CN107605072A - 一种适用于绿色装配模式的新型填充墙 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，主要由部件组装而成，包含的部件有下底板，中部连接板，端部连接板，L型连接板和/或T型连接板，上盖板，在部件的连接方式上，摒弃了传统的砂浆粘结，采用一种新型的锁式连接方式，环环相扣，每个部件就像是被锁上，缺一不可又相互抑制，安置允当整体性奇佳。同时部件内部设有通电管线，易于安装和拆除。墙体部件上下搭接，能避免出现渗水透风等问题，节能保温效果良好，耐久性奇佳，墙体顶端采用橡胶减震构件与楼板进行伸缩连接，减震性能极佳。其中，部件以木屑和木材阻燃剂为主要原料，自重小，可降低设计成本，从而减少其他建筑耗材的使用。
Description
技术领域
本专利属于建筑技术领域，涉及一种新型填充墙，尤其是针对全生命周期中可实现的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙。
背景技术
在过去的几十年时间里，我国建筑行业蓬勃发展，高楼大厦林立，其中又以框架结构形式最为常见。作为框架结构中分隔空间的重要墙体，填充墙的抗震防火性能以及施工工艺备受关注。
在框架结构中，填充墙不承重，但自身重量较大，由梁柱承担。近年来多起建筑结构失火事故也表明建筑内填充墙在防火方面有较大问题。针对这些问题，当前国内外学者已经开展了大量的研究并取得了丰富的研究成果，在工程上也设计，并制作了大量的加气混凝土部件填充墙以及装配式墙体预制墙板；而对于如何有效减轻墙体自重，加强墙体间连接，减少温差带来的墙板间裂缝问题，当前并未开展充分有效的研究。
现有的填充墙设计多局限于混凝土材料，自重大，防火性能较差。虽然混凝土结构材料本身是不燃烧的，但在室内一定量可燃烧物燃烧引起的高温作用下，混凝土和部件及其粘结等力学性能发生退化，造成建筑构件的损伤或破坏，从而影响后续使用。
装配式填充墙在保留填充墙基本功能的前提下，注重对环境、资源的保护，其施工过程中有效地减少了建筑污染的排放，有利于提高建筑的劳动生产率，促进我国建筑业的可持续发展。但是受冬夏温差影响，装配式墙体接缝易于开裂是困扰装配式技术难点之一。
例如，现有技术CN105908870A提供了一种新型抗震预制装配式隔墙及其施工方法，所述新型抗震预制装配式隔墙包括长方体隔墙板，所述长方体隔墙板包括第一隔墙单元板和第二隔墙单元板，所述第一隔墙单元板设有第一隔墙斜面，所述第二隔墙单元板设有第二隔墙斜面，所述第一隔墙斜面与第二隔墙斜面的斜度和大小相同，所述第一隔墙斜面与第二隔墙斜面之间通过叠层橡胶构件连接；所述长方体隔墙板长度方向的一侧壁上设有榫槽，相对的另一侧壁上设有与所述榫槽咬合的榫头，所述长方体隔墙板之间相互咬合连接构成装配式隔墙。
再者，CN106193373A提供了一种装配式聚氨酯保温墙体，包括两个支撑架、第一连接件、第二连接件、墙面板、聚氨酯填充材料。两个支撑架为长条型材，上下平行设置作为墙体顶面和底面；第一连接件和第二连接件分别固定在支撑架两端作为墙体两个连接面，第一连接件和第二连接件相互匹配；两个支撑架、第一连接件和第二连接件拼装成墙体骨架；墙面板设置在墙体骨架两侧，作为墙体两个侧面，拼装成中空结构；聚氨酯填充材料充满所述中空结构内。
已有技术问题和缺陷主要如下：
1.混凝土部件填充墙很大程度上受材料特性的制约，自重大且防火性能差；
2.混凝土部件填充墙部件间靠粘结力组成填充墙整体，抗震性能较差，后期墙体拆除程序繁琐，不可回收；
3.装配式墙体使用过程中墙板间易出现裂缝，容易发生透寒、透风以及淌水等问题，影响正常使用。
4.现有装配式墙体在全生命周期中无法做到可拆卸并更换组合模式以实现户型的转变。
5.现有住宅把电源线、通信线和开关箱体埋在墙体的做法是不合理的落后做法，在后期维修和更换老化的管线会影响到结构。
发明内容
为了克服填充墙以上的不足之处，本发明基于榫卯契合原理，以木屑等可回收资源为主要材料，提供一种适用于绿色装配模式的新型填充墙。本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，主要由各部件组装而成，包含的部件有：下底板，中部连接板，端部连接板，L型连接板和/或T型连接板，上盖板，下底板，中部连接板和上盖板依次上下连接；端部连接板位于填充墙的开放端部，端部连接板两端分别连接下底板和上盖板；L型连接板和/或T型连接板位于填充墙的封闭端部，L型连接板和/或T型连接板两端分别连接下底板和上盖板，L型连接板和/或T型连接板的中部连接中部连接板；各部件均采用榫卯连接。
优选的各部件的形状及其可以变形的情况包括：
下底板方形体，方形体内部有梯形榫眼；中部连接板上部为方形体，方形体内部有梯形榫眼，下部有梯形榫头；端部连接板为方形体，垂直方向的一侧为梯形榫眼，相对侧为上下两个梯形榫头；L型连接板为方形体，垂直方向的一侧为梯形榫眼，相对侧为上下两个梯形榫头，垂直方向另外至少一侧的下端有梯形榫头；T型连接板为方形体，垂直方向的一侧为梯形榫眼，相对侧为上下两个梯形榫头，垂直方向另外两侧的下端有梯形榫头；上盖板上部为方形体，方形体内部有梯形榫眼，下部有梯形榫头。
进一步优选方案为：下底板内部有两个梯形榫眼，梯形榫眼位于垂直方向的相对测，且梯形的长边相邻。
进一步优选方案为：其特征在于，中部连接板内部有两个梯形榫眼，梯形榫眼位于垂直方向的相对测，且梯形的长边相邻，中部连接板沿梯形榫眼方向的中心的下部有两个梯形榫头，两个梯形榫头的梯形的短边相邻。
进一步优选方案为：L型连接板的梯形榫眼和梯形榫头的长边相邻，另外一侧的下端的梯形榫头的梯形长边朝外；T型连接板的梯形榫眼和梯形榫头的长边相邻，另外两侧的下端的梯形榫头的梯形长边朝外。
进一步优选方案为：上盖板方形体内部有两个梯形榫眼，梯形榫眼位于垂直方向的相对测，沿榫眼方向的方形体的中部向下设置有两组梯形榫头，每组梯形由两个梯形榫头的短边连接而成。
进一步优选方案为：中部连接板中间有一个以上的预留孔。
前述方案的进一步优选方案为：榫头厚度小于榫眼宽度0.1-0.2mm，榫头宽度比榫眼长度大0.5-0.75mm，榫头长度比榫眼深度小5-7.5mm并大于榫眼零件厚度的一半。
进一步优选部件内部设有通电管线，墙体顶端采用橡胶减震构件与楼板进行伸缩连接。各部件的榫眼及榫头均可做相应变化。
采用本发明的梯形榫头及榫眼可使连接更紧密，优选的部件的连接方式上采用梯形榫头锁式连接方式，环环相扣，每个部件就像是被锁上。
在部件的连接方式上，摒弃了传统的砂浆粘结，采用一种新型的锁式连接方式，环环相扣，每个部件就像是被锁上，缺一不可又相互抑制，安置允当整体性奇佳。
同时，优选部件内部设有通电管线，易于安装和拆除。
墙体部件上下搭接，能避免出现渗水透风等问题，节能保温效果良好，耐久性奇佳，墙体顶端采用橡胶减震构件与楼板进行伸缩连接，减震性能极佳。
本发明还单独设计墙体边缘部件和墙肢连接部位部件，虽各不相同，但各得其所，便于组成单面墙以及L型墙体。
本发明全部部件在工厂进行加工制作，提前配置组建并对其进行编码，使用时可实现现场快速安装。
本发明可通过对现有填充墙的快速拆卸重组实现各种户型的转变。
本发明各部件是组合物砌块，以木屑和木材阻燃剂为主要原料，形成绿色装配模式的新型填充墙。
本发明和现有技术相比具有明显优点，还包括：
1.连接方式采用榫卯契合原理，整体性较好；
2.部件间采用榫卯连接，易安装，易拆除；
3.部件中预留通电管线，位置灵活，能适应不同环境下填充墙的需要，易于后期维修和更换老化的管线；
4.墙体边缘部件和墙肢连接部位部件的设计使得填充墙整体严丝合缝，看上去美观大方。
附图说明
图1是本发明下底板部件示意图；
图2是本发明中部连接板部件示意图；
图3是本发明端部连接板部件示意图；
图4是本发明L型连接板部件示意图；
图5是本发明T型连接板部件示意图；
图6是本发明上盖板部件示意图；
图7是本发明中部预留孔位板部件示意图；
其中，1-榫眼，2-榫头；
图8是本发明绿色装配模式的新型填充墙的拼接示意图，其中8(a)为下底板部件层和中部连接板部件层拼接前示意图，3-开放端部，4-封闭端部；8(b)为下底板部件层和中部连接板部件层拼接后示意图；8(c)为上盖板部件层拼接示意图；。
图9是本发明绿色装配模式的新型填充墙的整体示意图。
具体实施方式
下面结合技术方法和详图对本发明作进一步详细的描述，但发明的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-9所示，一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，主要由各部件组装而成，包含的部件有：下底板，中部连接板，端部连接板，L型连接板和/或T型连接板，上盖板，下底板，中部连接板和上盖板依次上下连接；端部连接板位于填充墙的开放端部，端部连接板两端分别连接下底板和上盖板；L型连接板和/或T型连接板位于填充墙的封闭端部，L型连接板和/或T型连接板两端分别连接下底板和上盖板，L型连接板和/或T型连接板的中部连接中部连接板；各部件均采用榫卯连接。
下底板方形体，方形体内部有梯形榫眼；中部连接板上部为方形体，方形体内部有梯形榫眼，下部有梯形榫头；端部连接板为方形体，垂直方向的一侧为梯形榫眼，相对侧为上下两个梯形榫头；L型连接板为方形体，垂直方向的一侧为梯形榫眼，相对侧为上下两个梯形榫头，垂直方向另外至少一侧的下端有梯形榫头；T型连接板为方形体，垂直方向的一侧为梯形榫眼，相对侧为上下两个梯形榫头，垂直方向另外两侧的下端有梯形榫头；上盖板上部为方形体，方形体内部有梯形榫眼，下部有梯形榫头。
下底板内部有两个梯形榫眼，梯形榫眼位于垂直方向的相对测，且梯形的长边相邻。
中部连接板内部有两个梯形榫眼，梯形榫眼位于垂直方向的相对测，且梯形的长边相邻，中部连接板沿梯形榫眼方向的中心的下部有两个梯形榫头，两个梯形榫头的梯形的短边相邻。
L型连接板的梯形榫眼和梯形榫头的长边相邻，另外一侧的下端的梯形榫头的梯形长边朝外；T型连接板的梯形榫眼和梯形榫头的长边相邻，另外两侧的下端的梯形榫头的梯形长边朝外。
上盖板方形体内部有两个梯形榫眼，梯形榫眼位于垂直方向的相对测，沿榫眼方向的方形体的中部向下设置有两组梯形榫头，每组梯形由两个梯形榫头的短边连接而成。
实施例二
一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，在实施例一的基础上，进一步优选方案为：中部连接板中间有一个以上的预留孔。
实施例三
在实施例一和二的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙的基础上，榫头厚度小于榫眼宽度0.1-0.2mm，榫头宽度比榫眼长度大0.5-0.75mm，榫头长度比榫眼深度小5-7.5mm并大于榫眼零件厚度的一半。
实施例四
在实施例一和二的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙的基础上，部件内部设有通电管线。
实施例五
采用实施例一、二和三的填充墙进行测试，墙体部件上下搭接，能避免出现渗水透风等问题，节能保温效果良好，耐久性奇佳，墙体顶端采用橡胶减震构件与楼板进行伸缩连接，减震性能极佳。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，主要由各部件组装而成，包含的部件有：下底板，中部连接板，端部连接板，L型连接板和/或T型连接板，上盖板，下底板，中部连接板和上盖板依次上下连接；端部连接板位于填充墙的开放端部，端部连接板两端分别连接下底板和上盖板；L型连接板和/或T型连接板位于填充墙的封闭端部，L型连接板和/或T型连接板两端分别连接下底板和上盖板，L型连接板和/或T型连接板的中部连接中部连接板；各部件均采用榫卯连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，下底板方形体，方形体内部有梯形榫眼；中部连接板上部为方形体，方形体内部有梯形榫眼，下部有梯形榫头；端部连接板为方形体，垂直方向的一侧为梯形榫眼，相对侧为上下两个梯形榫头；L型连接板为方形体，垂直方向的一侧为梯形榫眼，相对侧为上下两个梯形榫头，垂直方向另外至少一侧的下端有梯形榫头；T型连接板为方形体，垂直方向的一侧为梯形榫眼，相对侧为上下两个梯形榫头，垂直方向另外两侧的下端有梯形榫头；上盖板上部为方形体，方形体内部有梯形榫眼，下部有梯形榫头。
3.根据权利要求1所述的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，下底板内部有两个梯形榫眼，梯形榫眼位于垂直方向的相对测，且梯形的长边相邻。
4.根据权利要求1所述的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，中部连接板内部有两个梯形榫眼，梯形榫眼位于垂直方向的相对测，且梯形的长边相邻，中部连接板沿梯形榫眼方向的中心的下部有两个梯形榫头，两个梯形榫头的梯形的短边相邻。
5.根据权利要求1所述的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，L型连接板的梯形榫眼和梯形榫头的长边相邻，另外一侧的下端的梯形榫头的梯形长边朝外；T型连接板的梯形榫眼和梯形榫头的长边相邻，另外两侧的下端的梯形榫头的梯形长边朝外。
6.根据权利要求1所述的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，上盖板方形体内部有两个梯形榫眼，梯形榫眼位于垂直方向的相对测，沿榫眼方向的方形体的中部向下设置有两组梯形榫头，每组梯形由两个梯形榫头的短边连接而成。
7.根据权利要求1所述的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，中部连接板中间有一个以上的预留孔。
8.根据权利要求1—7任一项所述的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，榫头厚度小于榫眼宽度0.1-0.2mm，榫头宽度比榫眼长度大0.5-0.75mm，榫头长度比榫眼深度小5-7.5mm并大于榫眼零件厚度的一半。
9.根据权利要求1—7任一项所述的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，部件内部设有通电管线，墙体顶端采用橡胶减震构件与楼板进行伸缩连接。
10.根据权利要求1—7任一项所述的一种适用于绿色装配模式的新型填充墙，其特征在于，各部件是组合物砌块，以木屑和木材阻燃剂为主要原料。
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