CN107599053B - 一种a柱饰条冲孔冲字装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种A柱饰条冲孔冲字装置，包括：下模端面上固定设置有若干导向柱；上模设置在下模的上方，上模上设置有若干套设在导向柱上的导向套；饰条座固定在下模；冲压机构包括导轨、斜面冲压块、推杆、冲字块以及冲头，导轨设置在下模的端面上且朝向饰条座，斜面冲压块设置在导轨上，斜面冲压块的一端具有驱动斜面并且另一端与推杆连接，冲字块通过推杆与斜面冲压块联动连接，冲头一端固定在斜面冲压块上并且另一端穿过冲字块以及A柱饰条；楔块与上模固定连接，并且楔块位于驱动斜面的上侧。本发明的有益效果为：能够在A柱饰条上实现同时冲孔打字的目的，从而产生降低生产成本，提高生产效率的效果。

Description

一种A柱饰条冲孔冲字装置

技术领域

本发明属于A柱饰条的生产设备技术领域，涉及一种A柱饰条冲孔冲字装置。

背景技术

A柱饰条是装饰在车辆上的一种零配件，通常用于BMW1系敞篷车上，为了满足该A柱饰条的追溯性，需要特地在产品上增加冲字追溯要求，具体冲字内容可以包含有零件号、工作周以及年份。

但是A柱饰条在生产时，冲孔工序跟冲字工序是分开的，导致目前在生产A柱饰条的时候，需要两台冲床以及两名操作员。

如一种申请号为201410538604.1的中国专利，其公开了一种用于冲孔和打字的一体式模具，属于模具技术领域，其包括相互配合的上模和下模，在下模左右两端分别设置有用于上模上下移动的导柱，在上模底部分别设置有打字冲头和冲头 , 对应冲头在下模上开设有冲孔，其特征在于：在导柱上穿装有用于上模和下模合模后开模的弹簧，弹簧的长度是上模和下模之间距离的三分之二。通过本发明，其结构简单，在弹簧的设计下，开模时在弹力和提升设备的作用下进行轻松开模，从而确保能一次性完成工件的冲孔和打字的同时还能减小开模力以及避免因开模时导致的 下模松动。

但是上述的冲孔打字模具并不适用于A柱饰条生产的设备，且其并不能实现在A柱饰条上同时冲孔打字的目的，所以也不能够达到降低生产成本，提高生产效率的目的，所以具有一定的改进空间。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种A柱饰条冲孔冲字装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种A柱饰条冲孔冲字装置，包括：

下模，其端面上固定设置有若干导向柱；

上模，其设置在所述下模的上方，所述上模上设置有若干套设在所述导向柱上的导向套，所述上模可沿所述导向柱移动；

饰条座，其固定在所述下模，用于与A柱饰条的外端面抵触连接；

冲压机构，其包括导轨、斜面冲压块、推杆、冲字块以及冲头，所述导轨设置在所述下模的端面上且朝向所述饰条座，所述斜面冲压块设置在所述导轨上并可沿所述导轨滑动，所述斜面冲压块的一端具有驱动斜面并且另一端与所述推杆连接，所述冲字块通过所述推杆与所述斜面冲压块联动连接并且所述冲字块用于与所述A柱饰条的内端面抵触连接，所述冲头一端固定在所述斜面冲压块上并且另一端穿过所述冲字块以及所述A柱饰条；

楔块，其与所述上模固定连接，并且所述楔块位于所述驱动斜面的上侧，所述楔块向下运动用以通过所述驱动斜面来推动所述斜面冲压块。

较佳的，所述冲字块的端部具有用于抵触在所述A柱饰条上的凸台面，所述凸台面上设置有用于冲字的字符。

较佳的，所述下模上设置有复位杆，所述上模上设置有复位弹簧以及对应所述复位杆的通孔，所述上模以及所述下模合拢时所述复位杆穿过所述通孔，并且所述复位弹簧被压缩产生使所述上模以及所述下模分离的复位力。

较佳的，所述冲压机构还包括固定底板，所述固定底板上端面倾斜设置并且下端面与所述下模的上端面固定连接，所述导轨固定在所述固定底板上。

较佳的，所述下模上设置有支撑靠板，所述楔块抵触在所述驱动斜面时所述支撑靠板在水平方向支撑所述楔块。

较佳的，所述下模上还设置有两个端头夹具，所述端头夹具用于抵触在所述A柱饰条的端部。

较佳的，所述端头夹具包括固定座以及抵触块，所述固定座竖直固定在所述下模的端面上并且顶端开设有方形通槽，所述抵触块水平嵌设在所述方形通槽内。

较佳的，所述冲压机构以及所述饰条座的数量均为五个且一一对应，所述冲压机构以及所述饰条座均呈弧线状排列在所述下模的前侧。

较佳的，所述楔块的下端开设有对应所述驱动斜面的下斜面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、能够在A柱饰条上实现同时冲孔打字的目的，从而产生降低生产成本，提高生产效率的效果。

2、通过复位弹簧与复位杆来实现上模与下模的复位，这种复位结构非常可靠有效，且复位弹簧在运行时不容易产生径向变形。

3、固定底板靠饰条座的一端较低，另一端较高，这样能够使导轨也向下倾斜，能够使斜面冲压块在朝A柱饰条滑动时更加流畅。

4、端头夹具的结构非常巧妙，当需要将A柱饰条从装置上拆卸下来时，只需要向上拉出抵触块既可，当需要安装A柱饰条时，只需要将A柱饰条放置到饰条座上，且两端对应固定座，接着将抵触块嵌入固定座端部的方形通槽内，这样就能够起到水平方向的限位效果。

附图说明

图1为本发明的A柱饰条冲孔冲字装置的结构示意图；

图2为本发明的复位杆与复位弹簧的结构示意图；

图3为本发明的冲压机构、饰条座以及端头夹具的位置示意图；

图4为本发明的冲压机构的结构示意图。

图中，100、A柱饰条；200、下模；210、导向柱；220、复位杆；230、支撑靠板；240、端头夹具；241、固定座；242、抵触块；300、上模；310、导向套；320、复位弹簧；400、饰条座；500、冲压机构；510、导轨；520、斜面冲压块；530、推杆；540、冲字块；541、凸台面；542、字符；550、冲头；560、固定底板；600、楔块；610、下斜面。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种A柱饰条冲孔冲字装置，包括：下模200、上模300、饰条座400、冲压机构500以及楔块600，该冲孔冲字装置能够对固定住的A柱饰条100同时进行冲孔以及冲字。

其中，上模300与下模200分别上下设置，两者具有一定的间距，下模200的端面上固定设置有若干导向柱210；上模300设置在所述下模200的上方，所述上模300上设置有若干套设在所述导向柱210上的导向套310，导向套310与导向柱210配合，能够使上模300沿着导向柱210的方向移动。

饰条座400固定在所述下模200前侧边缘上，用于与A柱饰条100的外端面抵触连接，并且饰条座400与冲压机构500分别位于A柱饰条100的内外两侧，用于固定住A柱饰条100。

冲压机构500，其包括导轨510、斜面冲压块520、推杆530、冲字块540以及冲头550，所述导轨510设置在所述下模200的端面上，并且朝向所述饰条座400，所述斜面冲压块520设置在所述导轨510上并可沿所述导轨510滑动，由于导轨510是朝向饰条座400的，也就是朝向A柱饰条100的，所以斜面冲压块520能够沿着导轨510朝A柱饰条100移动。

所述斜面冲压块520的一端具有驱动斜面，并且斜面冲压块520另一端与所述推杆530连接，所述冲字块540通过所述推杆530与所述斜面冲压块520联动连接，所述冲字块540用于与所述A柱饰条100的内端面抵触连接；简单来说，推杆530的两端与冲字块540以及斜面冲压块520连接，斜面冲压块520在运动时，能够通过推杆530带动冲字块540移动，从而使冲字块540挤压在A柱饰条100上，冲压出设计的文字以及数字。

所述冲头550一端固定在所述斜面冲压块520上并且另一端穿过所述冲字块540以及所述A柱饰条100，从而在A柱饰条100上冲出对应的孔。

冲压机构500在实际工作时，斜面冲压块520沿着导轨510朝向A柱饰条100移动，并且冲头550长度较长，首先顶住A柱饰条100，并穿过A柱饰条100，这样就能够冲出冲孔，此时斜面冲压块520继续移动至冲字块540顶在A柱饰条100上时，并使冲字块540在A柱饰条100上冲字，从而实现同时冲孔冲字的目的。

楔块600是一个长条状的楔块600结构，其与所述上模300固定连接，并且所述楔块600位于所述驱动斜面的上侧，所述楔块600向下运动用以通过所述驱动斜面来推动所述斜面冲压块520。

在实际的工作过程中，上模300向下运动，带动楔块600向下移动，楔块600抵触在驱动斜面上，使斜面冲压块520沿着导轨510移动，从而完成冲孔与冲字；这种结构的装置能够在A柱饰条100上实现同时冲孔打字的目的，从而产生降低生产成本，提高生产效率的效果。

如图4所示，在上述实施方式的基础上，所述冲字块540的端部具有用于抵触在所述A柱饰条100上的凸台面541，该凸台面541的形状与A柱饰条100的内端面的形状相适配，并且冲头550也是从凸台面541上穿出的，所述凸台面541上设置有用于冲字的字符542，当斜面冲压块520通过推杆530紧紧顶住冲字块540时，凸台面541上的字符542会挤压进A柱饰条100中，从而在A柱饰条100上冲压出对应的文字符542号。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述下模200上设置有复位杆220，复位杆220的长度约为上模300与下模200间距的一半左右，所述上模300上设置有复位弹簧320以及对应所述复位杆220的通孔，复位弹簧320的长度与复位杆220的长度类似，所述上模300以及所述下模200合拢时所述复位杆220穿过所述通孔，并且所述复位弹簧320被压缩产生使所述上模300以及所述下模200分离的复位力。

在实际实用的结构中，复位弹簧320与复位杆220成对设置，且不止一对，两者上下对应设置，上模300向下运动时，复位弹簧320不断的套入复位杆220中，直到复位杆220穿过上模300的通孔，并且复位弹簧320的端部抵触在下模200上，此时复位弹簧320由于是套在复位杆220上的，所以在受到挤压时不会产生径向变形，而是产生轴向的压缩变形，这样就能够产生弹力使上模300与下模200分离，这样上模300与下模200的复位结构非常可靠有效，且复位弹簧320在运行时不容易产生径向变形。

如图4所示，在上述实施方式的基础上，所述冲压机构500还包括固定底板560，固定底板560的数量与冲压机构500的数量一一对应，所述固定底板560上端面倾斜设置，并且下端面与所述下模200的上端面固定连接，所述导轨510固定在所述固定底板560上。此处值得指出的是，固定底板560靠饰条座400的一端较低，另一端较高，这样能够使导轨510也向下倾斜，能够使斜面冲压块520在朝A柱饰条100滑动时更加流畅。

如图1、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述下模200上设置有支撑靠板230，支撑靠板230主要是用来支撑楔块600的，所述楔块600抵触在所述驱动斜面时所述支撑靠板230在水平方向支撑所述楔块600。

当楔块600伸下来时，其一端面是驱动斜面，另一端面是支撑靠板230，并且当楔块600的前端面推动斜面冲压块520时，楔块600会受到反作用力，使其向后弯曲变形，但是设置了支撑靠板230后，其后端面支撑在支撑靠板230上，使其得到水平方向的支撑，这样就能够更好的推动斜面冲压块520了。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述下模200上还设置有两个端头夹具240，所述端头夹具240用于抵触在所述A柱饰条100的端部。

此处值得说明的是，冲压机构500的数量不止一个，其依次排列在下模200上，而两端端头夹具240则位于这些冲压机构500组的两侧，由于冲压机构500与饰条座400夹住了A柱饰条100的内端面与外端面，所以需要端头夹具240来夹住A柱饰条100的左右两端，所以该端头夹具240实际上是位于A柱饰条100的左右两端的，从而将其两端抵触住，防止其变形。

如图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述端头夹具240包括固定座241以及抵触块242，固定座241为长条状的结构，所述固定座241竖直固定在所述下模200的端面上，并且顶端开设有方形通槽，所述抵触块242水平嵌设在所述方形通槽内，这种端头夹具240的结构非常巧妙，当需要将A柱饰条100从装置上拆卸下来时，只需要向上拉出抵触块242既可，当需要安装A柱饰条100时，只需要将A柱饰条100放置到饰条座400上，且两端对应固定座241，接着将抵触块242嵌入固定座241端部的方形通槽内，这样就能够起到水平方向的限位效果。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述冲压机构500以及所述饰条座400的数量均为五个且一一对应，所述冲压机构500以及所述饰条座400均呈弧线状排列在所述下模200的前侧，这样不仅符合A柱饰条100的形状，而且能够以此冲出五个孔。

此处值得说明的是，冲压机构500内的冲字块540上可以设置字符542也可以不设置字符542，并且在实际的装置中，通常在最中间的冲压机构500的冲字块540上设置字符542。

如图2所示，在上述实施方式的基础上，所述楔块600的下端开设有对应所述驱动斜面的下斜面610。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种A柱饰条冲孔冲字装置，其特征在于，包括：

下模，其端面上固定设置有若干导向柱；

上模，其设置在所述下模的上方，所述上模上设置有若干套设在所述导向柱上的导向套，所述上模可沿所述导向柱移动；

饰条座，其固定在所述下模，用于与A柱饰条的外端面抵触连接；

冲压机构，其包括导轨、斜面冲压块、推杆、冲字块以及冲头，所述导轨设置在所述下模的端面上且朝向所述饰条座，所述斜面冲压块设置在所述导轨上并可沿所述导轨滑动，所述斜面冲压块的一端具有驱动斜面并且另一端与所述推杆连接，所述冲字块通过所述推杆与所述斜面冲压块联动连接并且所述冲字块用于与所述A柱饰条的内端面抵触连接，所述冲头一端固定在所述斜面冲压块上并且另一端穿过所述冲字块以及所述A柱饰条；

楔块，其与所述上模固定连接，并且所述楔块位于所述驱动斜面的上侧，所述楔块向下运动用以通过所述驱动斜面来推动所述斜面冲压块；

所述下模上设置有复位杆，所述上模上设置有复位弹簧以及对应所述复位杆的通孔，所述上模以及所述下模合拢时所述复位杆穿过所述通孔，并且所述复位弹簧被压缩产生使所述上模以及所述下模分离的复位力；

所述下模上还设置有两个端头夹具，所述端头夹具用于抵触在所述A柱饰条的端部，所述端头夹具包括固定座以及抵触块，所述固定座竖直固定在所述下模的端面上并且顶端开设有方形通槽，所述抵触块水平嵌设在所述方形通槽内，所述下模上设置有支撑靠板，所述楔块抵触在所述驱动斜面时所述支撑靠板在水平方向支撑所述楔块，所述楔块的下端开设有对应所述驱动斜面的下斜面；

所述冲字块的端部具有用于抵触在所述A柱饰条上的凸台面，所述凸台面上设置有用于冲字的字符；

所述冲压机构还包括固定底板，所述固定底板上端面倾斜设置并且下端面与所述下模的上端面固定连接，所述导轨固定在所述固定底板上；

所述冲压机构以及所述饰条座的数量均为五个且一一对应，所述冲压机构以及所述饰条座均呈弧线状排列在所述下模的前侧。

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