CN107603791A - 餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶 - Google Patents
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Abstract
餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,包括色素1‑5份、表面活性剂1‑4份、柠檬酸钠1‑3份、脂肪醇氨水硫酸钠AESA7‑11份、甲缩醛2‑5份、聚醚硅油2‑7份、脂肪酸氨水10‑15份、三乙醇胺1‑5份、尿素1‑3份、油酸钠1‑3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵1‑5份、复合缓蚀剂1‑5份、防腐剂2‑5份,乙二胺四乙酸二钠1‑5份、氟化物5‑15份、丙烯酸均聚合物钠盐1‑3份、硼砂1‑10份、溶剂5‑20份、软化水40‑70份、香精2‑6份、植物胶30‑60份、环氧树脂30‑50份、固化剂10‑12份。将清洁因子通过蒸煮,残留在蒸馏液中,配合胶剂,制备清洁胶,涂抹在玻璃转盘上,胶剂中含有的油酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、复合缓蚀剂、乙二胺四乙酸二钠、氟化物、丙烯酸均聚合物钠盐混合制备,快速有效的吸附油污。
Description
技术领域:
本发明涉及一种清洁产品,具体涉及餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶。
背景技术:
餐桌上的玻璃转盘上油污的集中地,现有的清洁方式多为清洁剂清洗,后用水冲洗,抹布擦干,比较繁琐,并且现有的清洁剂刺鼻,伤手,玻璃转盘本身较为笨重,不便清洗。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于份服现有技术的缺陷,提供一种餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,其特征在于:包括以下重量份的组分制备而成:色素1-5份、表面活性剂1-4份、柠檬酸钠1-3份、脂肪醇氨水硫酸钠AESA7-11份、甲缩醛2-5份、聚醚硅油2-7份、脂肪酸氨水10-15份、三乙醇胺1-5份、尿素1-3份、油酸钠1-3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵1-5份、复合缓蚀剂1-5份、防腐剂2-5份,乙二胺四乙酸二钠1-5份、氟化物5-15份、丙烯酸均聚合物钠盐1-3份、硼砂1-10份、溶剂5-20份、软化水40-70份、香精2-6份、植物胶30-60份、环氧树脂30-50份、固化剂10-12份。
包括以下重量份的组分制备而成:色素1份、表面活性剂1份、柠檬酸钠1份、脂肪醇氨水硫酸钠AESA7份、甲缩醛2份、聚醚硅油2份、脂肪酸氨水10份、三乙醇胺1份、尿素1份、油酸钠1份、十二烷基二甲基苄基氯化铵1份、复合缓蚀剂1份、防腐剂2份,乙二胺四乙酸二钠1份、氟化物5份、丙烯酸均聚合物钠盐1份、硼砂1份、溶剂5份、软化水40份、香精2份、植物胶30份、环氧树脂30份、固化剂10份。
包括以下重量份的组分制备而成:色素5份、表面活性剂4份、柠檬酸钠3份、脂肪醇氨水硫酸钠AESA11份、甲缩醛5份、聚醚硅油7份、脂肪酸氨水15份、三乙醇胺5份、尿素3份、油酸钠3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵5份、复合缓蚀剂5份、防腐剂5份,乙二胺四乙酸二钠5份、氟化物15份、丙烯酸均聚合物钠盐3份、硼砂10、溶剂20份、软化水70份、香精6份、植物胶60份、环氧树脂50份、固化剂12份。
餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,制备方法包括以下步骤,
用大烧杯取100-500ml蒸馏水置于水浴60~90℃水浴锅中加热,向水中加入柠檬酸钠,不断搅拌,待溶解完全后依次加入脂肪醇氨水硫酸钠AESA、甲缩醛、聚醚硅油,待溶解完全后,加入脂肪酸氨水;
取三乙醇胺加入到上述溶液中,待完全溶解后加入1.0-20.0g十二烷基硫酸钠,接着加入尿素,待溶解完全,加入油酸钠,继续搅拌,加入15-50ml无水乙醇,而后加入十二烷基二甲基苄基氯化铵;
搅拌均匀后,加入复合缓蚀剂、防腐剂、乙二胺四乙酸二钠、色素、软化水;
将混合后的溶液装入至若干耐高压且抽真空热合密封的柔质袋中,均匀置入超高压处理容器,向超高压处理容器内充注净水或10%乙醇水溶液,实施两级加压:第一级加压,一级压力值0-100Mpa或0-200Mpa,保压时间5-10分钟,再实施二级加压,压力值升至300-500Mpa,保压10-15分钟,加入环氧树脂,不断搅拌,至整体成胶粘状态,加入固化剂,冷却固化;
启动窑炉烧制所述陶瓷坯体,烧制温度1100-1300℃,时间6-8小时,取出陶体,将固化物放置在陶体上,至固化物融化,液体在高温下蒸发;
向容器中加入40~50℃的软化水,将氟化物和硼砂加入容器中,待氟化物和硼砂完全溶解后加入弱酸并搅拌至溶液透明;依次向容器中加入表面活性剂和丙烯酸均聚合物钠盐,并搅拌至丙烯酸均聚合物钠盐完全溶解,温度低于40℃后,加入溶剂并搅拌均匀,静置使杂质沉淀,最后过滤,收集滤液;
将陶体放入滤液中,200℃,加热滤液,2小时,收集蒸馏液,注入植物胶内,不断搅拌植物胶;
最后将香精加入其中,即可得到清洁胶。
使用时,将清洁胶注入施工工具内,涂抹在玻璃转盘上,3分钟后,撕掉即可。
所述的软化水包括强丙三醇6-9份,AA、AAm混合物6-9份,氨水6-9份,表面活性剂20-30份,亚硫酸氢铵15-20份,过硫酸铵6-9份,顺丁烯二酸酐2-3份,去离子水160-170份。
所述的软化水制备方法为:取丙三醇、AA、AAm混合物、氨水和100-110份去离子水置于搅拌罐A中搅拌,搅拌速度为3000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到A液体;同时,取亚硫酸氢铵、过硫酸铵和剩余的去离子水置于搅拌罐B内,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到B液体;取A液体与B液体,按照1:0.6-0.8比例加入搅拌罐C内,搅拌,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间2分钟,加入顺丁烯二酸酐,继续搅拌3分钟,最后加入表面活性剂,搅拌搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间10分钟;搅拌完成后冷却即可使用。
所述的表面活性剂为辛基酚氨水、磺基琥珀酸氨水壬基酚钠盐、烷基酚聚氧乙烯米磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯米磷酸铵中的一种。
施工工具主要包括竖向杆,竖向杆底端设有吸盘,竖向杆上套有轴套,轴套侧壁设有两根横杆,横杆上设有若干孔,孔内设有管,其中一根横杆的管下端设有毛刷,上端注入清洁胶,另一根横杆的管内插有插杆,插杆底端连接刮板,转动轴套,将胶快速均匀的涂抹在玻璃转盘上。
所述的两根横杆均匀分布在轴套侧壁。
所述的竖向杆上设有环形凹槽,轴套内壁设有凹槽,轴套与竖向杆之间设有滚珠,滚珠卡在环形凹槽和轴套的凹槽之间。
所述的吸盘为橡胶吸盘。
本发明有益效果在于:将清洁因子通过蒸煮,残留在蒸馏液中,配合胶剂,制备清洁胶,涂抹在玻璃转盘上,胶剂中含有的油酸钠、十二烷基二甲基苄基氯化铵、复合缓蚀剂、乙二胺四乙酸二钠、氟化物、丙烯酸均聚合物钠盐混合制备,快速有效的吸附油污,撕掉即可完成清洁,方便实用,不刺鼻,不伤手。
附图说明:
图1为本发明实施例3结构示意图;
图2为本发明实施例3结构中竖向杆结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
具体实施例1:餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,包括以下重量份的组分制备而成:色素1份、表面活性剂1份、柠檬酸钠1份、脂肪醇氨水硫酸钠AESA7份、甲缩醛2份、聚醚硅油2份、脂肪酸氨水10份、三乙醇胺1份、尿素1份、油酸钠1份、十二烷基二甲基苄基氯化铵1份、复合缓蚀剂1份、防腐剂2份,乙二胺四乙酸二钠1份、氟化物5份、丙烯酸均聚合物钠盐1份、硼砂1份、溶剂5份、软化水40份、香精2份、植物胶30份、环氧树脂30份、固化剂10份。
餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,制备方法包括以下步骤,
用大烧杯取100-500ml蒸馏水置于水浴60~90℃水浴锅中加热,向水中加入柠檬酸钠,不断搅拌,待溶解完全后依次加入脂肪醇氨水硫酸钠AESA、甲缩醛、聚醚硅油,待溶解完全后,加入脂肪酸氨水;
取三乙醇胺加入到上述溶液中,待完全溶解后加入1.0-20.0g十二烷基硫酸钠,接着加入尿素,待溶解完全,加入油酸钠,继续搅拌,加入15-50ml无水乙醇,而后加入十二烷基二甲基苄基氯化铵;
搅拌均匀后,加入复合缓蚀剂、防腐剂、乙二胺四乙酸二钠、色素、软化水;
将混合后的溶液装入至若干耐高压且抽真空热合密封的柔质袋中,均匀置入超高压处理容器,向超高压处理容器内充注净水或10%乙醇水溶液,实施两级加压:第一级加压,一级压力值0-100Mpa或0-200Mpa,保压时间5-10分钟,再实施二级加压,压力值升至300-500Mpa,保压10-15分钟,加入环氧树脂,不断搅拌,至整体成胶粘状态,加入固化剂,冷却固化;
启动窑炉烧制所述陶瓷坯体,烧制温度1100-1300℃,时间6-8小时,取出陶体,将固化物放置在陶体上,至固化物融化,液体在高温下蒸发;
向容器中加入40~50℃的软化水,将氟化物和硼砂加入容器中,待氟化物和硼砂完全溶解后加入弱酸并搅拌至溶液透明;依次向容器中加入表面活性剂和丙烯酸均聚合物钠盐,并搅拌至丙烯酸均聚合物钠盐完全溶解,温度低于40℃后,加入溶剂并搅拌均匀,静置使杂质沉淀,最后过滤,收集滤液;
将陶体放入滤液中,200℃,加热滤液,2小时,收集蒸馏液,注入植物胶内,不断搅拌植物胶;
最后将香精加入其中,即可得到清洁胶;
使用时,将清洁胶注入施工工具内,涂抹在玻璃转盘上,3分钟后,撕掉即可。
所述的软化水包括强丙三醇6份,AA、AAm混合物6份,氨水6份,表面活性剂20份,亚硫酸氢铵15份,过硫酸铵6份,顺丁烯二酸酐2份,去离子水160份。
所述的软化水制备方法为:取丙三醇、AA、AAm混合物、氨水和100-110份去离子水置于搅拌罐A中搅拌,搅拌速度为3000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到A液体;同时,取亚硫酸氢铵、过硫酸铵和剩余的去离子水置于搅拌罐B内,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到B液体;取A液体与B液体,按照1:0.6-0.8比例加入搅拌罐C内,搅拌,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间2分钟,加入顺丁烯二酸酐,继续搅拌3分钟,最后加入表面活性剂,搅拌搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间10分钟;搅拌完成后冷却即可使用。
所述的表面活性剂为辛基酚氨水、磺基琥珀酸氨水壬基酚钠盐、烷基酚聚氧乙烯米磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯米磷酸铵中的一种。
利用市面上常用的去油污剂擦拭玻璃转盘和本法制备的清洁胶,使用对比如下:
具体实施例2:餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,包括以下重量份的组分制备而成:色素5份、表面活性剂4份、柠檬酸钠3份、脂肪醇氨水硫酸钠AESA11份、甲缩醛5份、聚醚硅油7份、脂肪酸氨水15份、三乙醇胺5份、尿素3份、油酸钠3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵5份、复合缓蚀剂5份、防腐剂5份,乙二胺四乙酸二钠5份、氟化物15份、丙烯酸均聚合物钠盐3份、硼砂10、溶剂20份、软化水70份、香精6份、植物胶60份、环氧树脂50份、固化剂12份。
餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,制备方法包括以下步骤,
用大烧杯取100-500ml蒸馏水置于水浴60~90℃水浴锅中加热,向水中加入柠檬酸钠,不断搅拌,待溶解完全后依次加入脂肪醇氨水硫酸钠AESA、甲缩醛、聚醚硅油,待溶解完全后,加入脂肪酸氨水;
取三乙醇胺加入到上述溶液中,待完全溶解后加入1.0-20.0g十二烷基硫酸钠,接着加入尿素,待溶解完全,加入油酸钠,继续搅拌,加入15-50ml无水乙醇,而后加入十二烷基二甲基苄基氯化铵;
搅拌均匀后,加入复合缓蚀剂、防腐剂、乙二胺四乙酸二钠、色素、软化水;
将混合后的溶液装入至若干耐高压且抽真空热合密封的柔质袋中,均匀置入超高压处理容器,向超高压处理容器内充注净水或10%乙醇水溶液,实施两级加压:第一级加压,一级压力值0-100Mpa或0-200Mpa,保压时间5-10分钟,再实施二级加压,压力值升至300-500Mpa,保压10-15分钟,加入环氧树脂,不断搅拌,至整体成胶粘状态,加入固化剂,冷却固化;
启动窑炉烧制所述陶瓷坯体,烧制温度1100-1300℃,时间6-8小时,取出陶体,将固化物放置在陶体上,至固化物融化,液体在高温下蒸发;
向容器中加入40~50℃的软化水,将氟化物和硼砂加入容器中,待氟化物和硼砂完全溶解后加入弱酸并搅拌至溶液透明;依次向容器中加入表面活性剂和丙烯酸均聚合物钠盐,并搅拌至丙烯酸均聚合物钠盐完全溶解,温度低于40℃后,加入溶剂并搅拌均匀,静置使杂质沉淀,最后过滤,收集滤液;
将陶体放入滤液中,200℃,加热滤液,2小时,收集蒸馏液,注入植物胶内,不断搅拌植物胶;
最后将香精加入其中,即可得到清洁胶;
使用时,将清洁胶注入施工工具内,涂抹在玻璃转盘上,3分钟后,撕掉即可。
所述的软化水包括强丙三醇9份,AA、AAm混合物9份,氨水9份,表面活性剂30份,亚硫酸氢铵20份,过硫酸铵9份,顺丁烯二酸酐3份,去离子水170份。
所述的软化水制备方法为:取丙三醇、AA、AAm混合物、氨水和100-110份去离子水置于搅拌罐A中搅拌,搅拌速度为3000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到A液体;同时,取亚硫酸氢铵、过硫酸铵和剩余的去离子水置于搅拌罐B内,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到B液体;取A液体与B液体,按照1:0.6-0.8比例加入搅拌罐C内,搅拌,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间2分钟,加入顺丁烯二酸酐,继续搅拌3分钟,最后加入表面活性剂,搅拌搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间10分钟;搅拌完成后冷却即可使用。
所述的表面活性剂为辛基酚氨水、磺基琥珀酸氨水壬基酚钠盐、烷基酚聚氧乙烯米磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯米磷酸铵中的一种。
利用市面上常用的去油污剂擦拭玻璃转盘和本法制备的清洁胶,使用对比如下:
具体实施例3:使用时,将清洁胶注入施工工具内,涂抹在玻璃转盘上,3分钟后,撕掉即可;
如图1施工工具主要包括竖向杆1,竖向杆底端设有吸盘2,竖向杆上套有轴套3,轴套侧壁设有两根横杆4,横杆上设有若干孔5,孔内设有管6,其中一根横杆的管下端设有毛刷7,上端注入清洁胶,另一根横杆的管内插有插杆8,插杆底端连接刮板9,转动轴套,将胶快速均匀的涂抹在玻璃转盘上。
两根横杆均匀分布在轴套侧壁。
吸盘为橡胶吸盘。
如图2竖向杆上设有环形凹槽12,轴套内壁设有凹槽10,轴套与竖向杆之间设有滚珠11,滚珠卡在环形凹槽和轴套的凹槽之间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,其特征在于:包括以下重量份的组分制备而成:色素1-5份、表面活性剂1-4份、柠檬酸钠1-3份、脂肪醇氨水硫酸钠AESA7-11份、甲缩醛2-5份、聚醚硅油2-7份、脂肪酸氨水10-15份、三乙醇胺1-5份、尿素1-3份、油酸钠1-3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵1-5份、复合缓蚀剂1-5份、防腐剂2-5份,乙二胺四乙酸二钠1-5份、氟化物5-15份、丙烯酸均聚合物钠盐1-3份、硼砂1-10份、溶剂5-20份、软化水40-70份、香精2-6份、植物胶30-60份、环氧树脂30-50份、固化剂10-12份。
2.根据权利要求1中所述的餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,其特征在于:包括以下重量份的组分制备而成:色素1份、表面活性剂1份、柠檬酸钠1份、脂肪醇氨水硫酸钠AESA7份、甲缩醛2份、聚醚硅油2份、脂肪酸氨水10份、三乙醇胺1份、尿素1份、油酸钠1份、十二烷基二甲基苄基氯化铵1份、复合缓蚀剂1份、防腐剂2份,乙二胺四乙酸二钠1份、氟化物5份、丙烯酸均聚合物钠盐1份、硼砂1份、溶剂5份、软化水40份、香精2份、植物胶30份、环氧树脂30份、固化剂10份。
3.根据权利要求1中所述的餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,其特征在于:包括以下重量份的组分制备而成:色素5份、表面活性剂4份、柠檬酸钠3份、脂肪醇氨水硫酸钠AESA11份、甲缩醛5份、聚醚硅油7份、脂肪酸氨水15份、三乙醇胺5份、尿素3份、油酸钠3份、十二烷基二甲基苄基氯化铵5份、复合缓蚀剂5份、防腐剂5份,乙二胺四乙酸二钠5份、氟化物15份、丙烯酸均聚合物钠盐3份、硼砂10、溶剂20份、软化水70份、香精6份、植物胶60份、环氧树脂50份、固化剂12份。
4.根据权利要求1中所述的餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,其特征在于:所述的软化水包括强丙三醇6-9份,AA、AAm混合物6-9份,氨水6-9份,表面活性剂20-30份,亚硫酸氢铵15-20份,过硫酸铵6-9份,顺丁烯二酸酐2-3份,去离子水160-170份。
5.根据权利要求4中所述的餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,其特征在于:取丙三醇、AA、AAm混合物、氨水和100-110份去离子水置于搅拌罐A中搅拌,搅拌速度为3000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到A液体;同时,取亚硫酸氢铵、过硫酸铵和剩余的去离子水置于搅拌罐B内,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间5分钟,得到B液体;取A液体与B液体,按照1:0.6-0.8比例加入搅拌罐C内,搅拌,搅拌速度为1000r/mim,搅拌温度为60-65℃,时间2分钟,加入顺丁烯二酸酐,继续搅拌3分钟,最后加入表面活性剂,搅拌搅拌速度为2500r/mim,搅拌温度为80-90℃,时间10分钟;搅拌完成后冷却即可使用。
6.根据权利要求1中所述的餐桌玻璃转盘油污免冲洗清洁胶,其特征在于:所述的表面活性剂为辛基酚氨水、磺基琥珀酸氨水壬基酚钠盐、烷基酚聚氧乙烯米磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯米磷酸铵中的一种。
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