CN107606189A - 一种环保火化机高温烟气处理用蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保火化机高温烟气处理用蝶阀，包括阀杆转动执行机构、阀体、阀座、阀杆和阀板，所述阀体上设置有散热片，阀体上开设有吹扫孔，吹扫空上连接有进气管，进气管远离阀体的一端设置有阀门，所述吹扫孔与阀座中用于容纳阀杆的腔体连通。火花机、及火花机上的蝶阀长期处于高温状态，通过设置散热片，及时散去蝶阀上的热量，降低蝶阀温度，提高其使用寿命。火通过设置吹扫孔，进气管与气源连通，定期开启阀门，通过进气管将压力为0.5Mpa的气体送至阀体用于安装阀杆的腔体中，从阀杆与阀体转动连接处排出，将附着在连接处的油脂、灰尘等清除掉，减少了蝶阀的卡堵现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保火化机高温烟气处理用蝶阀。
背景技术
火化机采用主动式处理方法，通过在960℃高温下二次燃烧消除二噁英及其他有害气体，燃烧后的烟气通过气体射流装置一次降温至450℃左右，然后通过冷冻机二次急速降温至150-180℃，最后通过布袋除尘器净化粉尘，从根本上解决了燃烧过程中的污染问题。此设备产生的烟气温度高、并且含有大量油脂和粉尘，易造成蝶阀变形、卡堵等损坏现象。因此需要设计耐高温、并且解决油脂和粉尘问题的蝶阀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保火化机高温烟气处理用蝶阀，解决现有技术中蝶阀耐高温性能差、且阀杆密封处容易被油脂、粉尘堵塞的技术问题。
本发明为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种环保火化机高温烟气处理用蝶阀，包括阀杆转动执行机构、阀体、阀座、阀杆和阀板，所述阀体上设置有散热片，阀体上开设有吹扫孔，吹扫孔上连接有进气管，进气管远离阀体的一端设置有阀门，所述吹扫孔与阀座中用于容纳阀杆的腔体连通。
火花机、及火花机上的蝶阀长期处于高温状态，通过设置散热片，及时散去蝶阀上的热量，降低蝶阀温度，提高其使用寿命。火花机工作过程中产生的油脂、灰尘等容易残留在阀杆与阀体转动连接处，久而久之，导致阀杆、阀板不能转动，出现蝶阀卡堵现象，影响火花机的正常运行，通过设置吹扫孔，进气管与气源连通，定期开启阀门，通过进气管将压力为0.5Mpa的气体送至阀体用于安装阀杆的腔体中，从阀杆与阀体转动连接处排出，将附着在连接处的油脂、灰尘等清除掉，减少了蝶阀的卡堵现象。
进一步改进，所述阀板上设置有散热片，快速散去阀板上的热量，降低阀板的温度，同时散热片对阀板起到加强肋板的作用，增加了阀板的强度。
进一步改进，所述阀体包括用于固定阀座的法兰和用于连接阀杆的筒状结构，阀杆的两端转动设置在筒状结构中，散热片设置在靠近阀杆转动执行机构一端的筒状结构外壁上。现有的阀体与执行器之间没有散热片，阀体散热效果差，阀体上的温度容易传到阀杆转动执行器上，造成阀杆转动执行器损坏。通过增加阀体法兰与阀杆转动执行器之间的筒状结构的长度，且在筒状结构的外壁上平行设置多个散热片，提高阀体的散热效果，降低阀杆转动执行器的温度，保证其正常工作。
进一步改进，所述吹扫孔为两个，分别位于筒状结构靠近阀座的一端。火花机工作过程中产生的高温烟气、油脂、粉尘等经过蝶阀时，会吸附在阀座、阀体的内壁，特别是阀座与阀杆的连接处，所以将吹扫孔为开设在靠近阀座的一端，缩短进气口与出气口之间的距离，使气体为处于较高压强状态，提高清楚油脂、粉尘效果。
进一步改进，所述阀体、阀板和阀杆为不锈钢310S材质。火花机上的蝶阀长期处于烟气、粉尘及高温腐蚀性气体环境中，工作温度在650℃以上。不锈钢310S，06Cr25Ni20，为奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为有较高百分比的铬和镍，310S拥有很好的蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性，最高工作温度为1200℃在，连续使用温度1150℃。
进一步改进，所述阀板厚度为10mm，阀体法兰厚度为8mm，该蝶阀的泄漏率为1.5％-2％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
火花机长、及火花机上的蝶阀长期处于高温状态，通过设置散热片，及时散去蝶阀上的热量，降低蝶阀温度，提高其使用寿命。火花机工作过程中产生的油脂、灰尘等容易残留在阀杆与阀体转动连接处，久而久之，导致阀杆、阀板不能转动，出现蝶阀卡堵现象，影响火花机的正常运行，通过设置吹扫孔，进气管与气源连通，定期开启阀门，通过进气管将压力为0.5Mpa的气体送至阀体用于安装阀杆的腔体中，从阀杆与阀体转动连接处排出，将附着在连接处的油脂、灰尘等清除掉，减少了蝶阀的卡堵现象。
附图说明
图1为本发明所述环保火化机高温烟气处理用蝶阀的结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示，一种环保火化机高温烟气处理用蝶阀，包括阀杆转动执行机构4、阀体1、阀座、阀杆2和阀板3，所述阀体上设置有散热片5，阀体1上开设有吹扫孔6，吹扫孔6上连接有进气管，进气管远离阀体的一端设置有阀门，所述吹扫孔6与阀座中用于容纳阀杆的腔体连通。
火花机、及火花机上的蝶阀长期处于高温状态，通过设置散热片，及时散去蝶阀上的热量，降低蝶阀温度，提高其使用寿命。火花机工作过程中产生的油脂、灰尘等容易残留在阀杆与阀体转动连接处，久而久之，导致阀杆、阀板不能转动，出现蝶阀卡堵现象，影响火花机的正常运行，通过设置吹扫孔，进气管与气源连通，定期开启阀门，通过进气管将压力为0.5Mpa的气体送至阀体用于安装阀杆的腔体中，从阀杆与阀体转动连接处排出，将附着在连接处的油脂、灰尘等清除掉，减少了蝶阀的卡堵现象。
在本实施例中，所述阀板3上设置有散热片，快速散去阀板上的热量，降低阀板的温度，同时散热片对阀板起到加强肋板的作用，增加了阀板的强度。
在本实施例中，所述阀体1包括用于固定阀座的法兰和用于连接阀杆的筒状结构，阀杆2的两端转动设置在筒状结构中，散热片5设置在靠近阀杆转动执行机构4一端的筒状结构外壁上。现有的阀体与执行器之间没有散热片，阀体散热效果差，阀体上的温度容易传到阀杆转动执行器上，造成阀杆转动执行器损坏。通过增加阀体法兰与阀杆转动执行器之间的筒状结构的长度，且在筒状结构的外壁上平行设置多个散热片，提高阀体的散热效果，降低阀杆转动执行器的温度，保证其正常工作。
在本实施例中，所述吹扫孔6为两个，分别位于筒状结构靠近阀座的一端。火花机工作过程中产生的高温烟气、油脂、粉尘等经过蝶阀时，会吸附在阀座、阀体的内壁，特别是阀座与阀杆的连接处，所以将吹扫孔为开设在靠近阀座的一端，缩短进气口与出气口之间的距离，使气体为处于较高压强状态，提高清楚油脂、粉尘效果。
在本实施例中，所述阀体1、阀板3和阀杆2为不锈钢310S材质。火花机上的蝶阀长期处于烟气、粉尘及高温腐蚀性气体环境中，工作温度在650℃以上。不锈钢310S，06Cr25Ni20，为奥氏体铬镍不锈钢，具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为有较高百分比的铬和镍，310S拥有很好的蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性，最高工作温度为1200℃在，连续使用温度1150℃。
在本实施例中，所述阀板3厚度为10mm，阀体法兰厚度为8mm，该蝶阀的泄漏率为1.5％-2％。
本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。
Claims (6)
1.一种环保火化机高温烟气处理用蝶阀，包括阀杆转动执行机构、阀体、阀座、阀杆和阀板，其特征在于，所述阀体上设置有散热片，阀体上开设有吹扫孔，吹扫孔上连接有进气管，进气管远离阀体的一端设置有阀门，所述吹扫孔与阀座中用于容纳阀杆的腔体连通。
2.根据权利要求1所述的环保火化机高温烟气处理用蝶阀，其特征在于，所述阀板上设置有散热片。
3.根据权利要求1或2所述的环保火化机高温烟气处理用蝶阀，其特征在于，所述阀体包括用于固定阀座的法兰和用于连接阀杆的筒状结构，阀杆的两端转动设置在筒状结构中，散热片设置在靠近阀杆转动执行机构一端的筒状结构外壁上。
4.根据权利要求3所述的环保火化机高温烟气处理用蝶阀，其特征在于，所述吹扫孔为两个，分别位于筒状结构靠近阀座的一端。
5.根据权利要求4所述的环保火化机高温烟气处理用蝶阀，其特征在于，所述阀体、阀板和阀杆为不锈钢310S材质。
6.根据权利要求5所述的环保火化机高温烟气处理用蝶阀，其特征在于，所述阀板厚度为10mm，阀体法兰厚度为8mm。
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