CN107537878B - 一种消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法，包括：步骤一，将带钢头部放置于钳口式卷筒的钳口内完成卷取，并将完成卷取后的带钢钢卷放置于钢卷小车上，使带钢钢卷外圈的尾部放置于钢卷小车的托板上；步骤二，收缩钳口式卷筒，使得带钢钢卷每层的间隙相同；步骤三，将钳口内的带钢头部长度的二分之一拔出钳口，并将拔出部分压平；步骤四，将步骤三后的钳口内的带钢头部全棉布拔出钳口，并将拔出部分压平；步骤五，转动钳口式卷筒，使得钳口与带钢头部产生相对位移，相对位移的长度与步骤四中拔除部分长度相同，并将该部分压平；步骤六，抽出带钢钢卷。能够有效的消除因为钳口式卷筒所带来的钳口勒弯。

Description

一种消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法

技术领域

本发明涉及一种消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法。

背景技术

目前，热轧精整卷内圈带钢头部普遍存在钳口勒弯，如图1钢卷中的A部分所示，而热轧下工序上料、开卷已普遍为全自动作业，该部分勒弯由于影响钢卷的内径会给下工序自动上料带来抽芯和翻落风险，越来越多的冷轧工序已明确要求热轧钢卷内圈不得有勒弯。

钳口勒弯出现的主要原因是国内卷线机组基本配备的大多是钳口式卷筒，例如专利号为200820226945.5的钳口式卷筒。钳口式卷筒的工作原理为，首先将钢卷头部放入钳口，当卷筒涨缩时，由涨缩缸推动卷筒芯轴带动涨径滑契、钳口滑契移动，从而使卷筒实现涨缩。因此，该类卷筒每次卷取要求钢卷头部放入钳口，钳口收紧夹住带钢头部后进行卷取。由卷筒钳口固定带钢头部，钢卷内圈端部普遍存在钳口勒弯情况，一般高度在30-40mm，如图1中A部分。对该类问题，热轧精整由于受设备制约无法解决，只好在入库后对成品钳口进行火焰切割处理以满足下工序上料要求，从而将钳口勒弯处抚平。

然而热轧现有技术通过在库区内将钳口勒弯部分通过火焰切割切除的办法，虽然能解决钳口勒弯问题，但是增加了人工工作量，人工切割作业效率低，增加制造周期，且切割处也较不美观。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法。

为实现上述目的，本发明的消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法，包括：

步骤一，将带钢头部放置于钳口式卷筒的钳口内完成卷取，并将完成卷取后的带钢钢卷放置于钢卷小车上，使所述带钢钢卷外圈的尾部放置于所述钢卷小车的托板上；

步骤二，收缩所述钳口式卷筒，使得所述带钢钢卷每层的间隙相同；

步骤三，将所述钳口内的带钢头部长度的二分之一拔出所述钳口，并将所拔出的部分压平；

步骤四，将步骤三后的所述钳口内的带钢头部全部拔出所述钳口，并将所拔出的部分压平；

步骤五，转动所述钳口式卷筒，使得所述钳口与所述带钢头部产生相对位移，所述相对位移的长度与步骤四中拔出部分长度相同，并将该部分压平；

步骤六，抽出带钢钢卷。

优选的，所述步骤三具体包括以下步骤：

步骤3.1，收缩所述钳口式卷筒，并转动所述钳口式卷筒，将所述钳口内的带钢头部长度的二分之一拔出所述钳口；

步骤3.2，扩张所述钳口式卷筒，将所拔出部分的钳口勒弯压平；

步骤3.3，收缩所述钳口式卷筒。

优选的，所述步骤四具备以下步骤：

步骤4.1，转动所述钳口式卷筒，将所述钳口内的剩余带钢头部部分全部拔出所述钳口；

步骤4.2，扩张所述钳口式卷筒，将所拔出部分的钳口勒弯压平；

步骤4.3收缩所述钳口式卷筒。

优选的，所述步骤五具备以下步骤：

步骤5.1，转动所述钳口式卷筒，使得所述钳口与所述带钢头部产生相对位移，所述相对位移的长度与步骤四中拔出部分长度相同；

步骤5.2，扩张所述钳口式卷筒。

本发明的消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法，基于现有的通用的钳口式卷筒工具，可有效解决钳口式卷筒带钢头部的勒弯问题，从而满足下工序自动上料功能对原料卷的质量要求。通过在机组生产过程中解决该问题，能降低库区切割带来的额外人力成本，提高作业效率，不需要专门的矫正工具，并起到简化工业流程的效果。

附图说明

图1为热轧精整卷内圈带钢头处钳口勒弯的示意图；

图2为本发明的消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法的流程图；

图3为步骤一的结构示意图；

图4为步骤三中钳口拔出前后的示意图；

图5为步骤四中钳口拔出前后的示意图；

图6为步骤五中钳口拔出前后的示意图。

具体实施方式

下面，结合附图，对本发明的结构以及工作原理等作进一步的说明。

如图2所示，本发明的除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法，包括：

步骤一S1，结合附图3，首先将带钢头部放置于钳口式卷筒4的钳口内完成卷取，并将完成卷取后的带钢钢卷放置于钢卷小车上，使带钢钢卷外圈的尾部1放置于钢卷小车的托板3上；

步骤二S2，收缩钳口式卷筒4，使得带钢钢卷每层的间隙相同；

步骤三S3，结合图4所示，将钳口41内的带钢头部长度D1的二分之一D2拔出钳口，并将所拔出的部分压平。

具体的，步骤三包括以下两个步骤：

步骤3.1，转动并收缩钳口式卷筒4，并转动钳口式卷筒4，将钳口41内的带钢头部2长度D1的二分之一拔出钳口41，本实施方式中拔出的长度D2为20mm；

步骤3.2，扩张钳口式卷筒4至图4中的虚线位置，将所拔出部分的钳口勒弯压平；

步骤3.3，收缩钳口式卷筒4为步骤四S4做准备；

步骤四S4，结合图5所示，将钳口41内的带钢头部3全部拔出钳口41，并将所拔出的部分压平，具体的，步骤四S4也包括以下两个步骤：

步骤4.1，转动并收缩钳口式卷筒4，并转动钳口式卷筒4，将钳口41内的带钢头部部分2拔出钳口，本实施方式中，经过步骤三、步骤四之后一共拔出的长度D3为40mm；

步骤4.2，扩张钳口式卷筒4至图中虚线位置，将所拔出部分的钳口勒弯压平；

步骤4.3，收缩钳口式卷筒4为步骤五S5做准备。

步骤五S5，结合图6所示，继续转动钳口式卷筒4，使其与带钢钢卷产生一个相对位移，该位移长度与步骤三种拔出长度D2相同，并将该部分压平；

具体的，步骤五包括以下步骤：

步骤5.1，继续转动钳口式卷筒4，使其与带钢钢卷产生一个相对位移，该位移长度与步骤三种拔出长度D2相同，因此步骤五之后，钳口式卷筒4与钢卷之间的相对位移一共为长度D4＝60mm；

步骤5.2，扩张钳口式卷筒4至图中虚线位置，将该部分的钳口勒弯压平。

步骤六S6，抽出带钢钢卷，从而钳口勒弯的现象得到改善，带钢头部部分2较为平整。

本发明的消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法，基于现有的通用的钳口式卷筒工具，可有效解决钳口式卷筒带钢头部的勒弯问题，从而满足下工序自动上料功能对原料卷的质量要求。通过在机组生产过程中解决该问题，能降低库区切割带来的额外人力成本，提高作业效率，不需要专门的矫正工具，并起到简化工业流程的效果。

以上，仅为本发明的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本发明的工作原理的基础上，可以对本发明作出多种改进，这均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法，其特征在于，包括：

步骤一，将带钢头部放置于钳口式卷筒的钳口内完成卷取，并将完成卷取后的带钢钢卷放置于钢卷小车上，使所述带钢钢卷外圈的尾部放置于所述钢卷小车的托板上；

步骤二，收缩所述钳口式卷筒，使得所述带钢钢卷每层的间隙相同；

步骤三，将所述钳口内的带钢头部长度的二分之一拔出所述钳口，并将所拔出的部分压平；

步骤四，将步骤三后的所述钳口内的带钢头部全部拔出所述钳口，并将所拔出的部分压平；

步骤五，转动所述钳口式卷筒，使得所述钳口与所述带钢头部产生相对位移，所述相对位移的长度与步骤四中拔出部分长度相同，并将该部分压平；

步骤六，抽出带钢钢卷。

2.如权利要求1所述的消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法，其特征在于，所述步骤三具体包括以下步骤：

步骤3.1，收缩所述钳口式卷筒，并转动所述钳口式卷筒，将所述钳口内的带钢头部长度的二分之一拔出所述钳口；

步骤3.2，扩张所述钳口式卷筒，将所拔出部分的钳口勒弯压平；

步骤3.3，收缩所述钳口式卷筒。

3.如权利要求1所述的消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法，其特征在于，所述步骤四具备以下步骤：

步骤4.1，转动所述钳口式卷筒，将所述钳口内的剩余带钢头部部分全部拔出所述钳口；

步骤4.2，扩张所述钳口式卷筒，将所拔出部分的钳口勒弯压平；

步骤4.3收缩所述钳口式卷筒。

4.如权利要求1所述的消除热轧精整卷内圈钳口勒弯的方法，其特征在于，所述步骤五具备以下步骤：

步骤5.1，转动所述钳口式卷筒，使得所述钳口与所述带钢头部产生相对位移，所述相对位移的长度与步骤四中拔出部分长度相同；

步骤5.2，扩张所述钳口式卷筒。