CN107552589A - 一种铜材加工调直设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜材加工调直设备，包括调直仓、铜材通口、喷水口、除锈清洗室、电动机、检修门、机体、控制面板、进料口、调直辊、轴承座和调直压块，所述机体上方左侧设有进料口，且进料口右侧安置有调直仓，所述调直仓内部安装有调直辊，所述油漆箱下方内部设有喷口，且喷口右侧安置有出料口，所述出料口下方安装有缓冲机架，所述机体左下方设置有检修门，且检修门上方安装有控制面板。该铜材加工调直设备为一体式结构，将调直、除锈和刷漆结合在一起，从而提高工作效率，还将调直仓、喷水口和油漆箱之间通过铜材通口相连接，一方面将各个结构相连接，另一方面可以防止铜材运输轨迹出现差错。

Description

一种铜材加工调直设备

技术领域

本发明涉及机械零件加工领域，具体为一种铜材加工调直设备。

背景技术

随着经济技术的繁荣昌盛，生产技术的发展越来越好，针对铜材加工的质量要求也越来越高。调直机，也叫直丝机，调直机是铜材加工机械之一。用于调直径14毫米以下的铜材，可调直不锈钢丝、铜丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等。

目前市场上的调直机虽然种类数量已经有了不少，但是传统的调直机只是对铜材进行拉直或切割，没有其他的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜材加工调直设备，以解决现有的调直机只是对铜材进行拉直或切割，没有其他的功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种铜材加工调直设备，包括调直仓、铜材通口、喷水口、除锈清洗室、油漆箱、喷口、出料口、缓冲机架、皮带传动机构、电动机、检修门、机体、控制面板、进料口、调直辊、轴承座和调直压块，所述机体上方左侧设有进料口，且进料口右侧安置有调直仓，所述调直仓内部安装有调直辊，所述调直辊上方安置有调直压块，且调直辊和调直压块上安装有轴承座，所述调直仓右侧安置有除锈清洗室，且除锈清洗室内部上方设有喷水口，所述除锈清洗室右侧下方与电动机相连接，且电动机右侧与皮带传动机构相连接，所述皮带传动机构与除锈清洗室右侧相连接，且皮带传动机构右侧安装有油漆箱，所述油漆箱下方内部设有喷口，且喷口右侧安置有出料口，所述出料口下方安装有缓冲机架，所述机体左下方设置有检修门，且检修门上方安装有控制面板，所述控制面板内侧上连接设置有单片机处理器，所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮，所述缓冲机架底部设置有缓冲垫。

进一步地，所述调直仓、喷水口和油漆箱之间通过铜材通口相连接。

进一步地，所述铜材通口与进料口的直径均设置为14mm。

进一步地，所述喷口以半圆形分布安装在油漆箱底部。

进一步地，所述缓冲机架与机体相连接，且缓冲机架与机体设置为“H”形。

本发明的有益效果是：该铜材加工调直设备为一体式结构，将调直、除锈和刷漆结合在一起，从而提高工作效率，还将调直仓、喷水口和油漆箱之间通过铜材通口相连接，一方面将各个结构相连接，另一方面可以防止铜材运输轨迹出现差错，同时，在油漆箱底部安装了喷口，且喷口以半圆形分布，这样可以对铜材表面进行均匀喷漆。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图。

图中：1、调直仓，2、铜材通口，3、喷水口，4、除锈清洗室，5、油漆箱，6、喷口，7、出料口，8、缓冲机架，9、皮带传动机构，10、电动机，11、检修门，12、机体，13、控制面板，14、进料口，15、调直辊，16、轴承座，17、调直压块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种铜材加工调直设备，包括调直仓1、铜材通口2、喷水口3、除锈清洗室4、油漆箱5、喷口6、出料口7、缓冲机架8、皮带传动机构9、电动机10、检修门11、机体12、控制面板13、进料口14、调直辊15、轴承座16和调直压块17，机体12上方左侧设有进料口14，且进料口14右侧安置有调直仓1，调直仓1内部安装有调直辊15，调直辊15上方安置有调直压块17，且调直辊15和调直压块17上安装有轴承座16，调直仓1右侧安置有除锈清洗室4，且除锈清洗室4内部上方设有喷水口3，除锈清洗室4右侧下方与电动机10相连接，且电动机10右侧与皮带传动机构9相连接，皮带传动机构9与除锈清洗室4右侧相连接，且皮带传动机构9右侧安装有油漆箱5，油漆箱5下方内部设有喷口6，且喷口6右侧安置有出料口7，喷口6以半圆形分布安装在油漆箱5底部，这样可以对铜材进行均匀喷漆，调直仓1、喷水口3和油漆箱5之间通过铜材通口2相连接，一方面将各个结构相连接，另一方面可以防止铜材运输轨迹出现差错，铜材通口2与进料口14的直径均设置为14mm，出料口7下方安装有缓冲机架8，机体12左下方设置有检修门11，且检修门11上方安装有控制面板13，所述控制面板13内侧上连接设置有单片机处理器，所述控制面板13上设置有显示屏和控制按钮，所述缓冲机架8底部设置有缓冲垫。

缓冲机架8与机体12相连接，且缓冲机架8与机体12设置为“H”形，提高了机体的稳定性。

工作原理：在使用该铜材加工调直设备之前，需要对整个调直机进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行三个部分的划分，首先可以通过控制面板13将该调直机启动，再将生锈的铜材从进料口14放入，经过铜材通口2到达调直仓1，由电动机10通过皮带传动机构9增速，使调直仓1高速旋转，由轴承座16调整调直压块17角度，在调直辊15和调直压块17的共同作用下，达到调直的效果，皮带传动机构9在电动机10的带动下，驱动调直后的铜材运动，进入除锈清洗室4，在除锈的同时，喷水口3向铜材喷水，从而带走铜材表面的绣，接着经过油漆箱5，油漆箱5下方的喷口6对其进行喷漆，最后从出料口7运送出来。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铜材加工调直设备，包括调直仓（1）、铜材通口（2）、喷水口（3）、除锈清洗室（4）、油漆箱（5）、喷口（6）、出料口（7）、缓冲机架（8）、皮带传动机构（9）、电动机（10）、检修门（11）、机体（12）、控制面板（13）、进料口（14）、调直辊（15）、轴承座（16）和调直压块（17），其特征在于：所述机体（12）上方左侧设有进料口（14），且进料口（14）右侧安置有调直仓（1），所述调直仓（1）内部安装有调直辊（15），所述调直辊（15）上方安置有调直压块（17），且调直辊（15）和调直压块（17）上安装有轴承座（16），所述调直仓（1）右侧安置有除锈清洗室（4），且除锈清洗室（4）内部上方设有喷水口（3），所述除锈清洗室（4）右侧下方与电动机（10）相连接，且电动机（10）右侧与皮带传动机构（9）相连接，所述皮带传动机构（9）与除锈清洗室（4）右侧相连接，且皮带传动机构（9）右侧安装有油漆箱（5），所述油漆箱（5）下方内部设有喷口（6），且喷口（6）右侧安置有出料口（7），所述出料口（7）下方安装有缓冲机架（8），所述机体（12）左下方设置有检修门（11），且检修门（11）上方安装有控制面板（13），所述控制面板（13）内侧上连接设置有单片机处理器，所述控制面板（13）上设置有显示屏和控制按钮，所述缓冲机架（8）底部设置有缓冲垫。

2.根据权利要求1所述的一种铜材加工调直设备，其特征在于：所述调直仓（1）、喷水口（3）和油漆箱（5）之间通过铜材通口（2）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜材加工调直设备，其特征在于：所述铜材通口（2）与进料口（14）的直径均设置为14mm。

4.根据权利要求1所述的一种铜材加工调直设备，其特征在于：所述喷口（6）以半圆形分布安装在油漆箱（5）底部。

5.根据权利要求1所述的一种铜材加工调直设备，其特征在于：所述缓冲机架（8）与机体（12）相连接，且缓冲机架（8）与机体（12）设置为“H”形。