CN107551646A - 防漏型智能反冲洗过滤器及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的防漏型智能反冲洗过滤器及控制方法，该过滤器壳体固定于滤杯的上部，第一滤芯和第二滤芯安装于滤杯内；滤杯的下端连接有污水管，壳体上设有第一进水口、出水口和第二进水口，使第一进水口进入的水经第一滤芯过滤后能够由出水口送出，第二进水口进入的水经第二滤芯后，进入第一滤芯腔体内，反向冲洗第一滤芯后能够由污水管送出；水流定向推动水流导向罩内的叶轮旋转，得到用水情况，上传给外部设备。该过滤器不仅能过滤水质，还能够显示水压。根据叶轮传输的水量信息和控制面板计时器，可以定期、定量自动冲洗排污，也利于实现冲洗排污的闭环控制。还可根据单次用水量和用水时间判断是否为非正常用水，并作出相应的处理。

Description

防漏型智能反冲洗过滤器及控制方法

技术领域

本发明属于生活用水净化技术和管道安全领域，具体涉及防漏型智能反冲洗过滤器及控制方法。

背景技术

1.前置过滤器是对生活用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙、铁锈等大颗粒物质，通常安装在进水管道水表后，以确保管网中产生的大量沉淀杂质不会对人体造成伤害，并且对暗敷管道、水龙头、电器等起到积极的保护作用，前置过滤器是二次污染的克星，是一种可靠的杂质过滤装置，一般前置过滤器结构由滤杯、壳体和滤芯组成，进水管和出水管连接在壳体上，由进水管进入的水经滤芯过滤后再由出水管送出，滤杯底部设有污水管，当过滤器工作一段时间后需要手动打开污水管对过滤器进行冲洗排污，但目前过滤器的冲洗排污为手动操作，不能保证及时的排污处理。

2、室内用水设备对水压要求，如热水器等在水压过低情况下无法启动，水压过大则造成水管或龙头等设备损坏，本设备能实时监控进水水压，保护下游水路设备的稳定性。

3、经常有出现停水时打开了水龙头忘记关，然后外出期间来水，或者直接忘记关水孔头外出，不仅造成水资源浪费，还给用户造成很大的经济压力。在实际生活中，经常出现管道断裂、泄露等情况造成无端损失，如地板泡水，水外泄造成其它下层楼层受损。造成很大的经济损失，且费时费力。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供防漏型智能反冲洗过滤器及控制方法，能够监测水压。通过水量信息和周期及时的冲洗排污，也利于实现冲洗排污的闭环控制，为实现过滤器冲洗的自动化控制创造条件。

一种防漏型智能反冲洗过滤器，包括滤杯、壳体、第一滤芯和第二滤芯；所述壳体固定于滤杯的上部，所述第一滤芯和第二滤芯安装于滤杯内；所述滤杯的下端连接有污水管，所述壳体上设有第一进水口、出水口和第二进水口，使第一进水口进入的水经第一滤芯过滤后能够由出水口送出，第二进水口进入的水经第二滤芯后，进入第一滤芯腔体内，反向冲洗第一滤芯后能够由污水管送出；所述壳体内部设有水流导向罩、叶轮和叶轮磁电感应模块，水流经过滤后通过水流导向罩，定向推动水流导向罩内的叶轮旋转；叶轮磁电感应模块获得叶轮旋转圈数，并转换成水量，得到用水情况，上传给外部设备。

优选地，还包括设置在壳体上的三通电控阀；所述第一进水口和第二进水口分别连接至所述三通电控阀的端口，三通电控阀的另一端口连接进水管。

优选地，还包括控制面板；所述污水管上设有排水电控阀；所述壳体内设有压力传感器；所述控制面板分别与排水电控阀、叶轮磁电感应模块、三通电控阀、压力传感器无线连接。

优选地，所述壳体上第二进水口还设有冲洗管，使冲洗管内的水经第二滤芯后进入第二滤芯内的腔体，所述第二滤芯内的腔体和第一滤芯内的腔体相通；

所述第一滤芯与滤杯之间形成环形的进水腔；所述壳体的第一进水口与进水腔相通，所述壳体的出水口与第一滤芯内的腔体相通，使第一进水口进入的水经第一滤芯过滤后能够由出水口送出；

所述进水腔还与污水管相通，使第二进水口进入的水经冲洗管通过第二滤芯，进入第一滤芯腔体内，反向冲洗第一滤芯后流入进水腔，由污水管送出。

优选地，所述壳体内部还设有叶轮驱动增压装置；所述水流导向罩包括底板和垂直设置在底板上的环形侧板，所述底板上设有若干个第一斜孔，所述环形侧板上还设有若干个第二斜孔；所述第一斜孔与第二斜孔的倾斜方向相同，且与叶轮旋转方向相同；所述水流导向罩设置在叶轮驱动增压装置上部，且开口朝向叶轮驱动增压装置设置；所述叶轮设置在水流导向罩内部；

所述壳体底部设有通孔；所述叶轮驱动增压装置上端与水流导向罩的第一斜孔相通，下端与第一滤芯内的腔体相通，中间设有弹簧和滑块；当无外力作用时，滑块在弹簧的弹力作用下，密封壳体的通孔；当在外力作用下，滑块脱离壳体的通孔。

一种防漏型智能反冲洗过滤器的控制方法，适用于上述防漏型智能反冲洗过滤器；控制面板的处理步骤包括用水监测步骤：

获取监测到的叶轮转动圈数，转换成水量，记录为防漏型智能反冲洗过滤器的出水量；

记录叶轮转动的时间；

当出水量达到预设的最大出水量时，生成关水命令，发送给三通电控阀；

当叶轮转动的时间达到预设的最大供水时间时，生成关水命令，发送给三通电控阀。

优选地，所述用水监测步骤还包括：

当生成关水命令或者是监测到叶轮停止转动时，清零叶轮转动的时间、以及防漏型智能反冲洗过滤器的出水量；

当接收到解除指令时，生成解除关水命令，发送给三通电控阀。

优选地，所述控制面板的处理步骤还包括清洗步骤：

获取监测到的叶轮转动圈数，转换成水量，记录为防漏型智能反冲洗过滤器的出水量；

当出水量达到预设的清洗阈值时，生成清洗命令，开始计时，发送给三通电控阀和排水电控阀；

当时间达到预设的清洗周期阈值时，生成清洗命令，清洗开始计时，发送给三通电控阀和排水电控阀；

当清洗计时时间到达预设的清洗时间上限时，生成解除清洗命令，发送给三通电控阀和排水电控阀；清零防漏型智能反冲洗过滤器的出水量和清洗时间。

一种防漏型智能反冲洗过滤器的控制方法，适用于上述防漏型智能反冲洗过滤器；三通电控阀的处理步骤包括：

当接收到关水命令时，关闭三通电控阀中进水管端口；

当接收到解除关水命令时，打开三通电控阀中进水管端口；

当接收到清洗命令时，关闭三通电控阀中第一进水口端口，打开三通电控阀中第二进水口端口和进水管端口；

当接收到解除清洗命令时，打开三通电控阀中第一进水口的端口和进水管端口，关闭三通电控阀中第二进水口的端口；

所述关水命令、解除关水命令、清洗命令和解除清洗命令由控制面板发出。

一种防漏型智能反冲洗过滤器的控制方法，适用于上述防漏型智能反冲洗过滤器；排水电控阀的处理步骤包括：

当接收到清洗命令时，开启排水电控阀；

当接收到解除清洗命令时，关闭排水电控阀；

所述清洗命令和解除清洗命令由控制面板发出。

由上述技术方案可知，本发明提供的防漏型智能反冲洗过滤器及控制方法,不仅能过滤水质，还能够显示水压。根据叶轮传输的水量信息和控制面板计时器，可以定期、定量自动冲洗排污，也利于实现冲洗排污的闭环控制，相比于现有技术，实现了过滤器冲洗的自动化控制。另外还可以监测管道下游非正常用水情况，通过设置单次用水的水量和时间，来判定是否为非正常用水，若判定非正常用水，则控制面板自动关闭进口端电控阀，减少用户不必要损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为防漏型智能反冲洗过滤器的立体图。

图2为控制面板的面板示意图。

图3为正常用水时防漏型智能反冲洗过滤器的剖视图。

图4为清洗时防漏型智能反冲洗过滤器的剖视图。

图5为低水压时防漏型智能反冲洗过滤器中叶轮部分的剖视图一。

图6为正常水压防漏型智能反冲洗过滤器中叶轮部分的剖视图二。

图7为防漏型智能反冲洗过滤器中水流导向罩的立体图。

图8为本发明控制方法中用水情况监测的流程图。

图9为本发明控制方法中自动清洗的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例：

一种防漏型智能反冲洗过滤器，图1-7所示，包括滤杯1、壳体2、第一滤芯3和第二滤芯6；所述壳体2固定于滤杯1的上部，所述第一滤芯3和第二滤芯6安装于滤杯1内；所述滤杯1的下端连接有污水管4，所述壳体2上设有第一进水口21、出水口9和第二进水口23，使第一进水口21进入的水经第一滤芯3过滤后能够由出水口9送出，第二进水口23进入的水经第二滤芯6后，进入第一滤芯3腔体内，反向冲洗第一滤芯3后能够由污水管4送出；所述壳体内部设有水流导向罩12、叶轮5和叶轮磁电感应模块10，水流经过滤后通过水流导向罩12，定向推动水流导向罩12内的叶轮5旋转；叶轮磁电感应模块10获得叶轮5旋转圈数，并转换成水量，得到用水情况，上传给外部设备。外部设备(本发明的控制面板)可以为用户提供过滤器内通过的水量信息，或者用可编程控制器根据水量信息和周期设定对冲洗排污进行自动化控制。该过滤器可实现定期定量自动冲洗。图3、4为过滤器正常用水或清洗时的剖视图，其中箭头方向为水流方向。第一滤芯和第二滤芯同轴设置，且第二滤芯设置在第一滤芯上方。

该过滤器正常使用时，自来水从第一进水口进入，经第一滤芯过滤后能够由出水口送出，起到过滤的作用。当需要清洗的时候，自来水从第二进水口进入，经第二滤芯后，进入第一滤芯腔体内，反向冲洗第一滤芯后能够由污水管送出，起到冲洗第一滤芯的功能。由于水流动会带动叶轮转动，所以可以通过叶轮来监测该过滤器的水量信息。

该过滤器不仅能过滤水质，还能够显示水压。根据叶轮传输的水量信息和控制面板计时器，可以定期、定量自动冲洗排污，也利于实现冲洗排污的闭环控制，相比于现有技术，实现了过滤器冲洗的自动化控制。另外还可以监测管道下游非正常用水情况，通过设置单次用水的水量和时间，来判定是否为非正常用水，若判定非正常用水，则控制面板自动关闭进口端电控阀，减少用户不必要损失。

该过滤器能过滤生活用水，防止泥沙等颗粒状杂质进入管道，影响生活健康。通过设置在水流导向罩内的叶轮监测使用水量，便于用户了解过滤器内通过的水量信息。该过滤器能够及时的冲洗排污，也利于实现冲洗排污的闭环控制，为实现过滤器冲洗的自动化控制创造条件。

还包括设置在壳体上的三通电控阀24；所述第一进水口21和第二进水口23分别连接至所述三通电控阀24的端口，三通电控阀24的另一端口连接进水管22。

还包括控制面板7；所述污水管4上设有排水电控阀41；所述壳体内设有压力传感器13；所述控制面板分别与排水电控阀41、叶轮磁电感应模块10、三通电控阀24、压力传感器13无线连接。其中排水电控阀41用于控制污水管关闭或打开，当清洗时，打开排水电控阀，其他时候可以关闭排水电控阀。控制面板控制三通电控阀动作。控制面板控制排水电控阀动作。

所述壳体上第二进水口23还设有冲洗管8，使冲洗管8内的水经第二滤芯6后进入第二滤芯6内的腔体，所述第二滤芯内6的腔体和第一滤芯3内的腔体相通

所述第一滤芯3与滤杯1之间形成环形的进水腔；所述壳体2的第一进水口21与进水腔相通，所述壳体2的出水口与第一滤芯3内的腔体相通，使第一进水口21进入的水经第一滤芯3过滤后能够由出水口送出；

所述进水腔还与污水管4相通，使第二进水口23进入的水经冲洗管8通过第二滤芯6，进入第一滤芯3腔体内，反向冲洗第一滤芯3后流入进水腔，由污水管送出。该过滤器清洗时使用的是反冲洗，能够有效地清洗第一滤芯。

本实施例中的过滤器还提供了以下监测微漏结构。所述壳体内部还设有叶轮驱动增压装置；所述水流导向罩12包括底板和垂直设置在底板上的环形侧板，所述底板上设有若干个第一斜孔122，所述环形侧板上还设有若干个第二斜孔121；所述第一斜孔122与第二斜孔121的倾斜方向相同，且与叶轮5旋转方向相同；所述水流导向罩12设置在叶轮驱动增压装置上部，且开口朝向叶轮驱动增压装置设置；所述叶轮5设置在水流导向罩12内部；

所述壳体底部设有通孔；所述叶轮驱动增压装置上端与水流导向罩12的第一斜孔122相通，下端与第一滤芯3内的腔体相通，中间设有弹簧和滑块。15为叶轮驱动增压装置中弹簧，14为叶轮驱动增压装置的滑块。当无外力作用时，即水压小于弹簧15压力，滑块在弹簧的弹力作用下，向下滑动密封壳体的通孔；水流通过水流导流罩12的第一斜孔122流入驱动叶轮5转动。当在外力作用下，即水压大于弹簧15压力，滑块脱离壳体的通孔，向上打开，水流通过第一斜孔122和第二斜孔121流入驱动叶轮5转动。其中第一斜孔122孔径很小，第二斜孔121开孔较大。所有斜孔的倾斜方向相同，使得经过斜孔的水流的流向相同，更好地驱动叶轮5转动。

一种防漏型智能反冲洗过滤器的控制方法，如图8和9所示，适用于上述防漏型智能反冲洗过滤器；控制面板的处理步骤包括用水监测步骤：

获取监测到的叶轮转动圈数，转换成水量，记录为防漏型智能反冲洗过滤器的出水量；

记录叶轮转动的时间；图2中72表示记录的出水量和叶轮转动的时间，单位为分钟(M)。71表示整个过滤器的水压。

当出水量达到预设的最大出水量时，生成关水命令，发送给三通电控阀；

当叶轮转动的时间达到预设的最大供水时间时，生成关水命令，发送给三通电控阀。图2中73表示预设的最大出水量和最大供水时间。

所述用水监测步骤还包括：

当生成关水命令或者是监测到叶轮停止转动时，清零叶轮转动的时间、以及防漏型智能反冲洗过滤器的出水量；

当接收到解除指令时，生成解除关水命令，发送给三通电控阀24。

三通电控阀24的处理步骤包括：

当接收到关水命令时，关闭三通电控阀24中进水管22的端口；

当接收到解除关水命令时，打开三通电控阀24中进水管22的端口；

该过滤器能够监测使用水量，当出水量达到预设的最大出水量时，说明单次出水量较大，可能存在管道漏水和出门忘记关闭龙头等管道不正常情况，此时控制关闭三通电控阀24中进水管22的端口，及时关闭进水管进水。当叶轮5转动的时间达到预设的最大供水时间时，说明单次水流时间过长，可能也存在管道漏水和出门忘记关闭龙头等管道不正常情况，所以也需要关闭三通电控阀中进水管的端口。

当监测到过滤器单次供水完成(生成关水命令或者是监测到叶轮停止转动)时，清零叶轮5转动的时间、以及防漏型智能反冲洗过滤器的出水量。当过滤器再次监测到叶轮5转动时，重新记录叶轮5转动的时间、以及防漏型智能反冲洗过滤器的出水量。

当用户发出解除指令时，生成解除关水命令，发送给三通电控阀24，控制三通电控阀24打开进水管22的端口，重新正常使用。

为了实现反冲洗功能。所述控制面板的处理步骤还包括清洗步骤：

获取监测到的叶轮5转动圈数，转换成水量，记录为防漏型智能反冲洗过滤器的出水量；

累计记录周期时间；图2中81表示记录的出水量和累计的时间。

当出水量达到预设的清洗阈值时，生成清洗命令，开始计时，发送给三通电控阀24和排水电控阀41；说明该过滤器过滤的自来水总量已到设定值需要清洗第一滤芯3。

当记录的累计时间达到预设的清洗周期阈值时，说明该过滤器使用的时间已达到设定值，需要清洗第一滤芯3，生成清洗命令，开始计时，发送给三通电控阀24和排水电控阀41；图2中80表示预设的水量清洗阈值和周期清洗阈值，清洗参数的单位为容量吨(T)和单次时间天(D)。

当计时时间到达预设的清洗时间上限时，生成解除清洗命令，发送给三通电控阀24和排水电控阀41；清零防漏型智能反冲洗过滤器的出水量和叶轮5转动的时间。当叶轮5再次转动时，重新记录防漏型智能反冲洗过滤器的出水量和累计记录周期时间。清洗时间上限可以设置为30秒。该过滤器清洗30秒后，自动停止清洗。当清洗时，图2中81中的数值可以处于闪烁状态，方便用户直观知道该过滤器处于清洗状态。

三通电控阀24的处理步骤包括：

当接收到清洗命令时，关闭三通电控阀24中第一进水口21的端口，打开三通电控阀24中第二进水口23的端口和进水管端口22；

当接收到解除清洗命令时，打开三通电控阀24中第一进水口21的端口和进水管端口22，关闭三通电控阀24中第二进水口23的端口。

排水电控阀的处理步骤包括：

当接收到清洗命令时，打开排水电控阀41；

当接收到解除清洗命令时，关闭排水电控阀41。

这样，当清洗时，使得从进水管22进入的水流向第二进水口23，经第二滤芯6后，进入第一滤芯3腔体内，冲洗第一滤芯3后流入进水腔，由污水管4送出。当解除清洗时，从进水管22进入的水流向第一进水口21，经第一滤芯3过滤后能够由出水口送出。

该过滤器还具有手动清洗功能。当81记录的数据未达到80设定的数值时，可手动开启排水电控阀41和将三通电控阀24置于反冲状态，执行清洗指令，每次开启时间30秒后自动关闭。执行手动清洗指令，72和81暂停记录数据。执行完成后72和81继续记录。

该过滤器还具有手动关闭进水管功能，当72记录的数据为达到73设定的数值时，可手动执行三通电控阀24关闭进水管22功能，复位后72数据清零，重新记录。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种防漏型智能反冲洗过滤器，其特征在于，包括滤杯、壳体、第一滤芯和第二滤芯；所述壳体固定于滤杯的上部，所述第一滤芯和第二滤芯安装于滤杯内；所述滤杯的下端连接有污水管，所述壳体上设有第一进水口、出水口和第二进水口，使第一进水口进入的水经第一滤芯过滤后能够由出水口送出，第二进水口进入的水经第二滤芯后，进入第一滤芯腔体内，反向冲洗第一滤芯后能够由污水管送出；所述壳体内部设有水流导向罩、叶轮和叶轮磁电感应模块，水流经过滤后通过水流导向罩，定向推动水流导向罩内的叶轮旋转；叶轮磁电感应模块获得叶轮旋转圈数，并转换成水量，得到用水情况，上传给外部设备。

2.根据权利要求1所述防漏型智能反冲洗过滤器，其特征在于，还包括设置在壳体上的三通电控阀；所述第一进水口和第二进水口分别连接至所述三通电控阀的端口，三通电控阀的另一端口连接进水管。

3.根据权利要求2所述防漏型智能反冲洗过滤器，其特征在于，还包括控制面板；所述污水管上设有排水电控阀；所述壳体内设有压力传感器；所述控制面板分别与排水电控阀、叶轮磁电感应模块、三通电控阀、压力传感器无线连接。

4.根据权利要求1所述防漏型智能反冲洗过滤器，其特征在于，所述壳体上第二进水口还设有冲洗管，使冲洗管内的水经第二滤芯后进入第二滤芯内的腔体，所述第二滤芯内的腔体和第一滤芯内的腔体相通；

所述第一滤芯与滤杯之间形成环形的进水腔；所述壳体的第一进水口与进水腔相通，所述壳体的出水口与第一滤芯内的腔体相通，使第一进水口进入的水经第一滤芯过滤后能够由出水口送出；

所述进水腔还与污水管相通，使第二进水口进入的水经冲洗管通过第二滤芯，进入第一滤芯腔体内，反向冲洗第一滤芯后流入进水腔，由污水管送出。

5.根据权利要求1所述防漏型智能反冲洗过滤器，其特征在于，

所述壳体内部还设有叶轮驱动增压装置；所述水流导向罩包括底板和垂直设置在底板上的环形侧板，所述底板上设有若干个第一斜孔，所述环形侧板上还设有若干个第二斜孔；所述第一斜孔与第二斜孔的倾斜方向相同，且与叶轮旋转方向相同；所述水流导向罩设置在叶轮驱动增压装置上部，且开口朝向叶轮驱动增压装置设置；所述叶轮设置在水流导向罩内部；

所述壳体底部设有通孔；所述叶轮驱动增压装置上端与水流导向罩的第一斜孔相通，下端与第一滤芯内的腔体相通，中间设有弹簧和滑块；当无外力作用时，滑块在弹簧的弹力作用下，密封壳体的通孔；当在外力作用下，滑块脱离壳体的通孔。

6.一种防漏型智能反冲洗过滤器的控制方法，其特征在于，适用于权利要求3所述防漏型智能反冲洗过滤器；控制面板的处理步骤包括用水监测步骤：

获取监测到的叶轮转动圈数，转换成水量，记录为防漏型智能反冲洗过滤器的出水量；

记录叶轮转动的时间；

当出水量达到预设的最大出水量时，生成关水命令，发送给三通电控阀；

当叶轮转动的时间达到预设的最大供水时间时，生成关水命令，发送给三通电控阀。

7.根据权利要求6所述防漏型智能反冲洗过滤器的控制方法，其特征在于，所述用水监测步骤还包括：

当生成关水命令或者是监测到叶轮停止转动时，清零叶轮转动的时间、以及防漏型智能反冲洗过滤器的出水量；

当接收到解除指令时，生成解除关水命令，发送给三通电控阀。

8.根据权利要求6或7所述防漏型智能反冲洗过滤器的控制方法，其特征在于，所述控制面板的处理步骤还包括清洗步骤：

获取监测到的叶轮转动圈数，转换成水量，记录为防漏型智能反冲洗过滤器的出水量；

当出水量达到预设的清洗阈值时，生成清洗命令，开始计时，发送给三通电控阀和排水电控阀；

当时间达到预设的清洗周期阈值时，生成清洗命令，清洗开始计时，发送给三通电控阀和排水电控阀；

当清洗计时时间到达预设的清洗时间上限时，生成解除清洗命令，发送给三通电控阀和排水电控阀；清零防漏型智能反冲洗过滤器的出水量和清洗时间。

9.一种防漏型智能反冲洗过滤器的控制方法，其特征在于，适用于权利要求3所述防漏型智能反冲洗过滤器；三通电控阀的处理步骤包括：

当接收到关水命令时，关闭三通电控阀中进水管端口；

当接收到解除关水命令时，打开三通电控阀中进水管端口；

当接收到清洗命令时，关闭三通电控阀中第一进水口端口，打开三通电控阀中第二进水口端口和进水管端口；

当接收到解除清洗命令时，打开三通电控阀中第一进水口的端口和进水管端口，关闭三通电控阀中第二进水口的端口；

所述关水命令、解除关水命令、清洗命令和解除清洗命令由控制面板发出。

10.一种防漏型智能反冲洗过滤器的控制方法，其特征在于，适用于权利要求3所述防漏型智能反冲洗过滤器；排水电控阀的处理步骤包括：

当接收到清洗命令时，开启排水电控阀；

当接收到解除清洗命令时，关闭排水电控阀；

所述清洗命令和解除清洗命令由控制面板发出。