CN107618053A - 切割工具 - Google Patents

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CN107618053A
CN107618053A CN201710772077.4A CN201710772077A CN107618053A CN 107618053 A CN107618053 A CN 107618053A CN 201710772077 A CN201710772077 A CN 201710772077A CN 107618053 A CN107618053 A CN 107618053A
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孙玉英
赵子义
李唯
周曌
王晓艳
王砚良
赵辉
刘民军
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Abstract

本发明实施例涉及实用工具领域,尤其涉及一种切割工具。该种切割工具,包括:主体,设有用于容纳物料的虎口,以及与虎口连通的进刀口;横杆,设置在主体上;刀具座,可滑动地设置在横杆上,以调节刀具座与虎口口底的距离,刀具座与虎口口底的距离为物料的剪裁宽度;刀具座的刀头从进刀口伸至虎口内,用于对虎口内的物料进行切割。本发明实施例提供的切割工具,在进行物料切割时,不需要操作人员事先在待切割物料上进行标记,可以通过调整刀具座的距离来控制切割宽度,并且,可以不受切割长度所限,无需反复切割,得到的物料的切割断面直线度好,精度高,也无需在物料下方垫设防划物品,刀头切割物料时不会划伤地面。

Description

切割工具
技术领域
[0001] 本发明实施例涉及实用工具领域,尤其涉及一种切割工具。
背景技术
[0002] 地板布具有耐磨、防火、寿命长、不开裂、防滑和无毒的特性,常被铺装在机车车辆 的车厢地板表面,其与旅客直接接触,是影响旅客在旅行过程中舒适程度的重要环节。
[0003] 根据“GB 146.1_83标准轨距铁路机车车辆限界”规定,机车车辆的车体长度最长 为26〇OOmm,车辆最大允许制造宽度为3400mm。而地板布的宽度在1900mm至2500mm左右。这 就意味着在地板布铺装时,需要将地板布切割成多块并进行拼装,才能铺满地板表面。
[0004] 现有技术中,用于地板布切割的工具如图1和图2所示,主要由长条形的铝框9、切 割刀具10组成,其中,铝框中间设有贯穿该铝框的导槽91,该导槽呈直线状。切割前,需要操 作人员预先选出切割起始点,切割时,需要两个操作人员配合操作,其中一人将铝框9至于 地板布上,使切割起始点位于导槽中,以导槽确定切割轨迹,按住铝框阻止其移动,另一人 将切割刀具10穿过导槽91并沿着该导槽对铝框下方的地板布进行切割。
[0005] 该切割工具虽然能够完成地板布的切割工作,但还存在以下缺陷:第一,该切割工 具不能直接调节地板布的切割宽度,需要预先选点,操作不便,切割效率低;第二,该切割工 具的切割长度受导槽长度的限至,当切割距离很长时,需要反复量取切割,作业时间长,精 度低。
发明内容
[0006] 本发明实施例提供一种切割工具,可以提高切割的效率及精度。
[0007] 本发明实施例提供了 一种切割工具,包括:
[0008] 主体,设有用于容纳物料的虎口,以及与所述虎口连通的进刀口;
[0009] 横杆,设置在所述主体上;
[0010]刀具座,可滑动地设置在所述横杆上,以调节所述刀具座与所述虎口 口底的距离, 所述刀具座与所述虎口口底的距离为物料的剪裁宽度;
[0011]所述刀具座的刀头从所述进刀口伸至所述虎口内,用于对所述虎口内的物料进行 切割。
[0012] 在一实施中,所述主体包括:上板部、导向部和下板部;
[0013] 所述上板部和所述下板部间隔设置,所述导向部与所述上板部及所述下板部分别 连接,所述上板部、所述导向部和所述下板部形成所述虎口;
[0014] 所述进刀口设置在所述上板部。
[0015] 在一实施中,所述主体还包括:两个设置在所述上板部的安装座,并且两个所述安 装座对称地位于所述进刀口的两侧;
[0016] 所述横杆的两端与两个所述安装座分别连接;
[0017] 所述刀具座包括:刀具座本体;
[0018] 所述横杆贯穿所述刀具座本体的两侧,用于供所述刀具座本体以所述横杆为轴转 动。
[0019] 在一实施中,所述刀具座还包括:支撑部,所述支撑部连接于所述刀具座本体的两 侧;
[0020] 所述支撑部从所述进刀口外侧过盈于所述进刀口并抵持于所述上板部。
[0021] 在一实施中,切割工具还包括:
[0022] 第一扶手,设置在所述刀具座本体的上表面,用于带动所述刀具座沿所述横杆移 动。
[0023] 在一实施中,切割工具还包括:
[0024]第二扶手,设置在所述上板部靠近所述虎口口底的一端上。
[0025]在一实施中,切割工具还包括:两个间隔设置在所述上板部上的角铝,所述角铝上 设有安装通孔,所述安装通孔用于固定牵引绳的一端,以供所述牵引绳拖动所述主体移动。 [0026]在一实施中,所述横杆为螺纹杆;
[0027]所述切割工具还包括至少一个螺纹连接在所述螺纹杆上的固定螺母,且所述固定 螺母抵接在所述刀具座的一侧,所述固定螺母用于阻止所述刀具座沿所述螺纹杆的轴向滑 动。
[0028] 在一实施中,切割工具还包括:
[0029]多个滚轮,设置在所述主体底部。
[0030]本发明实施例提供的切割工具,在进行物料切割时,不需要操作人员事先在待切 割物料上进行标记,可以通过调整刀具座的距离来控制切割宽度。并且,该种切割方式,可 以不受切割长度所限,无需反复切割,只要物料长度尺寸足够,便可以同一宽度割断整个物 料。并且,使用该切割工具得到的物料的切割断面直线度好,精度高。此外,由于下板部起到 的隔离作用,使用该切割工具切割时,无需在物料下方垫设防划物品,刀头切割物料时不会 划伤地面。
附图说明
[0031 ]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发 明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为现有技术中的切割工具结构示意图;
[0033]图2为现有技术中的切割工具使用状态示意图;
[0034]图3为本发明实施例一中的切割工具的结构示意图;
[0035]图4为本发明实施例一中的主体的结构示意图;
[0036]图5为本发明实施例一中的刀具座的结构示意图;
[0037]图6为本发明实施例一中的切割工具的使用状态示意图;
[0038]图7为本发明实施例一中的下板部的底部结构示意图。
具体实施方式
[0039] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例 中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是 本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施 例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0041] 图3为本发明实施例一中的切割工具的结构示意图,如图3所示,本实施例的切割 工具包括:主体1、横杆2和刀具座3。
[0042]其中,主体1,设有用于容纳物料的虎口 11,以及与虎口 11连通的进刀口 12。具体来 说,本实施例中的主体1包括:上板部13、导向部14、下板部15。也可理解为,主体是由上面板 (对应上板部13)、导向板(对应导向部14)、和下面板(对应下板部15)拼接而成的,当然,主 体1也可为一体化结构,此处不予限定。
[0043]图4为本发明实施例一中的主体的结构示意图,如图4所示,上板部13和下板部15 间隔设置,可选地,上板部13和下板部15相互平行。导向部14的上下两端与上板部13及下板 部15分别连接,使导向部14位于上板部13和下板部15之间,从而使上板部13、导向部14和下 板部15形成右侧及前后侧开口且左侧及上下侧封闭的虎口 11,导向部14即作为虎口 口底。 上板部13的中间位置设有矩形的进刀口 12,该进刀口竖直向下的投影落入虎口区域内,并 且该进刀口 12与虎口 11连通。
[0044]横杆2为一切面为圆形的细长杆,其设置在主体1上。具体来说,主体1还包括两个 设置在上板部13的安装座16,安装座16凸出于上板部13,并且两个安装座16对称地位于进 刀口 12的两侧。每个安装座16具有与横杆2两端尺寸对应的安装通孔,安装通孔相对设置, 以供横杆2的两端与两个安装座16分别连接,在横杆2安装至安装座16后,横杆2的水平位置 高于上板部13,可以说,横杆2位于上板部13上方。
[0045]图5为本发明实施例一中的刀具座的结构示意图,如图5所示,刀具座3具有呈立方 体的刀具座本体31,在刀具座本体31的底部设有向下延伸的刀头(图中未示),刀头从进刀 口 12伸至虎口 11内,用于对虎口 11内的物料进行切割。可选地,刀头与刀具座本体31为可拆 卸结构,以便更换刀头。刀具座3可滑动地设置在横杆2上,使刀具座本体31可沿横杆2进行 滑动,从而可以调节刀具座3与虎口口底的距离。不难理解,当物料从虎口 11进入并抵持在 虎口口底(即导向板),此时,刀具座3的刀头进行切割时,刀头与虎口 口底的距离为物料的 剪裁宽度。可选地,横杆2贯穿刀具座本体31的两侧,用于供刀具座本体31以横杆2为轴转 动,这样,当操作人员翘起刀具座本体时,便可对刀具座本体底部的刀头进行更换。
[0046] 为了防止操作人员用力过大,使横杆2发生变形,如图5所示,在本实施中,刀具座3 还包括支撑部32。具体来说,支撑部32连接于刀具座本体31的两侧,支撑部32从进刀口 12外 侧过盈于进刀口 12并抵持于上板部13。当刀具座本体31受外部按压力时,支撑部32可提供 相应的支撑力,将按压力分担至上板部13,而不全由横杆2承担,提高了切割工具的强度。
[0047] 为了实现对刀具座3的定位,如图5所示,本实施例中,横杆2为螺纹杆;切割工具还 包括至少一个螺纹连接在螺纹杆上的固定螺母21,且固定螺母21抵接在刀具座3的一侧,固 定螺母21用于阻止刀具座3沿螺纹杆的轴向滑动。为了进一步对刀具座进行限位,可以在刀 具座的两侧各设一个固定螺母,也可以说由两个固定螺母对刀具座进行夹持,使其不能左 石滑动。
[0048]下文以切割地板布的具体操作对本实施例的切割工具进行进一步说明。操作人员 先以地板布的一侧边缘作为切割基准侧,该边缘须呈一条直线。将地板布放入切割工具的 虎口内,使地板布的基准侧伸至虎口口底。操作人员根据所需地板布的宽度,用盒尺或其他 测量工具,将刀具座沿横杆滑动,直至虎口 口底与刀头之间的距离等于所需地板布的宽度。 图6为本发明实施例一中的切割工具的使用状态示意图,如图6所示,此时,只需操作人员拖 动切割工具沿直线移动,即可对地板布8进行切割,并得到所需宽度的地板布。
[0049]通过上述内容不难发现,使用该切割工具进行切割时,不需要操作人员事先在待 切割物料上进行标记,可以通过调整刀具座的距离来控制切割宽度。并且,该种切割方式, 可以不受切割长度所限,无需反复切割,只要物料长度尺寸足够,便可以同一宽度割断整个 物料。并且,使用该切割工具得到的物料的切割断面直线度好,精度高。此外,由于下板部起 到的隔离作用,使用该切割工具切割时,无需在物料下方垫设防划物品,刀头切割物料时不 会划伤地面。
[0050]为了进一步方便对切割工具的使用、提高切割效率,如图3和图5所示,在本实施 中,切割工具还包括两个间隔设置在上板部13上的角铝4。角铝4呈L形状,其一侧固定于上 板部13的上表面,另一侧垂直于上板部13,角铝4的竖直侧上设有安装通孔,安装通孔用于 固定牵引绳的一端,以供牵引绳拖动主体1移动。使用时,可由两位操作人员相互配合,一人 控制切割工具,另一人拉动牵引绳,就可以轻松进行切割。
[0051]值得说明的是,为了使操作人员能更好地控制切割工具,如图3和图5所示,在本实 施中,切割工具还包括第一扶手5,设置在刀具座本体31的上表面,用于带动刀具座3沿横杆 2移动。不仅如此,切割工具还包括第二扶手6,设置在上板部13靠近虎口 口底的一端上。操 作人员可以一手握住第一扶手5,另一手握住第二扶手6,从而更容易地把控切割工具,防止 其偏离。
[0052]图7为本发明实施例一中的下板部的底部结构示意图,如图7所示,切割工具还包 括多个滚轮7,设置在主体1底部。本实施例中,切割工具设有四个滚轮。滚轮可以根据需要 设置成定向轮和万向轮,列如,四个定向轮,或者两个定位轮和两个万向轮,此处不予限定。 通过滚轮可以减少切割过程中切割工具与物流接触发生的阻力,增加了切割速度,提高了 切割效率。
[0053] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽 管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进 行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术 方案的范围。

Claims (9)

1. 一种切割工具,其特征在于,包括: 主体,设有用于容纳物料的虎口,以及与所述虎口连通的进刀口; 横杆,设置在所述主体上; 刀具座,可滑动地设置在所述横杆上,以调节所述刀具座与所述虎口口底的距离,所述 刀具座与所述虎口口底的距离为物料的剪裁宽度; 所述刀具座的刀头从所述进刀口伸至所述虎口内,用于对所述虎口内的物料进行切 割。
2. 根据权利要求1所述的切割工具,其特征在于,所述主体包括:上板部、导向部和下板 部; 所述上板部和所述下板部间隔设置,所述导向部与所述上板部及所述下板部分别连 接,所述上板部、所述导向部和所述下板部形成所述虎口; 所述进刀口设置在所述上板部。
3. 根据权利要求2所述的切割工具,其特征在于,所述主体还包括:两个设置在所述上 板部的安装座,并且两个所述安装座对称地位于所述进刀口的两侧; 所述横杆的两端与两个所述安装座分别连接; 所述刀具座包括:刀具座本体; 所述横杆贯穿所述刀具座本体的两侧,用于供所述刀具座本体以所述横杆为轴转动。
4. 根据权利要求3所述的切割工具,其特征在于,所述刀具座还包括:支撑部,所述支撑 部连接于所述刀具座本体的两侧; 所述支撑部从所述进刀口外侧过盈于所述进刀口并抵持于所述上板部。
5.根据权利要求3所述的切割工具,其特征在于,还包括: 第一扶手,设置在所述刀具座本体的上表面,用于带动所述刀具座沿所述横杆移动。
6.根据权利要求3所述的切割工具,其特征在于,还包括: 第二扶手,设置在所述上板部靠近所述虎口口底的一端上。
7. 根据权利要求3所述的切割工具,其特征在于,还包括:两个间隔设置在所述上板部 上的角铝,所述角铝上设有安装通孔,所述安装通孔用于固定牵引绳的一端,以供所述牵引 绳拖动所述主体移动。
8. 根据权利要求1至7中任意一项所述的切割工具,其特征在于,所述横杆为螺纹杆; 所述切割工具还包括至少一个螺纹连接在所述螺纹杆上的固定螺母,且所述固定螺母 抵接在所述刀具座的一侧,所述固定螺母用于阻止所述刀具座沿所述螺纹杆的轴向滑动。
9. 根据权利要求1至7中任意一项所述的切割工具,其特征在于,还包括: 多个滚轮,设置在所述主体底部。
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