CN107572739A - 一种用于防止水中有机物与水接触的方法 - Google Patents

一种用于防止水中有机物与水接触的方法 Download PDF

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张云婷
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Abstract

本发明公开了一种用于防止水中有机物与水接触的方法,包括如下步骤:活性炭吸附、水滑石分解、反应蒸发、氧化处理和EGSB去除有机物;本发明通过活性炭吸附、水滑石分解、反应蒸发、氧化处理和EGSB去除有机物,可以有效的去除水中的有机物,即可以防止水中有机物与水接触,其中,整个反应是在水滑石层间这样一个限域区域内进行,反应受水体本身的pH值影响较小,反应完成后,产生的锰离子和硫酸根离子分别被膨润土和水滑石所吸附,处理后废水中没有残留,可以直接排放;以及本发明方法工艺简单,产品稳定,能使处理后的废水有效地循环利用,提高了效益,实现了科学有效处理废水的设想。

Description

一种用于防止水中有机物与水接触的方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及水处理技术领域,具体为一种用于防止水中有机物与水接触的方法。
背景技术
[0002] 随着工业发展,有机物造成饮用水水质恶化已成为当前水处理行业中的一大焦 点。中国大多数饮用水水源普遍受到有机污染物的污染成为微污染源水,使用常规的水处 理工艺已经不易有效地去除有机污染物,随着水质标准的提高和水源污染的加剧,针对各 常规处理工艺的不足近些年来,针对有机物污染开发出许多工艺,例如预氧化工艺、活性炭 吸附工艺、臭氧一生物活性炭工艺、生物预氧化技术等。一.有机物的组成及性质天然有机 物主要是指动植物在自然循环过程中经腐败分解所产生的一类大分子有机物,是天然水体 中有机物的主要组成成分。主要包括腐殖质、微生物分泌物、溶解的动物组织等,其中以腐 殖质为主,占N0M的50%-90%。如来自植物腐败分解产生的腐殖酸、富里酸,都是腐殖质的主 要成分。N0M是水体色度和臭味产生的主要原因。同时,N0M还参与水体中重金属离子的迁 移、转化,影响颗粒沉降性,增强其迁移能力;与水中疏水性污染物发生吸附反应,增强水处 理难度,增加水处理中絮凝剂和消毒剂的使用量。尤其是在饮用水的处理中,N0M可与氯反 应生成三氯甲烷、卤乙酸等致癌、致畸物,是氯消毒副产物的主要前驱物,直接影响人类健 康。
[0003] 所以,如何设计一种用于防止水中有机物与水接触的方法,成为我们当前要解决 的问题。
发明内容
[0004] 本发明提供一种用于防止水中有机物与水接触的方法,通过活性炭吸附、水滑石 分解、反应蒸发、氧化处理和EGSB去除有机物,可以有效的去除水中的有机物,即可以防止 水中有机物与水接触,其中通过将亚硫酸氢钠交换到水滑石层间,制备成安全稳定的水处 理剂,亚硫酸氢钠的解离不受亚硫酸的pKal控制,在反应的过程中,高锰酸根也被交换到水 滑石层间,污染物被吸附到水滑石层间,所以,整个反应是在水滑石层间这样一个限域区域 内进行,反应受水体本身的PH值影响较小,反应完成后,产生的锰离子和硫酸根离子分别被 膨润土和水滑石所吸附,处理后废水中没有残留,可以直接排放;以及本发明方法工艺简 单,产品稳定,能使处理后的废水有效地循环利用,提高了效益,实现了科学有效处理废水 的设想,可以有效解决上述背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于防止水中有机物与水接触 的方法,包括如下步骤: 1)活性炭吸附:先开启卸料口,在筒体内部装入洗净的砾石作为承托层,装入洗净的活 性炭作为滤料层,关闭卸料口;启动电源,有机废水由集水池通过反冲栗被送往正洗进水 口;开启正洗进水口和正洗排水口的阀门;有机废水通过水管经过活性炭层的过滤被送往 正洗排水口;当正洗排水口出水清澈时,开启出水口的阀门,关闭正洗排水口的阀门;经过 取样装置的检测后对水进行排放;设备经过长时间运行后,其出水压差增加,当压差增加 0 • 〇5_0 • 07Mpa时,此时设备进行反洗;水由反冲洗贮水池通过反冲泵被送往反洗进水口;关 闭正洗进水口、正洗排水口和出水口的阀门,开启反洗进水口和反洗排水口的阀门;水依次 经过承托层和活性炭层,通过水管被送往反洗排水口;反洗结束后关闭反洗进水口和反洗 排水口的阀门,继续开始下一次的有机废水过滤工作;过滤后即得到有机废水A; 2) 水滑石分解:按照每克水滑石对应〇 • 3_〇 • 6mmol亚硫酸氢钠的量,将过筛后的水滑石 加入到质量百分比浓度为1〇%_2〇%的亚硫酸氢钠溶液中,在40-50°C恒温水浴中搅拌5-6h,老化12-24h,再将该沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2-3遍,烘干,得到亚硫 酸氢根改性的水滑石;取lg烘干的亚硫酸氢根改性的水滑石,加入到1-1.5L待处理的有机 废水A中,再加入0.4-0.8mmol高锰酸钾和0 • 2-0.8g膨润土,搅拌l〇-2〇min,有机物被分解, 沉淀分离,上清液可以排放;得到有机废水B; 3) 反应蒸发:在步骤2)中得到的有机废水B中加入重量百分比浓度为35%-37%甲醛溶 液,甲醛和酚的摩尔比为5-10,在的恒定温度下进行甲醛缩合反应,反应之后过滤出不溶的 缩合产物;在过滤出来的清液中加入液氨调整清液有机废水B的pH值为5-7,静置0.5h-2h, 甲醛的含量在〇-l〇mg/l;将静置后的有机废水B加热至沸腾,通过蒸发掉有机废水b重量 10%-40%的水分的过程来模拟气提过程,对有机废水B做进一步处理;向步骤三中的有机 废水B中一次性加入脱色活性炭进行脱色,脱色过程完成后,过滤,得有机废水B清液;把得 到的有机废水B清液进行蒸发结晶,得到白色的硫酸铵晶体;去除硫酸铵晶体,得到有机废 水C; 4) 氧化处理:将有机废水C与一臭氧来源气体混合,而形成臭氧混合液;将产生的臭氧/ 废水混合液导入一臭氧溶解槽,而于其中进行臭氧溶解及氧化反应一介于10-150秒的滞留 时间;使该臭氧溶解槽流出的臭氧处理过水流过一紫外线反应槽,而于其中受到紫外光照 射,使臭氧处理过水中的有机物进行光化学氧化;及将从该紫外线反应槽流出的紫外光照 射过水的一部份作为出流水排出至下一处理阶段及另一部份回流作为步有机废水C的一部 份,其中该回流水与出流水的流量比例介于0.5:1-20:1;最后得到有机废水D: 5) EGSB去除有机物:将厌氧污泥膨胀床分别与厌氧生物滤池、好氧生物滤池和活性污 泥法串联并用其处理有机废水D,即可,在常温和较短水力停留时间下,EGSB的厌氧生化过 程主要停留在水解阶段,对有机物的去除主要以颗粒污泥的吸附、吸收作用为主;影响EGSB 处理效果的主要因素有温度、上升流速、水力停留时间、进水浓度及容积负荷。
[0006] 根据上述技术方案,所述步骤1)中活性炭层上方设有的除尘过滤器在进行正洗过 滤时启动工作。
[0007] 根据上述技术方案,所述步骤2)中水滑石过筛的规格为20-50目。
[0008]根据上述技术方案,所述步骤3)中甲醛缩合反应的反应温度温度为30°C-70°C。 [0009] 根据上述技术方案,所述步骤3)中甲醛缩合反应的反应时间为20min-120min。 [0010] 根据上述技术方案,所述步骤4)中臭氧混合液的浓度为3-lOOppm。
[0011]根据上述技术方案,所述步骤5)中厌氧生物滤池和好氧生物滤池的顶端均设置有 防尘保护罩。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果:通过活性炭吸附、水滑石分解、反应蒸发、氧 化处理和EGSB去除有机物,可以有效的去除水中的有机物,即可以防止水中有机物与水接 触,其中通过将亚硫酸氢钠交换到水滑石层间,制备成安全稳定的水处理剂,亚硫酸氢钠的 解离不受亚硫酸的pKal控制,在反应的过程中,高锰酸根也被交换到水滑石层间,污染物被 吸附到水滑石层间,所以,整个反应是在水滑石层间这样一个限域区域内进行,反应受水体 本身的pH值影响较小,反应完成后,产生的锰离子和硫酸根离子分别被膨润土和水滑石所 吸附,处理后废水中没有残留,可以直接排放;以及本发明方法工艺简单,产品稳定,能使处 理后的废水有效地循环利用,提高了效益,实现了科学有效处理废水的设想。
附图说明
[0013]附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实 施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0014] 在附图中: 图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0 016 ]实施例:如图1所示,本发明提供一种用于防止水中有机物与水接触的方法,包括 如下步骤: 1) 活性炭吸附:先开启卸料口,在筒体内部装入洗净的砾石作为承托层,装入洗净的活 性炭作为滤料层,关闭卸料口;启动电源,有机废水由集水池通过反冲泵被送往正洗进水 口;开启正洗进水口和正洗排水口的阀门;有机废水通过水管经过活性炭层的过滤被送往 正洗排水口;当正洗排水口出水清澈时,开启出水口的阀门,关闭正洗排水口的阀门;经过 取样装置的检测后对水进行排放;设备经过长时间运行后,其出水压差增加,当压差增加 0 • 05-0 • 07Mpa时,此时设备进行反洗;水由反冲洗贮水池通过反冲泵被送往反洗进水口;关 闭正洗进水口、正洗排水口和出水口的阀门,开启反洗进水口和反洗排水口的阀门;水依次 经过承托层和活性炭层,通过水管被送往反洗排水口;反洗结束后关闭反洗进水口和反洗 排水口的阀门,继续开始下一次的有机废水过滤工作;过滤后即得到有机废水A; 2) 水滑石分解:按照每克水滑石对应0 • 3-0 • 6mm〇l亚硫酸氢钠的量,将过筛后的水滑石 加入到质量百分比浓度为10%_20%的亚硫酸氢钠溶液中,在40-50°C恒温水浴中搅拌5-6h,老化12-24h,再将该沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2-3遍,烘干,得到亚硫 酸氢根改性的水滑石;取lg烘干的亚硫酸氢根改性的水滑石,加入到1-1.5L待处理的有机 废水A中,再加入0 • 4-0 • 8mmol高锰酸钾和0 • 2-0.8g膨润土,搅拌10-20min,有机物被分解, 沉淀分离,上清液可以排放;得到有机废水B; 3) 反应蒸发:在步骤2)中得到的有机废水B中加入重量百分比浓度为35%-37%甲醛溶 液,甲醛和酚的摩尔比为5_1〇,在的恒定温度下进行甲醛缩合反应,反应之后过滤出不溶的 缩合产物;在过滤出来的清液中加入液氨调整清液有机废水B的pH值为5-7,静置〇. 5h-2h, 甲醛的含量在〇-l〇mg/l;将静置后的有机废水B加热至沸腾,通过蒸发掉有机废水B重量 10 % -40 %的水分的过程来模拟气提过程,对有机废水B做进一步处理;向步骤三中的有机 废水B中一次性加入脱色活性炭进行脱色,脱色过程完成后,过滤,得有机废水B清液;把得 到的有机废水B清液进行蒸发结晶,得到白色的硫酸铵晶体;去除硫酸铵晶体,得到有机废 水C; 4) 氧化处理:将有机废水C与一臭氧来源气体混合,而形成臭氧混合液;将产生的臭氧/ 废水混合液导入一臭氧溶解槽,而于其中进行臭氧溶解及氧化反应一介于10-150秒的滞留 时间;使该臭氧溶解槽流出的臭氧处理过水流过一紫外线反应槽,而于其中受到紫外光照 射,使臭氧处理过水中的有机物进行光化学氧化;及将从该紫外线反应槽流出的紫外光照 射过水的一部份作为出流水排出至下一处理阶段及另一部份回流作为步有机废水C的一部 份,其中该回流水与出流水的流量比例介于〇 •5:1-20:1;最后得到有机废水D: 5) EGSB去除有机物:将厌氧污泥膨胀床分别与厌氧生物滤池、好氧生物滤池和活性污 泥法串联并用其处理有机废水D,即可,在常温和较短水力停留时间下,EGSB的厌氧生化过 程主要停留在水解阶段,对有机物的去除主要以颗粒污泥的吸附、吸收作用为主;影响EGSB 处理效果的主要因素有温度、上升流速、水力停留时间、进水浓度及容积负荷。
[0017]根据上述技术方案,所述步骤1)中活性炭层上方设有的除尘过滤器在进行正洗过 滤时启动工作。
[0018] 根据上述技术方案,所述步骤2)中水滑石过筛的规格为20-50目。
[0019] 根据上述技术方案,所述步骤3)中甲醛缩合反应的反应温度温度为30°C-70°C。 [0020] 根据上述技术方案,所述步骤3)中甲醛缩合反应的反应时间为20min-120miri。 [0021] 根据上述技术方案,所述步骤4)中臭氧混合液的浓度为3-lOOppm。
[0022] 根据上述技术方案,所述步骤5)中厌氧生物滤池和好氧生物滤池的顶端均设置有 防尘保护罩。
[0023]基于上述,本发明的优点在于,通过活性炭吸附、水滑石分解、反应蒸发、氧化处理 和EGSB去除有机物,可以有效的去除水中的有机物,即可以防止水中有机物与水接触,其中 通过将亚硫酸氢钠交换到水滑石层间,制备成安全稳定的水处理剂,亚硫酸氢钠的解离不 受亚硫酸的pKa 1控制,在反应的过程中,高锰酸根也被交换到水滑石层间,污染物被吸附到 水滑石层间,所以,整个反应是在水滑石层间这样一个限域区域内进行,反应受水体本身的 pH值影响较小,反应完成后,产生的锰离子和硫酸根离子分别被膨润土和水滑石所吸附,处 理后废水中没有残留,可以直接排放;以及本发明方法工艺简单,产品稳定,能使处理后的 废水有效地循环利用,提高了效益,实现了科学有效处理废水的设想。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽 管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术患者来说,其依然可以 对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡 在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保 护范围之内。

Claims (7)

1. 一种用于防止水中有机物与水接触的方法,其特征在于:包括如下步骤: 1) 活性炭吸附:先开启卸料口,在筒体内部装入洗净的砾石作为承托层,装入洗净的活 性炭作为滤料层,关闭卸料口;启动电源,有机废水由集水池通过反冲泵被送往正洗进水 口;开启正洗进水口和正洗排水口的阀门;有机废水通过水管经过活性炭层的过滤被送往 正洗排水口;当正洗排水口出水清澈时,开启出水口的阀门,关闭正洗排水口的阀门;经过 取样装置的检测后对水进行排放;设备经过长时间运行后,其出水压差增加,当压差增加 0 • 05-0 • 07Mpa时,此时设备进行反洗;水由反冲洗贮水池通过反冲泵被送往反洗进水口;关 闭正洗进水口、正洗排水口和出水口的阀门,开启反洗进水口和反洗排水口的阀门;水依次 经过承托层和活性炭层,通过水管被送往反洗排水口;反洗结束后关闭反洗进水口和反洗 排水口的阀门,继续开始下一次的有机废水过滤工作;过滤后即得到有机废水A; 2) 水滑石分解:按照每克水滑石对应〇 • 3-0 • 6mmol亚硫酸氢钠的量,将过筛后的水滑石 加入到质量百分比浓度为1〇 %_2〇 %的亚硫酸氢钠溶液中,在40-50°C恒温水浴中搅拌5-6h,老化12-24h,再将该沉淀物从液体中分离,用去离子水洗沉淀物2-3遍,烘干,得到亚硫 酸氢根改性的水滑石;取lg烘千的亚硫酸氢根改性的水滑石,加入到1-1.5L待处理的有机 废水A中,再加入0 • 4-0.8mmol高锰酸钾和0 • 2-0.8g膨润土,搅拌10-20min,有机物被分解, 沉淀分离,上清液可以排放;得到有机废水B; 3) 反应蒸发:在步骤2)中得到的有机废水B中加入重量百分比浓度为35%-37%甲醛溶 液,甲醛和酚的摩尔比为5-10,在的恒定温度下进行甲醛缩合反应,反应之后过滤出不溶的 缩合产物;在过滤出来的清液中加入液氨调整清液有机废水B的pH值为5-7,静置0.5h-2h, 甲醛的含量在〇-l〇mg/l;将静置后的有机废水B加热至沸腾,通过蒸发掉有机废水B重量 10%-40 %的水分的过程来模拟气提过程,对有机废水B做进一步处理;向步骤三中的有机 废水B中一次性加入脱色活性炭进行脱色,脱色过程完成后,过滤,得有机废水B清液;把得 到的有机废水B清液进行蒸发结晶,得到白色的硫酸铵晶体;去除硫酸铵晶体,得到有机废 水C; 4) 氧化处理:将有机废水C与一臭氧来源气体混合,而形成臭氧混合液;将产生的臭氧/ 废水混合液导入一臭氧溶解槽,而于其中进行臭氧溶解及氧化反应一介于10-150秒的滞留 时间;使该臭氧溶解槽流出的臭氧处理过水流过一紫外线反应槽,而于其中受到紫外光照 射,使臭氧处理过水中的有机物进行光化学氧化;及将从该紫外线反应槽流出的紫外光照 射过水的一部份作为出流水排出至下一处理阶段及另一部份回流作为步有机废水C的一部 份,其中该回流水与出流水的流量比例介于〇 • 5:1-20:1;最后得到有机废水D: 5) EGSB去除有机物:将厌氧污泥膨胀床分别与厌氧生物滤池、好氧生物滤池和活性污 泥法串联并用其处理有机废水D,即可,在常温和较短水力停留时间下,EGSB的厌氧生化过 程主要停留在水解阶段,对有机物的去除主要以颗粒污泥的吸附、吸收作用为主;影响EGSB 处理效果的主要因素有温度、上升流速、水力停留时间、进水浓度及容积负荷。
2. 根据权利要求1所述的一种用于防止水中有机物与水接触的方法,其特征在于:所述 步骤1)中活性炭层上方设有的除尘过滤器在进行正洗过滤时启动工作。
3. 根据权利要求1所述的一种用于防止水中有机物与水接触的方法,其特征在于:所述 步骤2)中水滑石过筛的规格为20-50目。
4. 根据权利要求1所述的一种用于防止水中有机物与水接触的方法,其特征在于:所述 步骤3)中甲酸缩合反应的反应温度温度为3〇。〇70°C。
5.根据权利要求1所述的一种用于防止水中有机物与水接触的方法,其特征在于:所述 步骤3)中甲醒缩合反应的反应时间为20min-120miri。
6.根据权利要求1所述的一种用于防止水中有机物与水接触的方法,其特征在于:所述 步骤4)中臭氧混合液的浓度为3-lOOppm。
7.根据权利要求1所述的一种用于防止水中有机物与水接触的方法,其特征在于:所述 步骤5)中厌氧生物滤池和好氧生物滤池的顶端均设置有防尘保护罩。
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