CN107553138A - 双端面车铣机床及其工作方法 - Google Patents

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CN107553138A CN201710772517.6A CN201710772517A CN107553138A CN 107553138 A CN107553138 A CN 107553138A CN 201710772517 A CN201710772517 A CN 201710772517A CN 107553138 A CN107553138 A CN 107553138A
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顾伟亮
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Abstract

本发明提供了一种双端面车铣机床及其工作方法,双端面车铣机床包括与水平面具有45°倾斜角的基座,基座上固定有一对刀头相对的车铣装置,所述的车铣装置包括定长滑板,定长滑板通过伺服电机控制在基座上沿Y轴滑动;定长滑板上固定有主轴和十字滑台,零件固定在两个车铣装置的主轴之间;所述的十字滑台通过Z轴电机控制在定长滑板上沿Z轴滑动;所述的十字滑台上固定有X向滑板,X向滑板上固定有刀架和动力铣头,动力铣头连接有铣头电机。本发明采用一次装夹全部工艺,工艺集成化,节省人工,提高产品工艺质量。

Description

双端面车铣机床及其工作方法
技术领域
[0001]本发明涉及数控双端车床长管类加工机床领域,具体是一种双端面车铣机床及其 工作方法。
背景技术
[0002] 现有技术通常采用普通数控车床对管子两端分别车削,完成端面、孔内、内螺纹的 加工。也有方案只完成加工内孔端面倒角的工作,再用攻丝机去攻内螺纹,再用立铣床依靠 工装分别铣出两边的槽口。对于槽口产生的毛刺再用丝攻的方式进行修刮。因此工序多、人 工多、精度差。
发明内容
[0003] 本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种双端面车铣机床及其工作方法,采 用一次装夹全部工艺,工艺集成化,节省人工,提高产品工艺质量。
[0004] 本发明提供了一种双端面车铣机床,包括与水平面具有45°倾斜角的基座,基座上 固定有一对刀头相对的车铣装置,所述的车铣装置包括定长滑板,定长滑板通过伺服电机 控制在基座上沿Y轴滑动;定长滑板上固定有主轴和十字滑台,零件固定在两个车铣装置的 主轴之间;所述的十字滑台通过Z轴电机控制在定长滑板上沿Z轴滑动;所述的十字滑台上 固定有X向滑板,X向滑板上固定有刀架和动力铣头,动力铣头连接有铣头电机。
[0005]本发明还提供了一种双端面车铣机床的工作方法,包括以下步骤: 1) 将待加工零件放置于两个车铣装置之间,伺服电机控制定长拖板移动,使零件从主 轴的主孔中穿过,左右主轴夹紧零件,并控制零件转动; 2) 定长滑板上的十字滑台的X向拖板带动刀架对零件进行孔内、端面、内螺纹的车削加 工,加工完成X向滑版将刀架移开,并将动力铣头移至零件处; 3) 动力铣头在铣头电机的驱动下工作,十字滑台上轴向电机推动零件沿Z轴运动,完成 程序规定的割槽长度,槽宽由刀具决定; _ 4) 铣完零件后,铣头退出,十字滑台上的X向拖板再次移孔口,将精车螺纹刀具进行修 正性螺纹车削,并去毛刺,从而完整加工。
[0006]本发明有益效果在于: 本发明从结构上看,已经做到了工艺集成,具体说本发明设备具备两端同时车削的功 能,相当于两台车床在工作,而且对于不同长度的管件有着自动变长变短的定长功能。因设 备上配有割槽用的动力铣头,车削完内孔所移动径向位置,就可以铣削轴向槽。铣槽之后的 毛刺,可以通过再车削的方式加以去除,这样一个完整的零件就完成了。所以我们发明的设 备完成了工艺集成化,无需更多人工进行工序转化。由于不是多工序转化,只有一次夹持完 成全部零件加工过程,几何精度高。
附图说明
[0007] 图1为本发明主视图。
[0008] 图2为本发明侧视图。
[0009] 图3为本发明俯视图。
具体实施方式
[0010] 下面结合附图对本发明作进一步说明。 _
[0011] 本发明提供了一种双端面车铣机床,其三视图分别如图1、图2和图3所示,包括与 水平面具有45。倾斜角的基座1,基座1上固定有一对刀头相对的车铣装置,所述的车铣装置 包括定长滑板2,定长滑板2通过伺服电机4控制在基座1上沿Y轴滑动;定长滑板2上固定有 主轴3和十字滑台5,零件10固定在两个车铣装置的主轴3之间;所述的十字滑台5通过Z轴电 机控制在定长滑板2上沿Z轴滑动;所述的十字滑台上固定有X向滑板6,X向滑板6上固定有 刀架7和动力铣头8,动力铣头8连接有铣头电机9。
[0012] 本发明还提供了一种双端面车铣机床的工作方法,包括以下步骤: 1) 将待加工零件放置于两个车铣装置之间,伺服电机控制定长拖板移动,使零件从主 轴的主孔中穿过,左右主轴夹紧零件,并控制零件转动; 2) 定长滑板上的十字滑台的X向拖板带动刀架对零件进行孔内、端面、内螺纹的车削加 工,加工完成X向滑版将刀架移开,并将动力铣头移至零件处; 3) 动力铣头在铣头电机的驱动下工作,十字滑台上轴向电机推动零件沿Z轴运动,完成 程序规定的割槽长度,槽宽由刀具决定; 4) 铣完零件后,铣头退出,十字滑台上的X向拖板再次移孔口,将精车螺纹刀具进行修 正性螺纹车削,并去毛刺,从而完整加工。
[0013] 本发明具体应用途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于 本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这 些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1. 一种双端面车铣机床,其特征在于:包括与水平面具有倾斜角的基座(1),基座(1)上 固定有一对刀头相对的车铣装置,所述的车铣装置包括定长滑板(2),定长滑板(2)通过伺 服电机(4)控制在基座(1)上沿Y轴滑动;定长滑板(2)上固定有主轴(3)和十字滑台(5),零 件(10)固定在两个车铣装置的主轴(3)之间;所述的十字滑台(5)通过Z轴电机控制在定长 滑板(2)上沿Z轴滑动;所述的十字滑台上固定有X向滑板(6),X向滑板(6)上固定有刀架(7) 和动力铣头(8),动力铣头(8)连接有铣头电机(9)。
2. 根据权利要求1所述的双端面车铣机床,其特征在于:所述的基座(1)与水平面之间 倾斜角为45°。
3. —种双端面车铣机床的工作方法,其特征在于包括以下步骤: 1) 将待加工零件放置于两个车铣装置之间,伺服电机控制定长拖板移动,使零件从主 轴的主孔中穿过,左右主轴夹紧零件,并控制零件转动; 2) 定长滑板上的十字滑台的X向拖板带动刀架对零件进行孔内、端面、内螺纹的车削加 工,加工完成X向滑版将刀架移开,并将动力铣头移至零件处; 3) 动力铣头在铣头电机的驱动下工作,十字滑台上轴向电机推动零件沿Z轴运动,完成 程序规定的割槽长度,槽宽由刀具决定; 4) 铣完零件后,铣头退出,十字滑台上的X向拖板再次移孔口,将精车螺纹刀具进行修 正性螺纹车削,并去毛刺,从而完整加工。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109702224A (zh) * 2019-01-18 2019-05-03 重庆市大通机械配件有限责任公司 一种启动轴端面车加工生产装置

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