料,压轮增加布料的进给受力面积,保证布料不会褶皱,而且固定板与支撑板滑动连接的方式,能够实现压轮根据不同厚度的布料调节高度,灵活性更好。
本发明设计结构合理,操作简单,通过结构之间的配合实现快速方便剪线头,减少缝制时间,而且机头的设计又可以实现布料缝制进给的稳定性,使得包缝的质量更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有自动剪线头的包缝机的机头结构侧视示意图;
图2为本发明提出的一种带有自动剪线头的包缝机的A处放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种带有自动剪线头的包缝机的剪线机构结构示意图;
图4为本发明提出的一种带有自动剪线头的包缝机的进给机构结构示意图。
图中:1机头座、2第一连杆、3固定座、4工作台、5压片、6针头、7第二连杆、8第一限位杆、9第二弹簧、10第三弹簧、11第二限位杆、12转盘、13筒套、14第一转动杆、15滑块、16滑槽、17固定杆、18固定块、19刀片、20压轮、21连接板、22第二带轮、23第一弹簧、24导杆、25支撑板、26固定板、27第二转动杆、28第三带轮、29第一带轮、30第四带轮、31马达。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种带有自动剪线头的包缝机,包括机头座1和工作台4,工作台4位于机头座1的下方,机头座1的底部设有包缝机构,工作台4内部安装有用于自动切线的切线机构;
包缝机构包括第一连杆2、固定座3、针头6和第二连杆7,第一连杆2和第二连杆7均与机头座1活动安装,固定座3与第一连杆2的底端固定安装,固定座3的底端活动安装有压片5;
切线机构包括转盘12、筒套13、第一转动杆14、滑块15、滑槽16、固定杆17、固定块18和刀片19,工作台4开设有两个放置槽和一个放置孔,一个放置槽位于工作台4的顶端,另一个放置槽位于工作台4内部的中间,放置孔位于工作台4的一侧,固定块18和刀片19位于一个放置槽内,滑块15和滑槽16位于另一个放置槽内,第一转动杆14位于放置孔内,一个放置槽位于另一个放置槽的正上方;
第一连杆2的一侧焊接有支撑板25,支撑板25滑动安装有固定板26,固定板26的顶端焊接有两个导杆24,且导杆24均套设有第一弹簧23,导杆24穿过支撑板25,且第一弹簧23位于支撑板25和固定板26之间,固定板26的底端一侧焊接有连接板21,连接板21的底端一侧转动安装有压轮20,连接板21的底端另一侧安装有第一带轮29,且第一带轮29与压轮20的一侧固定安装,第一连杆2还转动安装有第二转动杆27,第二转动杆27的两端位于第一连杆2的两侧,第一连杆2的一端固定安装有第二带轮22,第一连杆2的另一端固定安装有第三带轮28,工作台4的另一侧开设有安装槽,安装槽内固定安装有马达31,马达31的输出轴固定安装有第四带轮30。
本实施例中,在缝制时,压片5会上下运动,从而第一限位杆8和第二限位杆11上下移动,第二弹簧9和第三弹簧10被压缩,从而起到缓冲的作用;剪线时,手转动转盘12,转盘12带动筒套13,筒套13带动第一转动杆14和操作杆转动,从而滑块15在滑槽16内左右滑动,实现固定杆17能够上下移动,从而刀片19可以上下移动,实现对放置槽上方的线进行切断,而且放置槽与压片5处于同一直线上;进给布料时,布料被压轮20压住,启动马达31,马达31带动第四带轮30,第四带轮30通过皮带带动第三带轮28,第三带轮28通过第二转动杆27带动第二带轮22,第二带轮22通过皮带带动第一带轮29,从而压轮20转动,压轮20的转速与安装在工作台4的齿条进给速度相同,保证布料进给同步,皮带为弹性材质,为的是压轮20抬起后皮带与带轮之间始终处于连接状态。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。