CN107537995A - 一种能防止铸件外表凸台产生缩孔疏松的成型面式冷铁 - Google Patents

一种能防止铸件外表凸台产生缩孔疏松的成型面式冷铁 Download PDF

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纪汉成
汤叶卫
朱东良
陈东鑫
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KEHUA HOLDING Co Ltd
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Abstract

本发明为一种能防止铸件外表面凸台产生缩孔疏松的成型面式冷铁。冷铁制成两片对开式,内腔成型面形状和凸台相同,造型时放置在外模的铸件凸台位置,冷铁大部分都和铸件接触,激冷效果比平面式大幅提升,使凸台和周围铸件薄壁的冷却凝固时间相同,避免了凸台产生缩孔疏松的缺陷。

Description

一种能防止铸件外表凸台产生缩孔疏松的成型面式冷铁
技术领域
在铸造行业为追求铸件不同壁厚的冷却速度均匀而敷设的冷铁技术。
背景技术
发动机配套的涡轮增压器重要的能量转换配件涡轮壳铸件,壳体大部分为薄壁,一般不超过4mm,在外表因安装其他配机需要,设有很多凸台,这些凸台因为壁厚大大超过壳体,壳体先冷却凝固,致使凸台在随后的冷却凝固收缩中,不能从壳体得到补缩而形成缩孔或疏松,造成铸件报废。一般解决的方法是在壁厚较大处放置冷铁,促使其加快冷却过程,接近或等于壁薄处的凝固速度来防止缩孔或疏松的产生,但由于凸台一般为圆柱形,冷铁只能接触很少的凸台表面,对凸台部分铸件激冷的效果不强,所以凸台在冷却收缩时依然有缩孔或疏松现象出现。
发明内容
本发明的目的是一种能和铸件凸台大部分接触的冷铁,使铸件凸台处于冷铁大部分包覆状态,使铸件激冷效果大幅提升。
本发明的技术方案是,一种防止铸件外表凸台产生缩孔疏松的气接触或冷铁,冷铁制成两片对开式,内腔具有成型面和凸台外表面相同,造型时放置在外模的铸件凸台位置。
本发明的显著特点是铸件凸台冷却速度加快,凸台不再有缩孔疏松,冷铁是对开式,清理时非常方便清除回收。
附图说明
图1是成型面式冷铁在涡轮壳铸件上的应用剖视图。
图2是成型面式冷铁剖视图。
图3是图2的俯视图。
附图说明:1、涡壳;2、凸台;3、成型面式冷铁;4、冷铁内腔。
具体实施方式
一种能和铸件凸台大部分接触的冷铁。冷铁1制成两片对开式,内腔4和凸台2外表面相同。造型时放置在铸件涡壳1的凸台2位置。

Claims (1)

1.一种能防止铸件外表凸台产生缩孔疏松的成型面式冷铁,其特征在于:
冷铁制成两片对开式,内腔成型面和凸台外形相同,造型时放置在外模的铸件凸台位置。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
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