CN107575580A - 一种高压旋转机的高压油封件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压旋转机的高压油封件，包括密封体、橡胶体、旋转轴和骨架，密封体上粘接有金属支架，金属支架上对称安装有两个专用孔，金属支架内端面设置有自紧弹簧，密封体一侧设置有橡胶体，橡胶体下方设置有底部层，橡胶体上设置有骨架，骨架右方设置有弹簧，弹簧右方设置有唇口，唇口外端面附着有保护层，唇口与弹簧之间安装有叶尾，唇口一侧设置有旋转轴，旋转轴左侧设置有支撑环，支撑环外部设置有弧形外端面，支撑环上嵌套有嵌槽，本发明密封体的材料采用氟橡胶，氟橡胶稳定性好，其耐高温、耐酸碱，耐老化，耐油、使用寿命长，延长维修周期，相对成本低，且易于安装和拆卸，工作效率高。

Description

一种高压旋转机的高压油封件

技术领域

本发明涉及油封件领域，具体为一种高压旋转机的高压油封件。

背景技术

油封，也可称为旋转轴唇形密封圈，是机械设备的关键部位，油封质量及性能的好坏，直接关系到机器的密封性，安全性和可靠性。目前，市场上所售及用户广为使用的油封，形状呈环形，由橡胶体和骨架组成，橡胶体从上至下上设有叶尾、腰部(即挠曲部)和底部层，叶尾上设有唇口，并且有的在叶尾上还设有弹簧，以弹簧使唇口抵在旋转轴上密封。

上述现有的油封，存在以下缺陷：在实际使用中，油封的唇口为橡胶材质，直接与旋转轴配合，磨损较大，特别是当面对大压力、高转速时，使用不久，油封的唇口就会出现热老化及开裂的现象，从而失去密封作用，使用寿命短；同样因唇口为橡胶材质，直接与旋转轴动配合，橡胶摩擦系数大，旋转轴也易被油封磨损，即俗称“吃轴”现象，在高压状态下旋转轴还可能变形，造成密封性能下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压旋转机的高压油封件，已解决上述背景技术中提出的问题：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压旋转机的高压油封件，包括密封体、橡胶体、旋转轴和骨架，密封体上粘接有金属支架，金属支架上对称安装有两个专用孔，金属支架内端面设置有自紧弹簧，密封体一侧设置有橡胶体，橡胶体下方设置有底部层，橡胶体上设置有骨架，骨架右方设置有弹簧，弹簧右方设置有唇口，唇口外端面附着有保护层，唇口与弹簧之间安装有叶尾，唇口一侧设置有旋转轴，旋转轴左侧设置有支撑环，支撑环外部设置有弧形外端面，支撑环上嵌套有嵌槽。

优选的，保护层采用聚四氟乙烯材料制成，延长本发明使用寿命。

优选的，唇口为主唇口，主唇口旁另设置有若干副唇口，提高工作效率。

优选的，橡胶体与弧形外端面接触配合，提高装置之间的稳定连接。

优选的，密封体采用氟橡胶材料制成，耐磨损，延长本发明的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明密封体的材料采用氟橡胶，氟橡胶稳定性好，其耐高温、耐酸碱，耐老化，耐油、使用寿命长，延长维修周期，相对成本低，易于安装和拆卸，在金属支架上有专用孔，能够利用专用工具，有效的提高拆卸油封的方便性，同时也起到了安全阀的作用。

2、由于本发明在唇口增加了耐磨性及耐热性较好的聚四氟乙烯保护层，避免了唇口在工作过程中快速磨耗，以及由于唇部产生摩擦热而出现唇口硬化开裂的现象，从而延长了油封的使用寿命。

3、由于本发明增加了支撑环，且支撑环的外表面为圆滑过渡，在橡胶体受到较大压力时，橡胶体可以产生滑动变形，在支撑环的弧形外缘面上滑动，从而缓冲了油腔内压，大大提高了油封唇口和油封腰部的承压性能，同时避免了油封因压力撕裂等使橡胶体寿命缩短的情况发生，提高了油封的抗变形能力，最终达到了耐高压且耐磨的效果，解决了高压油封寿命短而需常常更换的技术难题，扩大了使用范围。

附图说明

图1是本发明的横截面剖视图；

图2是本发明的整体结构示意图。

图中标号：1-密封体；2-橡胶体；3-底部层；4-嵌槽；5-支撑环；6-弧形外端面；7-旋转轴；8-保护层；9-唇口；10-叶尾；11-弹簧；12-骨架；13-专用孔；14-金属支架；15-自紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种高压旋转机的高压油封件，包括密封体1、橡胶体2、旋转轴7和骨架12，密封体1上粘接有金属支架14，金属支架14上对称安装有两个专用孔13，金属支架14内端面设置有自紧弹簧15，密封体1一侧设置有橡胶体2，橡胶体2下方设置有底部层3，橡胶体2上设置有骨架12，骨架12右方设置有弹簧11，弹簧11右方设置有唇口9，唇口9外端面附着有保护层8，唇口9与弹簧11之间安装有叶尾10，唇口9一侧设置有旋转轴7，旋转轴7左侧设置有支撑环5，支撑环5外部设置有弧形外端面6，支撑环5上嵌套有嵌槽4。

保护层8采用聚四氟乙烯材料制成，延长本发明使用寿命，唇口9为主唇口，主唇口旁另设置有若干副唇口，提高工作效率，橡胶体2与弧形外端面6接触配合，提高装置之间的稳定连接，密封体1采用氟橡胶材料制成，耐磨损，延长本发明的使用寿命。

工作原理；本发明一是通过在唇口9上设置聚四氟乙烯保护层8，提高耐磨性，耐热性及油封的使用寿命，同时聚四氟乙烯保护层8摩擦系数也较低，还具有了润滑性，减少了油封“吃轴“的现象；二是在橡胶体2内缘上加设了支撑环5，当油封受到较大压力的时候，橡胶体2可以沿支撑环5的弧形外端面6向下滑动，产生位移，缓冲油封所承受的油腔内压，从而提高了油封的唇口9和腰部的承压能力及可靠性，油封唇口9在径向压力作用下，形成0.25mm到0.5mm宽的密封接触环带，在润滑油压力作用下，油液渗入油封刃口与旋转轴7之间形成极薄的一层油膜，油膜受油液表面张力的作用，在旋转轴7和油封刃口外沿形成一个“新月面”防止油液外溢，起到密封作用。当油封因任何原因需拆卸时，由于金属支架14上有专用孔13，使专用工具由孔为进入点，则很轻松拆卸下来，而不伤害其他任何部位。当油封需要更换时，利用专用工具，通过专用孔13可以直接拔起，而且当密封介质压力过大时，由计算公式P＝F/S可知，当介质压力过大时，可以将孔处密封橡胶突破，以减少压力，避免压力过大造成损伤，起到了安全阀的作用，避免了对设备腔体或轴及轴承的伤害。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高压旋转机的高压油封件，其特征在于：包括密封体（1）、橡胶体（2）、旋转轴（7）和骨架（12），密封体（1）上粘接有金属支架（14），金属支架（14）上对称安装有两个专用孔（13），金属支架（14）内端面设置有自紧弹簧（15），密封体（1）一侧设置有橡胶体（2），橡胶体（2）下方设置有底部层（3），橡胶体（2）上设置有骨架（12），骨架（12）右方设置有弹簧（11），弹簧（11）右方设置有唇口（9），唇口（9）外端面附着有保护层（8），唇口（9）与弹簧（11）之间安装有叶尾（10），唇口（9）一侧设置有旋转轴（7），旋转轴（7）左侧设置有支撑环（5），支撑环（5）外部设置有弧形外端面（6），支撑环（5）上嵌套有嵌槽（4）。

2.根据权利要求1的一种高压旋转机的高压油封件，其特征在于：保护层（8）采用聚四氟乙烯材料制成。

3.根据权利要求1的一种高压旋转机的高压油封件，其特征在于：唇口（9）为主唇口，主唇口旁另设置有若干副唇口。

4.根据权利要求1的一种高压旋转机的高压油封件，其特征在于：橡胶体（2）与弧形外端面（6）接触配合。

5.根据权利要求1的一种高压旋转机的高压油封件，其特征在于：密封体（1）采用氟橡胶材料制成。