CN107531464B - 起重机塔 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种起重机塔(1),包括:起重机塔基座(2),起重机塔(1)或起重机塔元件被紧固到起重机塔基座(2)上,并且起重机塔(1)从起重机塔基座(2)向上延伸;以及张力元件(3;4),其用于将所述起重机塔(1)支撑在所述起重机塔基座(2)上。所述张力元件(3;4)的两端中的一者连接到所述起重机塔基座(2),并且所述张力元件(3;4)的两端中的另一者连接到所述起重机塔(1)或连接到与所述起重机塔(1)连接的联接元件(5)。所述起重机塔的特征在于,所述张力元件(3;4)在所述起重机塔(1)的外部延伸。因此,能够在保持抗弯曲性恒定的同时减小起重机塔的尺寸,或在保持尺寸恒定的同时增加抗弯曲性。

Description

起重机塔
技术领域
本发明涉及一种起重机塔以及包括该起重机塔的旋转塔式起重机。
背景技术
起重机的一个重要元件是起重机塔,其很大程度上决定了可实现的起重机吊钩高度。在顶部回转塔式起重机中,起重机塔具有将从起重机上部发生的负载以及作用在上部的力分散到起重机塔的基点的功能。
产生的拉紧起重机塔的力特别是起重机部件的自重、由负载吊钩上的负载或由平衡臂上的平衡重引起的动量所产生的负载、当起重机经受风时起重机和负载的行进运动造成的负载。
在常规起重机中,通常通过选择塔的合适结构设计来分散各种影响和负载。在大多数情况下,塔因此配置成桁架支撑结构,在这种情况下,发生的弯曲力矩,即可能导致从基座垂直地突出的起重机塔变形的力矩通常通过三个或四个角柱分散。水平力矩和扭转负载通过起重机塔中对角元件的支撑而分散到基点。
这里通常选择焊接部件的尺寸,使得不会超过最大允许的运输尺寸限制,并且运输仍然可以以合理的价格进行。
阻碍这种努力的方面是起重机的最高可能的吊钩高度和最高可能的抗弯曲性,其需要塔的部件的适当尺寸,由此起重机塔变得重且昂贵。传统起重机不能使这两个相反的努力兼备。最大吊钩高度仍然有限,因为运输经济和起重机运输的实现设置了某些限制。因此,如果需要特别高的吊钩高度,则塔的横截面是阶梯式的,在起重机塔的较低区域使用较大的塔部件。塔横截面朝向上端逐渐变小。不过运输支出是巨大的。
发明内容
本发明的目的是增加起重机塔的承载能力和将起重机塔的部件制成所需的尺寸,使得它们可以被更容易地运输并且具有较小的运输尺寸,而其承载能力保持不变。
该目的通过具有权利要求1的特征的起重机塔实现。
一种起重机塔,包括:起重机塔基座,其具有固定在其上的起重机塔,并且所述起重机塔从所述起重机塔基座向上延伸;以及张力元件,其用于将所述起重机塔支撑在所述起重机塔基座上,所述张力元件的两端中的一者连接到所述起重机塔基座,并且所述张力元件的两端中的另一者连接到所述起重机塔或连接到与所述起重机塔连接的联接元件。此外,所述起重机塔的特征在于,所述张力元件在所述起重机塔的外部延伸。
起重机塔是起重机上部结构,其优选为竖立并且其具有固定在其上的起重机臂,因此很大程度上决定了可实现的起重机吊钩高度。通常地,起重机塔由代表起重机塔的适于彼此连接的各个元件的多个可相互连接的桅杆部(mast section)构成。在“攀爬式”起重机的情况下,将桅杆部并入已经与完全组装的起重机上部连接的起重机塔中。这通常通过设置在起重机塔上的液压泵来完成,所述液压泵将起重机的上部向上压,从而提供用于插入桅杆部的自由空间。通过重复插入过程,起重机塔高度增加。术语“桅杆部”代表起重机塔的预制分部。
起重机塔基座描述了起重机塔从其向上延伸的元件,并将来自起重机塔的力传递到地面。起重机塔基座可以例如是起重机底座、X形式底座(foundation)或底盘(undercarriage)。起重机底座通常是混凝土底座,其上侧优选地与地面大致齐平。
用于支撑起重机塔的张力元件优选地包括支架和/或绳。通过张力元件,起重机塔的点或与起重机塔连接的联接元件通过张力元件连接到起重机塔基座,使得起重机塔的连接到张力元件的点或联接元件沿起重机塔基座的方向被拉动或支撑。
此外,张力元件在起重机塔的外部延伸。优选地,这意味着分别由桅杆部和起重机塔的多个角柱限定的横截面区域将不会与张力元件碰撞。
在起重机塔的横截面区域的定义中,不考虑可能还刚性地连接到起重机塔的联接元件,因为联接元件无论起重机塔的最大可分散弯曲力如何都没有任何影响。因此,唯一重要的方面优选地在于,张力元件在起重机塔的横截面区域的外部延伸,起重机塔的角点由起重机塔的多个角柱(优选地三或四个这样的角柱)限定。
联接元件可以认为是从起重机塔刚性地突出并且包括由起重机的多个角柱限定的横截面区域外部的点的任何元件。联接元件的通常特征是其刚性地连接到起重机塔并且具有基本刚性的基本结构。优选地,起重机塔的联接元件可以是支架、适用于不同类型的起重机塔的适配器件或球形回转环支撑件。如上所述,当连接到张力元件的点位于起重机塔元件(桅杆部)的横截面区域的外侧时,这将是有利的。横截面在与起重机塔的纵向方向垂直的平面中延伸。横截面区域优选地由直接连接到起重机塔基座的桅杆部确定。
因此,当与起重机塔基座连接的起重机元件的横截面区域小于布置在所述起重机元件上方的桅杆部的横截面区域时,本发明包括:张力元件连接在超过连接到起重机塔基座的桅杆部的横截面区域的点处。
优选地,与张力元件的两端中的所述另一端连接的联接元件从起重机塔突出。它有利地沿垂直于起重机塔的纵向方向的方向突出。
根据另外的、可选的、有利的特征,张力元件基本上平行于起重机塔的纵向方向而延伸,即在旋转塔式起重机的情况下,其基本上平行于竖直方向而延伸。张力元件的这种布置导致本发明实现了节省空间,因为紧凑型起重机塔基座将在此伴随着本发明的实现。此外,当张力元件平行于起重机塔的纵向方向而延伸时,相对于要达到的最大高度而必须用于张力元件的材料量将是最小的。
优选地,根据本发明的起重机塔包括第二张力元件,所述第二张力元件优选地布置成使得其与第一张力元件一起位于共同的平面中,所述平面包括起重机塔的纵向方向或平行于起重机塔的纵向方向而延伸。通过提供第二张力元件,可以在多于一个方向上补偿作用在起重机上的弯曲力矩。本领域技术人员将意识到本发明不限于最多两个张力元件。相反,提供额外的张力元件是有意义的,以便借助于多个张力元件来补偿或削弱从多个方向发生的弯曲力。
本发明的另一个有利的进一步发展描述了第一张力元件和第二张力元件相对于镜面而被镜像对称地布置,镜面优选地延伸通过起重机塔的纵向轴线。在该上下文中,第一张力元件和第二张力元件中的每一者也可以连接到相关联的联接元件(为每个张力元件单独提供)。优选地,两个张力元件也可以平行于起重机塔的纵向轴线而延伸。
在该上下文中,可以想象将张力元件配置成包套的高强度纤维绳,纤维绳优选地包括芳族聚酰胺纤维。这些高强度包套的纤维绳能够承受特别高的负载和特别有抗性,并且其承载能力可以容易地适应所要求的特性。此外,它们具有非常低的重量,并且由于其柔性,它们是形成增加长度的张力元件的理想选择。此外,它们可以优选地在将它们卷绕到滚筒上的条件下运输,并且它们可以以很小的安装力安装。这样可以节省起重机运输和安装。
优选地,也可以想到提供一种起重机塔的结构设计,该起重机塔包括多个联接元件,其从起重机塔突出,并且布置成在竖直方向上一个在另一个上方,在这种情况下,张力元件从下一个更高的联接元件延伸到位于其下方的联接元件,并且连接到该位于其下方的联接元件。
起重机塔基座是起重机塔的一部分,其连接到位于下一个更高的联接元件下方的联接元件。优选地对应于桅杆部的起重机塔元件从起重机塔基座向上延伸,并且通过张力元件连接到起重机塔基座。因此,形成多个支撑平面,并且彼此相邻的平面通过张力元件相互连接。在攀爬式起重机的情况下,本发明的这种实现是特别可取的。因此,根据本发明的起重机塔将是可实现的,即起重机塔可以设置有张力元件,当达到特定高度时,还可以允许张力元件随着起重机的高度增加而升高。
本发明另外涉及一种旋转塔式起重机,其包括根据前述实施方式中任一者所述的起重机塔,旋转塔式起重机优选地是顶部回转塔式起重机。
附图说明
下面将参考附图所示的实施方式更详细地描述另外的优点和细节,其中:
图1示出了根据本发明的起重机塔的侧视图,
图2以侧视图示出了根据本发明的起重机塔的实施方式,以及
图3以侧视图示出了包括根据本发明的起重机塔的顶部回转塔式起重机。
具体实施方式
图1示出了固定在起重机塔基座2上的起重机塔1。起重机塔基座2具有面向起重机塔1的上表面,其高度类似于围绕起重机塔基座2的地面7的高度。在与起重机塔基座2间隔开的层面上,起重机塔1上设置有从起重机塔1突出的联接元件5。每个联接元件5具有张力元件3、4,该张力元件3、4与联接元件5相关联并且将联接元件5连接到起重机塔基座2。张力元件3、4从其与联接元件5的连接点向下延伸,基本上平行于起重机塔1的纵向方向。替选地,张力元件3、4也可以以本文中未示出的方式从其与联接元件5的连接点以相对于起重机塔基座2的倾斜角度或“十字交叉”延伸。由于张力元件的支撑,起重机塔1可承受更大的弯曲力,从而允许刚性起重机塔元件的较小尺寸,而不会引起任何抗弯曲性的变化。因此,起重机上部结构可以被更容易地运输。
图2以侧视图示出了根据本发明的起重机塔。可以看到多个竖直间隔开的联接元件5、52、53,其从起重机塔1突出。联接元件5、52、53布置成一个位于另一个上方,且联接元件5连接到相关张力元件3、4,联接元件52连接到相关张力元件32、42且联接元件53连接到相关张力元件33、43。因此,可以说在每个联接元件5、52、53布置在起重机塔1的特定层面上的情况下限定支撑平面。根据本实施方式,已经具有延伸在其下方的支撑平面的下一个更高的支撑平面通过张力元件3、4连接到所述延伸在其下方的支撑平面。
对于通过攀爬增加高度的起重机,这是特别可取的。为此,在第一步中联接元件5通过张紧元件3、4连接到起重机塔基座2。最靠近地面7布置的联接元件5限定第一支撑平面。如果起重机塔1要另外增加高度而超过所述第一平面,使得起重机塔1的进一步支撑将是有意义的,则起重机塔基座22将对在其上延伸的支撑平面限定第一支撑平面。因此,联接元件52借助于张力元件32、42连接到起重机塔基座22。同样适用于第三支撑平面,其布置在第二支撑平面上方,并且其联接元件53通过相应的张力元件33、43固定到起重机塔基座23。因此,与起重机塔1的攀爬类似,张力元件的高度可以增加。
图3示出了包括根据本发明的起重机塔1的顶部回转塔式起重机6。根据本实施方式的起重机塔基座2是X形式底座或底盘。该X形式底座或底盘与延伸到联接元件5的张力元件3、4连接。

Claims (6)

1.一种起重机塔(1),包括:
起重机塔基座(2),其具有固定在其上的起重机塔(1),并且所述起重机塔(1)从所述起重机塔基座(2)向上延伸;以及
张力元件(3;4,32;42,33;43),其用于将所述起重机塔(1)支撑在所述起重机塔基座(2)上,所述张力元件(3;4,32;42,33;43)的两端中的一者连接到所述起重机塔基座(2),并且所述张力元件(3;4,32;42,33;43)的两端中的另一者连接到与所述起重机塔(1)连接的联接元件(5、52、53),其中,所述起重机塔基座(2)是所述起重机塔(1)的底座,
其特征在于,
所述张力元件(3;4,32;42,33;43)在所述起重机塔(1)的外部延伸,
其中,所述起重机塔(1)包括多个竖直间隔开的联接元件(5、52、53),所述联接元件(5、52、53)布置成一个位于另一个上方,且所述联接元件(5、52、53)连接到相应的所述张力元件(3;4,32;42,33;43),
其中,所述张力元件(3;4,32;42,33;43)平行于所述起重机塔(1)的纵向方向延伸,
其中,所述张力元件(3;4,32;42,33;43)包括第一张力元件(3、32、33)和第二张力元件(4、42、43),所述第二张力元件(4、42、43)和所述第一张力元件(3、32、33)位于共同的平面中,所述共同的平面包括所述起重机塔(1)的纵向方向或平行于所述起重机塔(1)的纵向方向延伸,
所述第一张力元件(3、32、33)和所述第二张力元件(4、42、43)相对于镜面而镜像对称地布置,且其中,所述镜面延伸通过所述起重机塔(1)的纵向轴线。
2.根据权利要求1所述的起重机塔(1),其中,与所述张力元件(3;4,32;42,33;43)的一端连接的所述联接元件(5、52、53)沿与所述起重机塔(1)的纵向方向垂直的方向从所述起重机塔(1)突出。
3.根据权利要求1所述的起重机塔(1),其中,所述第一张力元件(3、32、33)和所述第二张力元件(4、42、43)各自连接到与其相关联的联接元件(5、52、53)。
4.根据权利要求1或2所述的起重机塔(1),其中,所述联接元件(5、52、53)为支架、适用于不同类型的起重机塔的适配器件或球形回转环支撑件。
5.根据权利要求1或2所述的起重机塔(1),其中,每个张力元件包括包套的高强度纤维绳,所述纤维绳包括芳族聚酰胺纤维。
6.一种旋转塔式起重机(6),包括根据前述权利要求中任一项所述的起重机塔(1),其中,所述旋转塔式起重机是顶部回转塔式起重机。
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