CN107598658A - 多功能钻孔机 - Google Patents

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伍景秀
韩晓芳
吴刚
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Wuhu Xin Xin Machinery Co Ltd
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Wuhu Xin Xin Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了多功能钻孔机,包括:工作台、滑杆、钻孔机构和降噪板;滑杆竖直固定在工作台的上表面,钻孔机构设置在滑杆上,工作台的上表面部分向下凹陷形成钻孔槽;钻孔机构包括:钻孔箱、钻头固定件以及钻头;钻孔箱可滑动地设置在滑杆上,钻头固定件与钻孔箱中电机的输出轴相连,钻孔箱的下表面还设置有至少两块降噪板,工作台的上表面还设置有分别与降噪板相配合的插槽;钻头固定件的下表面部分向内凹陷形成多个钻头槽,每个钻头槽的底部都设置有伸缩柱,每个伸缩柱的下端都连接有钻头。该多功能钻孔机克服现有技术中钻孔过程中会产生噪音,对生产环境造成污染;需要更换不同的钻头才能钻出不同的孔径,影响了工作效率的问题。

Description

多功能钻孔机
技术领域
[0001] 本发明涉及钻孔装置领域,具体地,涉及一种多功能钻孔机。
背景技术
[0002] 钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方 式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,在工业生产中起着十分重要的作用, 例如在模具加工领域,对模具进行打孔操作。
[0003] 但是现有技术中的钻孔机在钻孔过程中钻头与工件之间会产生大量的噪音,该噪 音不仅对生产环境造成污染;而且需要更换不同的钻头才能钻出不同的孔径,且更换钻头 过程繁琐,严重影响了工作效率。
[0004] 因此,提供一种在使用过程中可以对产生的噪音进行有效地处理,而且带有多个 不同直径的钻头,可以根据需要快速更换钻头,从而钻出不同孔径大小的多功能钻孔机是 本发明亟需解决的问题。
发明内容
[0005] 针对上述技术问题,本发明的目的是克服现有技术中的钻孔机在钻孔过程中钻头 与工件之间会产生大量的噪音,该噪音不仅对生产环境造成污染;而且需要更换不同的钻 头才能钻出不同的孔径,且更换钻头过程繁琐,严重影响了工作效率的问题,从而提供一种 在使用过程中可以对产生的噪音进行有效地处理,而且带有多个不同直径的钻头,可以根 据需要快速更换钻头,从而钻出不同孔径大小的多功能钻孔机。
[0006] 为了实现上述目的,本发明提供了一种多功能钻孔机,所述多功能钻孔机包括:工 作台、滑杆、钻孔机构和降噪板;所述滑杆竖直固定在所述工作台的上表面,所述钻孔机构 设置在所述滑杆上,所述工作台的上表面部分向下凹陷形成钻孔槽;其中,所述钻孔机构包 括:钻孔箱、钻头固定件以及钻头;所述钻孔箱可滑动地设置在所述滑杆上,所述钻头固定 件与所述钻孔箱中电机的输出轴相连,所述钻孔箱的下表面还设置有至少两块所述降噪 板,所述钻头固定件以及钻头都位于两块所述降噪板之间,且所述工作台的上表面还设置 有分别与所述降噪板相配合的插槽;所述钻头固定件的下表面部分向内凹陷形成多个钻头 槽,每个所述钻头槽的底部都设置有伸缩柱,每个所述伸缩柱的下端都连接有所述钻头,所 述钻头能够缩入或者伸出所述钻头槽。
[0007] 优选地,所述降噪板朝向所述钻头的一侧设置有多个吸音孔,所述吸音孔中填充 有吸音材料。
[0008] 优选地,所述降噪板为弧形状,且所述降噪板的凹侧朝向所述钻头。
[0009] 优选地,所述工作台的下表面设置有多个自锁轮的下表面还间隔设置有多个支撑 脚,所述支撑脚能够沿着竖直方向伸缩。
[0010] 优选地,所述支撑脚包括:伸缩柱和支撑板,所述伸缩柱的上端固定在所述工作台 的下表面,下端与所述支撑板相固接。
[0011] 优选地,所述支撑板的下表面还设置有橡胶垫。
[0012] 优选地,所述多功能钻孔机还包括控制箱,所述控制箱固定在所述工作台的侧面。
[0013] 根据上述技术方案,本发明提供的多功能钻孔机中所述钻孔箱的下表面还设置的 两块所述降噪板在使用时,随着所述钻孔箱的下降而下降,从而进入所述插槽中,当所述钻 头进行钻孔时,工件位于两块所述降噪板之间,则产生的噪音会被所述降噪板有效地吸收; 所述钻头固定件的下表面部分向内凹陷形成多个钻头槽,每个所述钻头槽的底部都设置有 伸缩柱,每个所述伸缩柱的下端都连接有所述钻头,所述钻头能够缩入或者伸出所述钻头 槽,这样可以通过调节所述伸缩柱来选择不同规格的钻头,无需更换钻头。本发明提供的多 功能钻孔机克服现有技术中的钻孔机在钻孔过程中钻头与工件之间会产生大量的噪音,该 噪音不仅对生产环境造成污染;而且需要更换不同的钻头才能钻出不同的孔径,且更换钻 头过程繁琐,严重影响了工作效率的问题。
[0014] 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0015] 附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具 体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0016] 图1是本发明的提供一种优选的实施方式下提供的多功能钻孔机的结构示意图;
[0017] 图2是本发明的提供一种优选的实施方式下提供的多功能钻孔机上钻头固定件的 剖视图;
[0018] 图3是本发明的提供一种优选的实施方式下提供的多功能钻孔机上降噪板的结构 示意图。
[0019] 附图标记说明
[0020] 1工作台 2滑杆
[0021] 3钻孔箱 4钻头固定件
[0022] 5钻头 6降噪板
[0023] 7插槽 8控制箱
[0024] 9钻孔槽 10吸音孔
[0025] 11伸缩柱 12钻头槽
[0026] 13伸缩柱 14支撑板
[0027] 15橡胶垫 16自锁轮
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0029]在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词 仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对 该术语的限制。
[0030]如图1-3所示,本发明提供了一种多功能钻孔机,所述多功能钻孔机包括:工作台 (1)、滑杆⑵、钻孔机构和降噪板⑹;所述滑杆⑵竖直固定在所述工作台⑴的上表面,所 述钻孔机构设置在所述滑杆⑵上,所述工作台⑴的上表面部分向下凹陷形成钻孔槽(9); 其中,所述钻孔机构包括:钻孔箱(3)、钻头固定件⑷以及钻头(5);所述钻孔箱⑶可滑动 地设置在所述滑杆⑵上,所述钻头固定件⑷与所述钻孔箱⑶中电机的输出轴相连,所述 钻孔箱⑶的下表面还设置有至少两块所述降噪板(6),所述钻头固定件⑷以及钻头⑸都 位于两块所述降噪板(6)之间,且所述工作台⑴的上表面还设置有分别与所述降噪板(6) 相配合的插槽(7);所述钻头固定件⑷的下表面部分向内凹陷形成多个钻头槽(12),每个 所述钻头槽(12)的底部都设置有伸缩柱(11),每个所述伸缩柱(11)的下端都连接有所述钻 头(5),所述钻头⑸能够缩入或者伸出所述钻头槽(12)。
[0031]根据上述技术方案,本发明提供的多功能钻孔机中所述钻孔箱的下表面还设置的 两块所述降噪板在使用时,随着所述钻孔箱的下降而下降,从而进入所述插槽中,当所述钻 头进行钻孔时,工件位于两块所述降噪板之间,则产生的噪音会被所述降噪板有效地吸收; 所述钻头固定件的下表面部分向内凹陷形成多个钻头槽,每个所述钻头槽的底部都设置有 伸缩柱,每个所述伸缩柱的下端都连接有所述钻头,所述钻头能够缩入或者伸出所述钻头 槽,这样可以通过调节所述伸缩柱来选择不同规格的钻头,无需更换钻头。本发明提供的多 功能钻孔机克服现有技术中的钻孔机在钻孔过程中钻头与工件之间会产生大量的噪音,该 噪音不仅对生产环境造成污染;而且需要更换不同的钻头才能钻出不同的孔径,且更换钻 头过程繁琐,严重影响了工作效率的问题。
[0032]在本发明的一种优选的实施方式中,所述降噪板6朝向所述钻头5的一侧设置有多 个吸音孔10,所述吸音孔10中填充有吸音材料,噪音会进入所述吸音孔10中被吸音材料吸 收,从而达到降噪的作用。
[0033]本发明为了进一步增大所述降噪板6的降噪能力,在本发明的一种优选的实施方 式中,所述降噪板6为弧形状,且所述降噪板6的凹侧朝向所述钻头5。
[0034]在本发明的一种优选的实施方式中,所述工作台1的下表面设置有多个相配合的 自锁轮16,所述自锁轮16方便对所述工作台1进行移动,在进行钻孔时,将所述自锁轮16锁 定住,防止所述工作台1晃动影响钻孔精度。
[0035] 在本发明的一种优选的实施方式中,所述工作台1的下表面还间隔设置有多个支 撑脚,所述支撑脚能够沿着竖直方向伸缩,所述支撑脚便于对所述工作台1进行支撑,在钻 孔时可以保持所述工作台1的稳定性,从而提高钻孔的精度。
[0036] 在本发明的一种优选的实施方式中,所述支撑脚包括:伸缩柱13和支撑板14,所述 伸缩柱13的上端固定在所述工作台1的下表面,下端与所述支撑板14相固接,在使用时,通 过调节所述伸缩柱13的伸缩来间接地调节所述支撑板14的高度,再需要对工作台1进行移 动时,将所述支撑板14调高,方便移动,在进行钻孔时,调节所述支撑板14至抵靠在地面上, 从而提高所述工作台1的稳定性。
[0037]在本发明的一种优选的实施方式中,所述支撑板14的下表面设置有橡胶垫片15, 所述橡胶垫片I5可以优选的提高所述支撑板14与地面之间的摩擦力,从而进一步提高所述 工作台1的稳定性,方便钻孔。
[0038]在本发明的一种优选的实施方式中,所述带保护罩的钻孔机还包括控制箱8,所述 控制箱8固定在所述工作台1的侧面,通过所述控制箱8可以有效地控制所述钻头5地工作。 [0039]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实 施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简 单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0040] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛 盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0041] 此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本 发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1. 一种多功能钻孔机,其特征在于,所述多功能钻孔机包括:工作台(1)、滑杆(2)、钻孔 机构和降噪板(6);所述滑杆⑵竖直固定在所述工作台⑴的上表面,所述钻孔机构设置在 所述滑杆(2)上,所述工作台(1)的上表面部分向下凹陷形成钻孔槽(9);其中, 所述钻孔机构包括:钻孔箱(3)、钻头固定件(4)以及钻头(5);所述钻孔箱⑶可滑动地 设置在所述滑杆⑵上,所述钻头固定件⑷与所述钻孔箱⑶中电机的输出轴相连,所述钻 孔箱⑶的下表面还设置有至少两块所述降噪板(6),所述钻头固定件⑷以及钻头(5)都位 于两块所述降噪板⑹之间,且所述工作台(1)的上表面还设置有分别与所述降噪板(6)相 配合的插槽(7);所述钻头固定件⑷的下表面部分向内凹陷形成多个钻头槽(12),每个所 述钻头槽(12)的底部都设置有伸缩柱(11),每个所述伸缩柱(11)的下端都连接有所述钻头 (5),所述钻头⑸能够缩入或者伸出所述钻头槽(I2)。
2. 根据权利要求1所述的多功能钻孔机,其特征在于,所述降噪板(6)朝向所述钻头(5) 的一侧设置有多个吸音孔(1〇),所述吸音孔(10)中填充有吸音材料。
3. 根据权利要求2所述的多功能钻孔机,其特征在于,所述降噪板⑹为弧形状,且所述 降噪板⑹的凹侧朝向所述钻头(5)。
4. 根据权利要求1所述的多功能钻孔机,其特征在于,所述工作台(1)的下表面设置有 多个自锁轮(16)。
5. 根据权利要求4所述的多功能钻孔机,其特征在于,所述工作台(1)的下表面还间隔 设置有多个支撑脚,所述支撑脚能够沿着竖直方向伸缩。
6. 根据权利要求5所述的多功能钻孔机,其特征在于,所述支撑脚包括:伸缩柱(13)和 支撑板(14),所述伸缩柱(13)的上端固定在所述工作台(1)的下表面,下端与所述支撑板 (14)相固接。
7. 根据权利要求6所述的多功能钻孔机,其特征在于,所述支撑板(14)的下表面还设置 有橡胶垫(15)。
8. 根据权利要求1所述的多功能钴孔机,其特征在于,所述多功能钻孔机还包括控制箱 ⑻,所述控制箱⑻固定在所述工作台⑴的侧面。
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