CN107571463A - 一种生产车顶灯透光按键的生产模具及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产车顶灯透光按键的生产模具，包括底板、顶针面板、顶针底板、方铁、B板、A板、导柱、模仁、镶件和截流阀，所述镶件包括水口镶件和前模镶件，模仁包括前模仁和后模仁。本发明还公布了该模具的生产工艺。本发明制备的车顶灯透光按键，制作工序简单，制作周期长，工作效率高，生产出的产品耐磨损性好，不会掉色，稳定性好，不会影响汽车的美观性；本发明适用于规模化的生产，将传统工艺的成本降低了20%，大批量生产可以大大提高经济效益，使用效果好。

Description

一种生产车顶灯透光按键的生产模具及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种模具，具体是一种生产车顶灯透光按键的生产模具。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，越来越多的家庭和个人拥有了私家车，汽车已经成为人们常用的一种交通工具，许多人开车上下班，汽车在为人们的生活提供了便利。汽车上除了汽车的发动机、汽车的安全气囊和汽车的内饰之外，汽车车灯也是一个重要组成部件，汽车车灯是为了保证安全行车而安装在汽车上的各种交通灯，常见的汽车车灯包括前照灯、雾灯、倒车灯、牌照灯、顶灯、仪表灯和踏步灯。顶灯是安装在驾驶室或车内顶部，供驾驶室内照明的灯具。汽车顶灯通常都是采用顶灯透光按键进行控制的，现有的顶灯透光按键都是先喷涂，再采用激光雕刻进行制作的，这种方式需要后期的加工处理，通过激光雕刻或丝印做成最终的成品，制作工序复杂，制作周期长，工作效率低，不耐磨损，经常发生掉漆现象，影响汽车的美观性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产车顶灯透光按键的生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生产车顶灯透光按键的生产模具，包括底板、顶针面板、顶针底板、方铁、B板、A板、导柱、模仁、镶件和截流阀，所述镶件包括水口镶件和前模镶件，模仁包括前模仁和后模仁，B板位于底板的上端并且底板与B板之间设置有方铁，方铁的数量为两个并且方铁位于底板上部的两侧，方铁外侧的下端设置有码模槽，方铁外侧的上端设置有撬模坑，两个方铁之间安装有顶针底板和顶针面板，导柱的数量为四个并且导柱分布在B板上端的四角，B板的正面设置有吊模螺丝孔，B板的侧面设置有运水接头，B板的四角还设置有后模基准，B板边缘设置有边锁，B板的顶部设置有后模仁，水口镶件位于后模仁上并且采用顶针压紧，后模仁上还设置有行位、行位压条和回针，A板的下端安装有面板，A板的边缘设置有前模基准和导套，A板的四边设置有凸起，前模仁位于A板的顶部并且前模仁上设置有前模镶件、截流阀、流道、唧嘴、斜导柱和铲基，导柱和导套之间、前模基准和后模基准之间配合固定。

作为本发明进一步的方案：A板的侧面设置有锁模块。

作为本发明进一步的方案：边锁、凸起、截流阀、前模镶件、水口镶件、斜导柱和铲基的数量均为四个，行位和行位压条的数量均为八个。

所述生产车顶灯透光按键的生产模具的生产工艺，具体步骤如下：

步骤一，将PC料投入注塑机中，注塑耐高温达280-320摄氏度的透光件；

步骤二，再将耐高温达210-260摄氏度的PC和ABS混合料投入注塑机中，注塑按键本体，并且去除水口，得到按键本体；

步骤三，再将注塑好的透光件产品通过人工装入模具的B板，将按键本体放入A板中，进行合模注塑，得到产品；

步骤四，将合模注塑后的产品去除水口即可得到成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备的车顶灯透光按键，制作工序简单，制作周期长，工作效率高，生产出的产品耐磨损性好，不会掉色，稳定性好，不会影响汽车的美观性；本发明适用于规模化的生产，将传统工艺的成本降低了20%，大批量生产可以大大提高经济效益，使用效果好。

附图说明

图1为生产车顶灯透光按键的生产模具的爆炸图。

其中：1-后模仁，2-行位，3-行位压条，4-顶针，5-水口镶件，6-方铁，7-顶针面板，8-顶针底板，9-底板，10-吊模螺丝孔，11-撬模坑，12-码模槽，13-后模基准，14-成品，15-运水接头，16-回针，17-边锁，18-B板，19-导柱，20-A板，21-面板，22-前模仁，23-前模镶件，24-截流阀，25-导套，26-铲基，27-斜导柱，28-锁模块，29-流道，30-唧嘴，31-前模基准。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

具体实施例1

一种生产车顶灯透光按键的生产模具，包括底板、顶针面板、顶针底板、方铁、B板、A板、导柱、模仁、镶件和截流阀，所述镶件包括水口镶件和前模镶件，模仁包括前模仁和后模仁，B板位于底板的上端并且底板与B板之间设置有方铁，方铁的数量为两个并且方铁位于底板上部的两侧，方铁外侧的下端设置有码模槽，方铁外侧的上端设置有撬模坑，两个方铁之间安装有顶针底板和顶针面板，导柱的数量为四个并且导柱分布在B板上端的四角，B板的正面设置有吊模螺丝孔，B板的侧面设置有运水接头，B板的四角还设置有后模基准，B板边缘设置有边锁，B板的顶部设置有后模仁，水口镶件位于后模仁上并且采用顶针压紧，后模仁上还设置有行位、行位压条和回针，A板的下端安装有面板，A板的边缘设置有前模基准和导套，A板的四边设置有凸起，前模仁位于A板的顶部并且前模仁上设置有前模镶件、截流阀、流道、唧嘴、斜导柱和铲基，导柱和导套之间、前模基准和后模基准之间配合固定，A板的侧面设置有锁模块。

所述生产车顶灯透光按键的生产模具的生产工艺，具体步骤如下：

步骤一，将PC料投入注塑机中，注塑耐高温达280摄氏度的透光件；

步骤二，再将耐高温达240摄氏度的PC和ABS混合料投入注塑机中，注塑按键本体，并且去除水口，得到按键本体；

步骤三，再将注塑好的透光件产品通过人工装入模具的B板，将按键本体放入A板中，进行合模注塑，得到产品；

步骤四，将合模注塑后的产品去除水口即可得到成品。

具体实施例2

一种生产车顶灯透光按键的生产模具，包括底板、顶针面板、顶针底板、方铁、B板、A板、导柱、模仁、镶件和截流阀，所述镶件包括水口镶件和前模镶件，模仁包括前模仁和后模仁，B板位于底板的上端并且底板与B板之间设置有方铁，方铁的数量为两个并且方铁位于底板上部的两侧，方铁外侧的下端设置有码模槽，方铁外侧的上端设置有撬模坑，两个方铁之间安装有顶针底板和顶针面板，导柱的数量为四个并且导柱分布在B板上端的四角，B板的正面设置有吊模螺丝孔，B板的侧面设置有运水接头，B板的四角还设置有后模基准，B板边缘设置有边锁，B板的顶部设置有后模仁，水口镶件位于后模仁上并且采用顶针压紧，后模仁上还设置有行位、行位压条和回针，A板的下端安装有面板，A板的边缘设置有前模基准和导套，A板的四边设置有凸起，前模仁位于A板的顶部并且前模仁上设置有前模镶件、截流阀、流道、唧嘴、斜导柱和铲基，导柱和导套之间、前模基准和后模基准之间配合固定，边锁、凸起、截流阀、前模镶件、水口镶件、斜导柱和铲基的数量均为四个，行位和行位压条的数量均为八个。

所述生产车顶灯透光按键的生产模具的生产工艺，具体步骤如下：

步骤一，将PC料投入注塑机中，注塑耐高温达300摄氏度的透光件；

步骤二，再将耐高温达260摄氏度的PC和ABS混合料投入注塑机中，注塑按键本体，并且去除水口，得到按键本体；

步骤三，再将注塑好的透光件产品通过人工装入模具的B板，将按键本体放入A板中，进行合模注塑，得到产品；

步骤四，将合模注塑后的产品去除水口即可得到成品。

具体实施例3

一种生产车顶灯透光按键的生产模具，包括底板、顶针面板、顶针底板、方铁、B板、A板、导柱、模仁、镶件和截流阀，所述镶件包括水口镶件和前模镶件，模仁包括前模仁和后模仁，B板位于底板的上端并且底板与B板之间设置有方铁，方铁的数量为两个并且方铁位于底板上部的两侧，方铁外侧的下端设置有码模槽，方铁外侧的上端设置有撬模坑，两个方铁之间安装有顶针底板和顶针面板，导柱的数量为四个并且导柱分布在B板上端的四角，B板的正面设置有吊模螺丝孔，B板的侧面设置有运水接头，B板的四角还设置有后模基准，B板边缘设置有边锁，B板的顶部设置有后模仁，水口镶件位于后模仁上并且采用顶针压紧，后模仁上还设置有行位、行位压条和回针，A板的下端安装有面板，A板的边缘设置有前模基准和导套，A板的四边设置有凸起，前模仁位于A板的顶部并且前模仁上设置有前模镶件、截流阀、流道、唧嘴、斜导柱和铲基，导柱和导套之间、前模基准和后模基准之间配合固定，A板的侧面设置有锁模块，边锁、凸起、截流阀、前模镶件、水口镶件、斜导柱和铲基的数量均为四个，行位和行位压条的数量均为八个。

所述生产车顶灯透光按键的生产模具的生产工艺，具体步骤如下：

步骤一，将PC料投入注塑机中，注塑耐高温达320摄氏度的透光件；

步骤二，再将耐高温达230摄氏度的PC和ABS混合料投入注塑机中，注塑按键本体，并且去除水口，得到按键本体；

步骤三，再将注塑好的透光件产品通过人工装入模具的B板，将按键本体放入A板中，进行合模注塑，得到产品；

步骤四，将合模注塑后的产品去除水口即可得到成品。

将具体实施例1-3的产品采用酒精和白电油分别进行摩擦测试，摩擦一万次后发现，成品不掉色，稳定性好。常规的注塑、丝印和镭雕的成本为2.5元，本专利模具的生产成本为2元，该模具将生产成本降低了20%，使用效果好。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种生产车顶灯透光按键的生产模具，其特征在于，包括底板、顶针面板、顶针底板、方铁、B板、A板、导柱、模仁、镶件和截流阀，所述镶件包括水口镶件和前模镶件，模仁包括前模仁和后模仁，B板位于底板的上端并且底板与B板之间设置有方铁，方铁的数量为两个并且方铁位于底板上部的两侧，方铁外侧的下端设置有码模槽，方铁外侧的上端设置有撬模坑，两个方铁之间安装有顶针底板和顶针面板，导柱的数量为四个并且导柱分布在B板上端的四角，B板的正面设置有吊模螺丝孔，B板的侧面设置有运水接头，B板的四角还设置有后模基准，B板边缘设置有边锁，B板的顶部设置有后模仁，水口镶件位于后模仁上并且采用顶针压紧，后模仁上还设置有行位、行位压条和回针，A板的下端安装有面板，A板的边缘设置有前模基准和导套，A板的四边设置有凸起，前模仁位于A板的顶部并且前模仁上设置有前模镶件、截流阀、流道、唧嘴、斜导柱和铲基，导柱和导套之间、前模基准和后模基准之间配合固定。

2.根据权利要求1所述的生产车顶灯透光按键的生产模具，其特征在于，所述A板的侧面设置有锁模块。

3.根据权利要求1所述的生产车顶灯透光按键的生产模具，其特征在于，所述边锁、凸起、截流阀、前模镶件、水口镶件、斜导柱和铲基的数量均为四个，行位和行位压条的数量均为八个。

4.一种如权利要求1-3任一所述的生产车顶灯透光按键的生产模具的生产工艺，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，将PC料投入注塑机中，注塑耐高温达280-320摄氏度的透光件；

步骤二，再将耐高温达210-260摄氏度的PC和ABS混合料投入注塑机中，注塑按键本体，并且去除水口，得到按键本体；

步骤三，再将注塑好的透光件产品通过人工装入模具的B板，将按键本体放入A板中，进行合模注塑，得到产品；

步骤四，将合模注塑后的产品去除水口即可得到成品。