CN107573428A - 一种复合变性淀粉及其清洁生产方法 - Google Patents
一种复合变性淀粉及其清洁生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107573428A CN107573428A CN201710937240.8A CN201710937240A CN107573428A CN 107573428 A CN107573428 A CN 107573428A CN 201710937240 A CN201710937240 A CN 201710937240A CN 107573428 A CN107573428 A CN 107573428A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- starch
- cassava
- composite modified
- modified starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 22
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims abstract description 85
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims abstract description 85
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims abstract description 10
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 51
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 51
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 51
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 18
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 claims description 15
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 claims description 15
- JDLKFOPOAOFWQN-VIFPVBQESA-N Allicin Natural products C=CCS[S@](=O)CC=C JDLKFOPOAOFWQN-VIFPVBQESA-N 0.000 claims description 14
- JDLKFOPOAOFWQN-UHFFFAOYSA-N allicin Chemical compound C=CCSS(=O)CC=C JDLKFOPOAOFWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 235000010081 allicin Nutrition 0.000 claims description 14
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical class CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- WGIWBXUNRXCYRA-UHFFFAOYSA-H trizinc;2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O WGIWBXUNRXCYRA-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 12
- 239000011746 zinc citrate Substances 0.000 claims description 12
- 235000006076 zinc citrate Nutrition 0.000 claims description 12
- 229940068475 zinc citrate Drugs 0.000 claims description 12
- PMYDPQQPEAYXKD-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-n-naphthalen-2-ylnaphthalene-2-carboxamide Chemical compound C1=CC=CC2=CC(NC(=O)C3=CC4=CC=CC=C4C=C3O)=CC=C21 PMYDPQQPEAYXKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229960001881 sodium selenate Drugs 0.000 claims description 11
- 239000011655 sodium selenate Substances 0.000 claims description 11
- 235000018716 sodium selenate Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 10
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 10
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 10
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 7
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 5
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 5
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims description 5
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- -1 polyoxyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 4
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RUWKZSPFMDVLRC-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylic acid;zinc Chemical compound [Zn].OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O RUWKZSPFMDVLRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AJXBTRZGLDTSST-UHFFFAOYSA-N amino 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)ON AJXBTRZGLDTSST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 4
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 abstract description 3
- RUUHDEGJEGHQKL-UHFFFAOYSA-M 2-hydroxypropyl(trimethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(O)C[N+](C)(C)C RUUHDEGJEGHQKL-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- BQODPTQLXVVEJG-UHFFFAOYSA-N [O].C=C Chemical compound [O].C=C BQODPTQLXVVEJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 2
- 229940091258 selenium supplement Drugs 0.000 description 2
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- QYHFIVBSNOWOCQ-UHFFFAOYSA-N selenic acid Chemical compound O[Se](O)(=O)=O QYHFIVBSNOWOCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合变性淀粉，所述复合变性淀粉由以下的重量份配比的组分反应得到：木薯150～220份，NaOH 16～20份、3‑氯2‑羟丙基三甲基氯化铵10～15份、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.1～1份、三聚磷酸钠5～8份、硬脂酸聚氧乙烯醚1～2份、水20～35份、酸化剂2～8份、复合添加剂5～10份。本发明的淀粉糊液具有粘度低、流变性好、粘结强度高的优良性能，能满足造纸、纺织及胶粘剂等行业应用的需要；生产过程中基本无三废排放，能显著降低化学反应产生的废弃物对环境造成的危害，更加环保。
Description
技术领域
本发明涉及淀粉制备技术领域，具体是一种复合变性淀粉及其清洁生产方法。
背景技术
随着经济社会的快速发展，全球性的环境污染和生态破坏日益加剧，资源和能源的短缺制约着经济的发展，人们也逐渐认识到仅仅依靠开发有效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的环境效益是非常有限的，考虑产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染是更为有效的方法，因此清洁生产的概念和实践也随之出现，并以其旺盛的生命力在世界范围内迅速推广。
淀粉作为一种广泛存在的天然资源，已成为重要的工业原料。淀粉及其深加工产品广泛应用于食品、纺织、造纸、医药、胶粘剂、铸造、石油开采等众多工业。清洁生产是淀粉企业可持续发展的必由之路，淀粉行业“十二五”发展规划明确指出：淀粉行业必须立足国情，坚定不移地走资源节约、环境友好的发展道路。未来5年，务必进一步重视节粮、节水、节能，降低资源消耗，通过自主创新、技术进步，力求实现全行业的高产低耗，实现有限资源的高效利用。
在造纸工业中，带有阴阳离子两种活性基团的两性淀粉用于造纸，能显著增强成纸效果，提高细小纤维和填料留着率，改善浆料滤水效果，有效平衡电荷消除阴阳离子垃圾改善纸机的运行性能，有利于白水回收利用，降低生产成本。现在市场上用的两性淀粉基本上用的是湿法反应，湿法反应生产成本高且废水废气排放影响环境。因此，本发明提供一种复合变性淀粉及其清洁生产方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合变性淀粉及其清洁生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种复合变性淀粉，所述复合变性淀粉由以下的重量份配比的组分反应得到：木薯150～220份，重量体积比浓度为3～6％的NaOH 16～20份、3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵10～15份、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.1～1份、三聚磷酸钠5～8份、硬脂酸聚氧乙烯醚1～2份、水20～35份、酸化剂2～8份、复合添加剂5～10份；所述复合添加剂包括以下重量份数的原料：月桂醇聚氧乙烯醚1～3份、大蒜素2～5份、硒酸钠1～5份、柠檬酸锌2～5份。
作为本发明进一步的方案：所述复合变性淀粉由以下的重量份配比的组分反应得到：木薯185份，重量体积比浓度为4％的NaOH 18份、3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵12份、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.8份、三聚磷酸钠6份、硬脂酸聚氧乙烯醚1.5份、水25份、酸化剂5份、复合添加剂8份。
作为本发明进一步的方案：所述复合添加剂包括以下重量份数的原料：月桂醇聚氧乙烯醚2份、大蒜素4份、硒酸钠3份、柠檬酸锌3份。
一种复合变性淀粉的清洁生产方法，包括以下步骤：
(1)木薯淀粉的清洁制备；
(2)复合添加剂的制备，包括以下步骤：将月桂醇聚氧乙烯醚、大蒜素、硒酸钠和柠檬酸锌混合，在45～60℃下混合搅拌35～55min，采用超声波震荡5～15min，即得复合添加剂；
(3)在搅拌状态下将酸化剂均匀喷入木薯淀粉中，加入水并充分混合均匀，在温度为55～60℃条件下静置进行预酸化24～30小时，得到预酸化淀粉浆；
(4)加入3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵、三聚磷酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚溶液，充分混合均匀，将淀粉放入微波反应器中，在常压条件下同时进行酸化酯化反应，微波辐照时间3～5分钟，反应温度100～115℃；
(5)将上步得到的淀粉冷却至65℃以下，加入复合添加剂、NaOH和硬脂酸聚氧乙烯醚，充分混合均匀，然后在常压条件下进行反应，微波辐照时间10～25分钟，反应温度70～85℃，即得成品。
作为本发明进一步的方案：步骤(1)的具体步骤为：将鲜木薯进行第一次干法除杂以除去泥砂；将处理好的木薯通过一级输送带送去进行第二次干法除杂以除去残泥和木薯皮；将处理好的木薯送入薯澡池进行泡洗，洗净木薯后，洗薯水排到收集水沟再流入沉淀池，存放备用；将处理好的木薯由搅拌桨拨至二级输送带送入破碎单元进行彻底解离制成木薯浆液；将所得木薯浆液泵送到除砂器除砂，淀粉和纤维从除砂器顶部溢出，重相的砂粒从底部排出；除砂后的浆料进入卧式离心筛进行筛分，分离得木薯渣和淀粉乳；木薯渣通过压滤得到木薯干渣和木薯渣水，木薯渣水排到回收池备用；将所得淀粉乳送入多级旋流器浓缩精制提取，得到淀粉精浆和尾水，尾水排放到回收池备用；将所得的淀粉精浆脱水烘干，即得木薯淀粉。
作为本发明进一步的方案：步骤(2)复合添加剂的制备，包括以下步骤：将月桂醇聚氧乙烯醚、大蒜素、硒酸钠和柠檬酸锌混合，在52℃下混合搅拌40min，采用超声波震荡10min，即得复合添加剂。
作为本发明进一步的方案：步骤(3)在搅拌状态下将酸化剂均匀喷入木薯淀粉中，加入水并充分混合均匀，在温度为58℃条件下静置进行预酸化27小时，得到预酸化淀粉浆。
作为本发明进一步的方案：步骤(4)加入3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵、三聚磷酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚溶液，充分混合均匀，将淀粉放入微波反应器中，在常压条件下同时进行酸化酯化反应，微波辐照时间4分钟，反应温度105℃。
作为本发明进一步的方案：步骤(5)将上步得到的淀粉冷却至65℃以下，加入复合添加剂、NaOH和硬脂酸聚氧乙烯醚，充分混合均匀，然后在常压条件下进行反应，微波辐照时间18分钟，反应温度80℃，即得成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的淀粉糊液具有粘度低、流变性好、粘结强度高的优良性能，能满足造纸、纺织及胶粘剂等行业应用的需要；生产过程中基本无三废排放，能显著降低化学反应产生的废弃物对环境造成的危害；本发明反应时间短，节约生产用水、电、原煤的消耗，生产成本低，经济效益显著，更加环保。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种复合变性淀粉，所述复合变性淀粉由以下的重量份配比的组分反应得到：木薯150份，重量体积比浓度为3％的NaOH 16份、3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵10份、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.1份、三聚磷酸钠5份、硬脂酸聚氧乙烯醚1份、水20份、酸化剂2份、复合添加剂5份；所述复合添加剂包括以下重量份数的原料：月桂醇聚氧乙烯醚1份、大蒜素2份、硒酸钠1份、柠檬酸锌2份。
一种复合变性淀粉的清洁生产方法，包括以下步骤：(1)木薯淀粉的清洁制备；具体步骤为：将鲜木薯进行第一次干法除杂以除去泥砂；将处理好的木薯通过一级输送带送去进行第二次干法除杂以除去残泥和木薯皮；将处理好的木薯送入薯澡池进行泡洗，洗净木薯后，洗薯水排到收集水沟再流入沉淀池，存放备用；将处理好的木薯由搅拌桨拨至二级输送带送入破碎单元进行彻底解离制成木薯浆液；将所得木薯浆液泵送到除砂器除砂，淀粉和纤维从除砂器顶部溢出，重相的砂粒从底部排出；除砂后的浆料进入卧式离心筛进行筛分，分离得木薯渣和淀粉乳；木薯渣通过压滤得到木薯干渣和木薯渣水，木薯渣水排到回收池备用；将所得淀粉乳送入多级旋流器浓缩精制提取，得到淀粉精浆和尾水，尾水排放到回收池备用；将所得的淀粉精浆脱水烘干，即得木薯淀粉；(2)复合添加剂的制备，包括以下步骤：将月桂醇聚氧乙烯醚、大蒜素、硒酸钠和柠檬酸锌混合，在45℃下混合搅拌35min，采用超声波震荡5min，即得复合添加剂；(3)在搅拌状态下将酸化剂均匀喷入木薯淀粉中，加入水并充分混合均匀，在温度为55℃条件下静置进行预酸化24小时，得到预酸化淀粉浆；(4)加入3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵、三聚磷酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚溶液，充分混合均匀，将淀粉放入微波反应器中，在常压条件下同时进行酸化酯化反应，微波辐照时间3分钟，反应温度100℃；(5)将上步得到的淀粉冷却至65℃以下，加入复合添加剂、NaOH和硬脂酸聚氧乙烯醚，充分混合均匀，然后在常压条件下进行反应，微波辐照时间10分钟，反应温度70℃，即得成品。
实施例2
一种复合变性淀粉，所述复合变性淀粉由以下的重量份配比的组分反应得到：木薯220份，重量体积比浓度为6％的NaOH 20份、3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵15份、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.1份、三聚磷酸钠8份、硬脂酸聚氧乙烯醚2份、水35份、酸化剂8份、复合添加剂10份；所述复合添加剂包括以下重量份数的原料：月桂醇聚氧乙烯醚3份、大蒜素5份、硒酸钠5份、柠檬酸锌5份。
一种复合变性淀粉的清洁生产方法，包括以下步骤：(1)木薯淀粉的清洁制备；具体步骤为：将鲜木薯进行第一次干法除杂以除去泥砂；将处理好的木薯通过一级输送带送去进行第二次干法除杂以除去残泥和木薯皮；将处理好的木薯送入薯澡池进行泡洗，洗净木薯后，洗薯水排到收集水沟再流入沉淀池，存放备用；将处理好的木薯由搅拌桨拨至二级输送带送入破碎单元进行彻底解离制成木薯浆液；将所得木薯浆液泵送到除砂器除砂，淀粉和纤维从除砂器顶部溢出，重相的砂粒从底部排出；除砂后的浆料进入卧式离心筛进行筛分，分离得木薯渣和淀粉乳；木薯渣通过压滤得到木薯干渣和木薯渣水，木薯渣水排到回收池备用；将所得淀粉乳送入多级旋流器浓缩精制提取，得到淀粉精浆和尾水，尾水排放到回收池备用；将所得的淀粉精浆脱水烘干，即得木薯淀粉；(2)复合添加剂的制备，包括以下步骤：将月桂醇聚氧乙烯醚、大蒜素、硒酸钠和柠檬酸锌混合，在60℃下混合搅拌55min，采用超声波震荡15min，即得复合添加剂；(3)在搅拌状态下将酸化剂均匀喷入木薯淀粉中，加入水并充分混合均匀，在温度为60℃条件下静置进行预酸化30小时，得到预酸化淀粉浆；(4)加入3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵、三聚磷酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚溶液，充分混合均匀，将淀粉放入微波反应器中，在常压条件下同时进行酸化酯化反应，微波辐照时间5分钟，反应温度115℃；(5)将上步得到的淀粉冷却至65℃以下，加入复合添加剂、NaOH和硬脂酸聚氧乙烯醚，充分混合均匀，然后在常压条件下进行反应，微波辐照时间25分钟，反应温度85℃，即得成品。
实施例3
一种复合变性淀粉，所述复合变性淀粉由以下的重量份配比的组分反应得到：木薯185份，重量体积比浓度为4％的NaOH 18份、3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵12份、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.8份、三聚磷酸钠6份、硬脂酸聚氧乙烯醚1.5份、水25份、酸化剂5份、复合添加剂8份。所述复合添加剂包括以下重量份数的原料：月桂醇聚氧乙烯醚2份、大蒜素4份、硒酸钠3份、柠檬酸锌3份。
一种复合变性淀粉的清洁生产方法，包括以下步骤：(1)木薯淀粉的清洁制备；具体步骤为：将鲜木薯进行第一次干法除杂以除去泥砂；将处理好的木薯通过一级输送带送去进行第二次干法除杂以除去残泥和木薯皮；将处理好的木薯送入薯澡池进行泡洗，洗净木薯后，洗薯水排到收集水沟再流入沉淀池，存放备用；将处理好的木薯由搅拌桨拨至二级输送带送入破碎单元进行彻底解离制成木薯浆液；将所得木薯浆液泵送到除砂器除砂，淀粉和纤维从除砂器顶部溢出，重相的砂粒从底部排出；除砂后的浆料进入卧式离心筛进行筛分，分离得木薯渣和淀粉乳；木薯渣通过压滤得到木薯干渣和木薯渣水，木薯渣水排到回收池备用；将所得淀粉乳送入多级旋流器浓缩精制提取，得到淀粉精浆和尾水，尾水排放到回收池备用；将所得的淀粉精浆脱水烘干，即得木薯淀粉。(2)复合添加剂的制备，包括以下步骤：将月桂醇聚氧乙烯醚、大蒜素、硒酸钠和柠檬酸锌混合，在52℃下混合搅拌40min，采用超声波震荡10min，即得复合添加剂。(3)在搅拌状态下将酸化剂均匀喷入木薯淀粉中，加入水并充分混合均匀，在温度为58℃条件下静置进行预酸化27小时，得到预酸化淀粉浆。(4)加入3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵、三聚磷酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚溶液，充分混合均匀，将淀粉放入微波反应器中，在常压条件下同时进行酸化酯化反应，微波辐照时间4分钟，反应温度105℃。(5)将上步得到的淀粉冷却至65℃以下，加入复合添加剂、NaOH和硬脂酸聚氧乙烯醚，充分混合均匀，然后在常压条件下进行反应，微波辐照时间18分钟，反应温度80℃，即得成品。
本发明的淀粉糊液具有粘度低、流变性好、粘结强度高的优良性能，能满足造纸、纺织及胶粘剂等行业应用的需要；生产过程中基本无三废排放，能显著降低化学反应产生的废弃物对环境造成的危害；本发明反应时间短，节约生产用水、电、原煤的消耗，生产成本低，经济效益显著，更加环保。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种复合变性淀粉，其特征在于，所述复合变性淀粉由以下的重量份配比的组分反应得到：木薯150～220份，重量体积比浓度为3～6％的NaOH 16～20份、3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵10～15份、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.1～1份、三聚磷酸钠5～8份、硬脂酸聚氧乙烯醚1～2份、水20～35份、酸化剂2～8份、复合添加剂5～10份；所述复合添加剂包括以下重量份数的原料：月桂醇聚氧乙烯醚1～3份、大蒜素2～5份、硒酸钠1～5份、柠檬酸锌2～5份。
2.根据权利要求1所述的复合变性淀粉，其特征在于，所述复合变性淀粉由以下的重量份配比的组分反应得到：木薯185份，重量体积比浓度为4％的NaOH 18份、3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵12份、脂肪醇聚氧乙烯醚溶液0.8份、三聚磷酸钠6份、硬脂酸聚氧乙烯醚1.5份、水25份、酸化剂5份、复合添加剂8份。
3.根据权利要求1所述的复合变性淀粉，其特征在于，所述复合添加剂包括以下重量份数的原料：月桂醇聚氧乙烯醚2份、大蒜素4份、硒酸钠3份、柠檬酸锌3份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的复合变性淀粉的清洁生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)木薯淀粉的清洁制备；
(2)复合添加剂的制备，包括以下步骤：将月桂醇聚氧乙烯醚、大蒜素、硒酸钠和柠檬酸锌混合，在45～60℃下混合搅拌35～55min，采用超声波震荡5～15min，即得复合添加剂；
(3)在搅拌状态下将酸化剂均匀喷入木薯淀粉中，加入水并充分混合均匀，在温度为55～60℃条件下静置进行预酸化24～30小时，得到预酸化淀粉浆；
(4)加入3-氯2-羟丙基三甲基氯化铵、三聚磷酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚溶液，充分混合均匀，将淀粉放入微波反应器中，在常压条件下同时进行酸化酯化反应，微波辐照时间3～5分钟，反应温度100～115℃；
(5)将上步得到的淀粉冷却至65℃以下，加入复合添加剂、NaOH和硬脂酸聚氧乙烯醚，充分混合均匀，然后在常压条件下进行反应，微波辐照时间10～25分钟，反应温度70～85℃，即得成品。
5.根据权利要求4所述的复合变性淀粉的清洁生产方法，其特征在于，步骤(1)的具体步骤为：将鲜木薯进行第一次干法除杂以除去泥砂；将处理好的木薯通过一级输送带送去进行第二次干法除杂以除去残泥和木薯皮；将处理好的木薯送入薯澡池进行泡洗，洗净木薯后，洗薯水排到收集水沟再流入沉淀池，存放备用；将处理好的木薯由搅拌桨拨至二级输送带送入破碎单元进行彻底解离制成木薯浆液；将所得木薯浆液泵送到除砂器除砂，淀粉和纤维从除砂器顶部溢出，重相的砂粒从底部排出；除砂后的浆料进入卧式离心筛进行筛分，分离得木薯渣和淀粉乳；木薯渣通过压滤得到木薯干渣和木薯渣水，木薯渣水排到回收池备用；将所得淀粉乳送入多级旋流器浓缩精制提取，得到淀粉精浆和尾水，尾水排放到回收池备用；将所得的淀粉精浆脱水烘干，即得木薯淀粉。
6.根据权利要求4所述的复合变性淀粉的清洁生产方法，其特征在于，步骤(2)复合添加剂的制备，包括以下步骤：将月桂醇聚氧乙烯醚、大蒜素、硒酸钠和柠檬酸锌混合，在52℃下混合搅拌40min，采用超声波震荡10min，即得复合添加剂。
7.根据权利要求4所述的复合变性淀粉的清洁生产方法，其特征在于，步骤(3)在搅拌状态下将酸化剂均匀喷入木薯淀粉中，加入水并充分混合均匀，在温度为58℃条件下静置进行预酸化27小时，得到预酸化淀粉浆。
8.根据权利要求4所述的复合变性淀粉的清洁生产方法，其特征在于，步骤(4)加入3-氯 2-羟丙基三甲基氯化铵、三聚磷酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚溶液，充分混合均匀，将淀粉放入微波反应器中，在常压条件下同时进行酸化酯化反应，微波辐照时间4分钟，反应温度105℃。
9.根据权利要求4所述的复合变性淀粉的清洁生产方法，其特征在于，步骤(5)将上步得到的淀粉冷却至65℃以下，加入复合添加剂、NaOH和硬脂酸聚氧乙烯醚，充分混合均匀，然后在常压条件下进行反应，微波辐照时间18分钟，反应温度80℃，即得成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710937240.8A CN107573428A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种复合变性淀粉及其清洁生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710937240.8A CN107573428A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种复合变性淀粉及其清洁生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107573428A true CN107573428A (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61040105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710937240.8A Pending CN107573428A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种复合变性淀粉及其清洁生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107573428A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108084282A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-29 | 广东汇美淀粉科技有限公司 | 一种磷酸盐和有机酸酐复合酯化交联热解糊精制备方法 |
| CN114586947A (zh) * | 2022-03-12 | 2022-06-07 | 广西红豪淀粉开发有限公司 | 一种复合变性淀粉及其生产方法 |
| RU2779845C1 (ru) * | 2021-10-27 | 2022-09-14 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова» РАН | Способ производства химически модифицированного катионного крахмала |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102942633A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-02-27 | 广西民族大学 | 一种复合变性淀粉的清洁生产方法 |
| CN104530243A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-22 | 广西武鸣县安宁淀粉有限责任公司 | 木薯淀粉的清洁生产方法 |
| CN106120448A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-11-16 | 广西梧州市明阳生化科技有限公司 | 一种复合变性淀粉的制备方法 |
| CN106188319A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 广西梧州市明阳生化科技有限公司 | 一种复合变性淀粉 |
-
2017
- 2017-09-25 CN CN201710937240.8A patent/CN107573428A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102942633A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-02-27 | 广西民族大学 | 一种复合变性淀粉的清洁生产方法 |
| CN104530243A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-04-22 | 广西武鸣县安宁淀粉有限责任公司 | 木薯淀粉的清洁生产方法 |
| CN106120448A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-11-16 | 广西梧州市明阳生化科技有限公司 | 一种复合变性淀粉的制备方法 |
| CN106188319A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 广西梧州市明阳生化科技有限公司 | 一种复合变性淀粉 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108084282A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-05-29 | 广东汇美淀粉科技有限公司 | 一种磷酸盐和有机酸酐复合酯化交联热解糊精制备方法 |
| RU2779845C1 (ru) * | 2021-10-27 | 2022-09-14 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение «Федеральный научный центр пищевых систем им. В.М. Горбатова» РАН | Способ производства химически модифицированного катионного крахмала |
| CN114586947A (zh) * | 2022-03-12 | 2022-06-07 | 广西红豪淀粉开发有限公司 | 一种复合变性淀粉及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105293530B (zh) | 一种粉洗盐生产方法及装置 | |
| CN111068901A (zh) | 一种除泥前置节水节能型砂石骨料水洗系统 | |
| CN107573428A (zh) | 一种复合变性淀粉及其清洁生产方法 | |
| CN108127819A (zh) | 一种农田地膜回收处理工艺 | |
| CN103420370A (zh) | 一种氯化锌连续法生产粉状活性炭的工艺 | |
| CN205599292U (zh) | 一种新型自动化洗煤设备 | |
| CN111943474B (zh) | 一种畜禽粪污热解残渣分级利用的方法和装置 | |
| CN104530243A (zh) | 木薯淀粉的清洁生产方法 | |
| CN205528485U (zh) | 一种有机垃圾发酵堆肥装置 | |
| CN102259874B (zh) | 一种连续碳分制备白炭黑的方法 | |
| CN107881051A (zh) | 一种丢糟回收利用装置以及丢糟回收利用的方法 | |
| CN106316050B (zh) | 提高生物质污泥干度的方法 | |
| CN109851684A (zh) | 一种红薯淀粉生产用淀粉洗沙装置 | |
| CN210030077U (zh) | 磷石膏净化处理系统 | |
| CN208786676U (zh) | 一种细砂回收脱水一体机 | |
| CN117505475A (zh) | 一种煤化工气化细渣的深度脱水方法 | |
| CN202222393U (zh) | 芝麻清洗机 | |
| CN214600987U (zh) | 一种用于高油盐餐厨垃圾的预处理装置 | |
| CN2885437Y (zh) | 一种棉种硫酸脱绒废弃物处理装置 | |
| CN212609592U (zh) | 降低碳酸镁中氯化物含量的节水高效的洗涤装置 | |
| CN206285897U (zh) | 一种氢氧化钙料液的搅拌装置 | |
| CN201932960U (zh) | 柠檬酸洗糖工序洗水利用装置 | |
| CN109570186A (zh) | 一种制碱废渣液的再利用方法及使用该方法的系统 | |
| CN205056200U (zh) | 一种洗砂机 | |
| CN111254698B (zh) | 一种用酒糟制备超细功能化纤维的工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 277400 Residence of Malantun Town, Taierzhuang District, Zaozhuang City, Shandong Province Applicant after: Shandong Shenzhou Xiangyu Science and Technology Group Co., Ltd. Address before: 277400 Residence of Malantun Town, Taierzhuang District, Zaozhuang City, Shandong Province Applicant before: Shandong Shenzhou Xiangyu Technology Group Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180112 |