CN107524288A - 悬挑脚手架的u型锚固环施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种悬挑脚手架的U型锚固环。一种悬挑脚手架的U型锚固环施工方法包括:在U型锚固环上安装塑料垫片和塑料管;在塑料垫片和塑料管接口处用胶带缠绕封堵;在混凝土板底层钢筋铺设完成后,将加工好的锚固环放置在底层钢筋以下锚固环锚固的位置;待混凝土板上层铺设完成后,调整好锚固环的位置,并将锚固环绑扎在上层钢筋上;浇筑混凝土时,随时纠正锚固环位置;拆除悬挑型钢后,左右敲击锚固环上部两个端头,使绑扎扎丝断开,锚固环从混凝土板底部掉下;将混凝土板上锚固环留下的孔洞吹扫干净,并浇筑高一等级微膨胀细石混凝土,振捣密实,待细石混凝土强度达到约50%时,拆除吊模。本发明的U型钢锚固环重复使用,降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及悬挑脚手架, 尤其涉及一种悬挑脚手架的U型锚固环。
背景技术
传统的悬挑脚手架锚固环被锚固预埋在混凝土楼板中,拆除锚固环时,因锚固环与混凝土直接接触,要将预埋在混凝土中的锚固环完整地拆除下来十分困难,而且容易损伤浇筑好的结构,故只能将锚固环在楼板面处割断,因此,锚固环都是一次性的,浪费严重。
发明内容
本发明旨在解决上述缺陷,提供一种悬挑脚手架的U型锚固环施工方法。本发明使悬挑脚手架型钢锚固环重复使用,又可保证混凝土楼板原设计的完整性,节约钢材,降低施工成本。
为解决上述问题,一种悬挑脚手架的U型锚固环施工方法,它包括:
步骤一,在定型加工好的U型锚固环上安装加工好的塑料垫片和塑料管,塑料管套装在U型锚固环的两侧,塑料垫片设置在U型锚固环的底部;步骤二,在塑料垫片和塑料管接口处用胶带缠绕封堵;
步骤三,在混凝土板底层钢筋铺设完成后,将以上加工好的锚固环放置在底层钢筋以下,并放置在锚固环锚固的位置;
步骤四,待混凝土板上层铺设完成后,调整好锚固环的位置,并将锚固环绑扎在上层钢筋上,保证稳固;
步骤五,浇筑混凝土时,随时纠正锚固环位置,保证位置正确,不偏不斜;
步骤六,拆除悬挑型钢后,左右轻轻且均匀敲击锚固环上部两个端头,使绑扎扎丝断开,继续轻轻且均匀敲击锚固环两个端头,使锚固环从混凝土板底部掉下;
步骤七,将混凝土板上锚固环留下的孔洞吹扫干净,用水冲洗干净,固定吊模,再次用水冲洗,并浇筑高一等级微膨胀细石混凝土,并用细钢筋头振捣密实,待细石混凝土强度达到约50%时,拆除吊模。
本发明是在锚固环底部和中部加设塑料包裹,浇筑混凝土时将锚固环与混凝土隔离开,在拆除时,可将锚固环完整的拆除下来,以便重复利用,既节约了钢材,、又降低了施工成本,锚固环在混凝土板上留下的孔洞需及时修补,最大限度保证混凝土板完整。
具体实施方式
本发明一种悬挑脚手架的U型锚固环施工方法,它包括:
步骤一,在定型加工好的U型锚固环上安装加工好的塑料垫片和塑料管,塑料管套装在U型锚固环的两侧,塑料垫片设置在U型锚固环的底部;步骤二,在塑料垫片和塑料管接口处用胶带缠绕封堵;
步骤三,在混凝土板底层钢筋铺设完成后,将以上加工好的锚固环放置在底层钢筋以下,并放置在锚固环锚固的位置;
步骤四,待混凝土板上层铺设完成后,调整好锚固环的位置,并将锚固环绑扎在上层钢筋上,保证稳固;
步骤五,浇筑混凝土时,随时纠正锚固环位置,保证位置正确,不偏不斜;
步骤六,拆除悬挑型钢后,左右轻轻且均匀敲击锚固环上部两个端头,使绑扎扎丝断开,继续轻轻且均匀敲击锚固环两个端头,使锚固环从混凝土板底部掉下;
步骤七,将混凝土板上锚固环留下的孔洞吹扫干净,用水冲洗干净,固定吊模,再次用水冲洗,并浇筑高一等级微膨胀细石混凝土,并用细钢筋头振捣密实,待细石混凝土强度达到约50%时,拆除吊模。
Claims (1)
1.一种悬挑脚手架的U型锚固环施工方法,其特征在于,它包括:
步骤一,在定型加工好的U型锚固环上安装加工好的塑料垫片和塑料管,塑料管套装在U型锚固环的两侧,塑料垫片设置在U型锚固环的底部;步骤二,在塑料垫片和塑料管接口处用胶带缠绕封堵;
步骤三,在混凝土板底层钢筋铺设完成后,将以上加工好的锚固环放置在底层钢筋以下,并放置在锚固环锚固的位置;
步骤四,待混凝土板上层铺设完成后,调整好锚固环的位置,并将锚固环绑扎在上层钢筋上,保证稳固;
步骤五,浇筑混凝土时,随时纠正锚固环位置,保证位置正确,不偏不斜;
步骤六,拆除悬挑型钢后,左右轻轻且均匀敲击锚固环上部两个端头,使绑扎扎丝断开,继续轻轻且均匀敲击锚固环两个端头,使锚固环从混凝土板底部掉下;
步骤七,将混凝土板上锚固环留下的孔洞吹扫干净,用水冲洗干净,固定吊模,再次用水冲洗,并浇筑高一等级微膨胀细石混凝土,并用细钢筋头振捣密实,待细石混凝土强度达到约50%时,拆除吊模。
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2016
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