CN107524113A - 一种防堵水利清淤装置及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防堵水利清淤装置及其应用方法，属于水利环保技术领域。本装置通过本装置通过吸淤球、防堵粉碎器和排淤球三重筛选来防止清淤装置的堵塞，最主要是通过被吸入清淤装置壳体中的水底淤泥，进入防堵粉碎器，经刀片打碎后由刀片旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔重新进入壳体，而此时刀片旋转形成的不规则涡流以及将淤泥甩出形成的负压再次将甩出的淤泥从分离罩底部吸入，提升到刀片处，淤泥进一步被刀片打碎，淤泥如此在壳体和分离罩之间反复循环，从而进一步将淤泥粉碎成淤泥细料，防止堵塞排淤管，从而加快清淤工作进度，减少装置的磨损。
Description
技术领域
本发明涉及一种防堵水利清淤装置及其应用方法，属于水利环保技术领域。
背景技术
城镇的沟网河流因常年沉沙淤泥得不到及时治理，导致有些水利设施报废，一旦发生汛情，就会产生严重的后果，目前的城镇水利工程清淤装置，一般采用管道将河床内的淤泥吸出，对于这样的清淤方式存在清淤过程中如果遇见较大的石块或者一些别的坚硬物体，容易造成管道的堵塞，从而影响了工作的进度，在清淤工作结束后，对装置的清理、维护、保养的工作很繁琐，特别是对管道内的淤泥很难彻底清除，时间久了就会影响管道的质量从而缩短了装置的使用寿命，从而提高了清淤工作的成本的缺陷。
因此，发明一种可以防止堵塞的水利清淤装置对水利清淤技术领域的发展具有积极的意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前传统的水利工程清淤装置，一般采用管道将河床内的淤泥吸出，如果遇见较大的石块或者一些别的坚硬物体，容易造成管道的堵塞导致工作进度受影响，装置磨损大的缺陷，提供了一种防堵水利清淤装置及其应用方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种防堵水利清淤装置，包括壳体、空气分配器、空气输送管、防堵粉碎器、吸淤管、出淤管、电源线和排淤管，其特征在于：所述的防堵粉碎器中包括粉碎电机，其中刀轴和粉碎电机底部相连，刀轴底端固定有刀片，分离罩将刀轴和刀片罩在内部，分离罩上分布有分离孔，固定器将防堵粉碎器固定在防堵水利清淤装置的壳体内部。
一种防堵水利清淤装置的清淤方法，其特征在于：首先通过排淤管将壳体下落到水底淤泥面上，由电源线给装置通电，空气分配器和防堵粉碎器启动，由空气输送管将壳体中的空气吸出，使壳体中呈负压状态，此时排淤球被出淤管吸住，堵住出淤管，而吸淤球被吸起，经吸淤隔板挡住，预留出淤泥吸入通道，水底的淤泥被壳体中的负压通过吸淤管吸入壳体中，吸入壳体的淤泥进入防堵粉碎器，经刀片打碎后由刀片旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔重新进入壳体，从而将大颗粒淤泥粉碎成细料淤泥，当壳体中吸入的淤泥充满壳体时，空气分配器无法再吸取空气，此时空气分配器改变工作方式，转变成向壳体中吹入空气，吹气时吸淤球被向下的空气吹动，挡住了吸淤管，而排淤球被空气吹起，经排淤隔板挡住，预留出排淤通道，经防堵粉碎器粉碎后的细料淤泥通过排淤管排出，当壳体中的细料淤泥被排尽后，空气分配器无法再吹入空气，从而再次转变工作方式，改为吸取空气，继续吸取水底淤泥，如此循环操作，即可完成对淤泥的清理。
所述的分离罩是上下通透的圆筒状不锈钢罩，并且在分离罩的侧面有4排分离孔，呈环形均匀分布在分离罩的侧面。
所述的吸淤管的顶端直接从分离罩底部伸入其内部，但不与刀片接触。
所述的刀片共有四片刀叶，均匀的连接在刀片转头上，而刀片转头和粉碎电机通过刀轴相连。
所述的固定器与壳体的顶部相连，通过夹力将分离罩固定住。
吸入壳体的淤泥进入防堵粉碎器，经刀片打碎后由刀片旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔重新进入壳体，而此时刀片旋转形成的不规则涡流以及将淤泥甩出形成的负压再次将甩出的淤泥从分离罩底部吸入，提升到刀片处，淤泥进一步被刀片打碎，淤泥如此在壳体和分离罩之间反复循环，从而进一步将淤泥粉碎成淤泥细料，防止堵塞排淤管。
所述的吸淤球可以阻挡一部分大颗粒淤泥被吸入壳体，防止壳体的堵塞，而排淤球又能阻挡部分未被粉碎的大颗粒淤泥进入排淤管，防止排淤管的堵塞。
本发明的有益效果是：本装置通过吸淤球、防堵粉碎器和排淤球三重筛选来防止清淤装置的堵塞，首先是吸淤球可以将水底淤泥中的大颗粒沙石阻挡住，防止其进入清淤装置的壳体中，接着，被吸入清淤装置壳体中的水底淤泥，进入防堵粉碎器，经刀片打碎后由刀片旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔重新进入壳体，而此时刀片旋转形成的不规则涡流以及将淤泥甩出形成的负压再次将甩出的淤泥从分离罩底部吸入，提升到刀片处，淤泥进一步被刀片打碎，淤泥如此在壳体和分离罩之间反复循环，从而进一步将淤泥粉碎成淤泥细料，防止堵塞排淤管，最后如果有部分未被粉碎的大颗粒淤泥残留，在经排淤管排出时，会被排淤球最后截留住，经三层防护达到最大限度的预防效果，避免清淤装置的堵塞，从而加快清淤工作进度，减少装置的磨损。
附图说明
图1为本发明“一种防堵水利清淤装置”的正面图。
其中，1、壳体；2、空气分配器；3、空气输送管；4、防堵粉碎器；5、吸淤管；6、吸淤球；7、吸淤隔板；8、出淤管；9、排淤球；10、排淤隔板；11、电源线；12、排淤管。
图2为本发明“一种防堵水利清淤装置”中“防堵粉碎器”的立体图。
其中，13、刀轴；14、刀片；15、分离罩；16、分离孔；17、固定器；18、粉碎电机。
图3为本发明“一种防堵水利清淤装置”中“防堵粉碎器”中的“刀片”放大图。
其中，19、刀叶；20刀片转头。
具体实施方式
一种防堵水利清淤装置，包括壳体1、空气分配器2、空气输送管3、防堵粉碎器4、吸淤管5、出淤管8、电源线11和排淤管12，其特征在于：所述的防堵粉碎器4中包括粉碎电机18，其中刀轴13和粉碎电机18底部相连，刀轴13底端固定有刀片14，分离罩15将刀轴13和刀片14罩在内部，分离罩15上分布有分离孔16，固定器17将防堵粉碎器4固定在防堵水利清淤装置的壳体1内部。
清淤步骤为：首先通过排淤管12将壳体1下落到水底淤泥面上，由电源线11给装置通电，空气分配器2和防堵粉碎器4启动，由空气输送管3将壳体中的空气吸出，使壳体1中呈负压状态，此时排淤球9被出淤管8吸住，堵住出淤管8，而吸淤球6被吸起，经吸淤隔板7挡住，预留出淤泥吸入通道，水底的淤泥被壳体1中的负压通过吸淤管5吸入壳体1中，吸入壳体的淤泥进入防堵粉碎器4，经刀片14打碎后由刀片14旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔16重新进入壳体1，从而将大颗粒淤泥粉碎成细料淤泥，当壳体1中吸入的淤泥充满壳体1时，空气分配器2无法再吸取空气，此时空气分配器2改变工作方式，转变成向壳体1中吹入空气，吹气时吸淤球6被向下的空气吹动，挡住了吸淤管5，而排淤球9被空气吹起，经排淤隔板10挡住，预留出排淤通道，经防堵粉碎器4粉碎后的细料淤泥通过排淤管12排出，当壳体1中的细料淤泥被排尽后，空气分配器2无法再吹入空气，从而再次转变工作方式，改为吸取空气，继续吸取水底淤泥，如此循环操作，即可完成对淤泥的清理。所述的分离罩15是上下通透的圆筒状不锈钢罩，并且在分离罩15的侧面有4排分离孔16，呈环形均匀分布在分离罩15的侧面。所述的吸淤管5的顶端直接从分离罩15底部伸入其内部，但不与刀片14接触。所述的刀片14共有四片刀叶19，均匀的连接在刀片转头20上，而刀片转头20和粉碎电机18通过刀轴13相连。所述的固定器17与壳体1的顶部相连，通过夹力将分离罩15固定住。吸入壳体的淤泥进入防堵粉碎器4，经刀片14打碎后由刀片14旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔16重新进入壳体1，而此时刀片14旋转形成的不规则涡流以及将淤泥甩出形成的负压再次将甩出的淤泥从分离罩15底部吸入，提升到刀片14处，淤泥进一步被刀片14打碎，淤泥如此在壳体1和分离罩15之间反复循环，从而进一步将淤泥粉碎成淤泥细料，防止堵塞排淤管12。所述的吸淤球6可以阻挡一部分大颗粒淤泥被吸入壳体1，防止壳体1的堵塞，而排淤球9又能阻挡部分未被粉碎的大颗粒淤泥进入排淤管12，防止排淤管12的堵塞。
实例1
将本发明的防堵水利清淤装置应用于常州市中吴大道长江路白荡河的水底清淤中。
首先通过排淤管12将壳体1下落到白荡河水底淤泥面上，由电源线11给装置通电，空气分配器2和防堵粉碎器4启动，由空气输送管3将壳体中的空气吸出，使壳体1中呈负压状态，此时排淤球9被出淤管8吸住，堵住出淤管8，而吸淤球6被吸起，经吸淤隔板7挡住，预留出淤泥吸入通道，水底的淤泥被壳体1中的负压通过吸淤管5吸入壳体1中，吸入壳体的淤泥进入防堵粉碎器4，经刀片14打碎后由刀片14旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔16重新进入壳体1，从而将大颗粒淤泥粉碎成细料淤泥，当壳体1中吸入的淤泥充满壳体1时，空气分配器2无法再吸取空气，此时空气分配器2改变工作方式，转变成向壳体1中吹入空气，吹气时吸淤球6被向下的空气吹动，挡住了吸淤管5，而排淤球9被空气吹起，经排淤隔板10挡住，预留出排淤通道，经防堵粉碎器4粉碎后的细料淤泥通过排淤管12排出，当壳体1中的细料淤泥被排尽后，空气分配器2无法再吹入空气，从而再次转变工作方式，改为吸取空气，继续吸取水底淤泥，如此循环操作，即可完成对淤泥的清理。
清淤完成后，从实际工作情况看，本发明的防堵水利清淤装置的在100m2的面积下，每小时清除淤泥量可达25m3，相比于传统的水塘小型清淤机的每小时清除量（15 m3）提高了66.7%，平均清淤厚度达到0.25m，并且清除出的淤泥的平均粒度达到0.005mm，相比淤泥原始粒径（0.05mm），细度下降明显，并且装置工作状态良好，没有堵塞现象发生。
将本发明的防堵水利清淤装置应用于常州市中吴大道长江路白荡河的水底清淤中。
实例2
将本发明的防堵水利清淤装置应用于苏州市金鸡湖的水底清淤中。
首先通过排淤管12将壳体1下落到金鸡湖水底淤泥面上，由电源线11给装置通电，空气分配器2和防堵粉碎器4启动，由空气输送管3将壳体中的空气吸出，使壳体1中呈负压状态，此时排淤球9被出淤管8吸住，堵住出淤管8，而吸淤球6被吸起，经吸淤隔板7挡住，预留出淤泥吸入通道，水底的淤泥被壳体1中的负压通过吸淤管5吸入壳体1中，吸入壳体的淤泥进入防堵粉碎器4，经刀片14打碎后由刀片14旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔16重新进入壳体1，从而将大颗粒淤泥粉碎成细料淤泥，当壳体1中吸入的淤泥充满壳体1时，空气分配器2无法再吸取空气，此时空气分配器2改变工作方式，转变成向壳体1中吹入空气，吹气时吸淤球6被向下的空气吹动，挡住了吸淤管5，而排淤球9被空气吹起，经排淤隔板10挡住，预留出排淤通道，经防堵粉碎器4粉碎后的细料淤泥通过排淤管12排出，当壳体1中的细料淤泥被排尽后，空气分配器2无法再吹入空气，从而再次转变工作方式，改为吸取空气，继续吸取水底淤泥，如此循环操作，即可完成对淤泥的清理。
清淤完成后，从实际工作情况看，本发明的防堵水利清淤装置的在100m2的面积下，每小时清除淤泥量可达28m3，相比于传统的水塘小型清淤机的每小时清除量（15 m3）提高了86.7%，平均清淤厚度达到0.28m，并且清除出的淤泥的平均粒度达到0.01mm，相比淤泥原始粒径（0.05mm），细度下降明显，并且没有堵塞现象发生。
实例3
将本发明的防堵水利清淤装置应用于常州市滆湖的水底清淤中。
首先通过排淤管12将壳体1下落到滆湖水底淤泥面上，由电源线11给装置通电，空气分配器2和防堵粉碎器4启动，由空气输送管3将壳体中的空气吸出，使壳体1中呈负压状态，此时排淤球9被出淤管8吸住，堵住出淤管8，而吸淤球6被吸起，经吸淤隔板7挡住，预留出淤泥吸入通道，水底的淤泥被壳体1中的负压通过吸淤管5吸入壳体1中，吸入壳体的淤泥进入防堵粉碎器4，经刀片14打碎后由刀片14旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔16重新进入壳体1，从而将大颗粒淤泥粉碎成细料淤泥，当壳体1中吸入的淤泥充满壳体1时，空气分配器2无法再吸取空气，此时空气分配器2改变工作方式，转变成向壳体1中吹入空气，吹气时吸淤球6被向下的空气吹动，挡住了吸淤管5，而排淤球9被空气吹起，经排淤隔板10挡住，预留出排淤通道，经防堵粉碎器4粉碎后的细料淤泥通过排淤管12排出，当壳体1中的细料淤泥被排尽后，空气分配器2无法再吹入空气，从而再次转变工作方式，改为吸取空气，继续吸取水底淤泥，如此循环操作，即可完成对淤泥的清理。
清淤完成后，从实际工作情况看，本发明的防堵水利清淤装置的在100m2的面积下，每小时清除淤泥量可达26m3，相比于传统的水塘小型清淤机的每小时清除量（15 m3）提高了73.3%，平均清淤厚度达到0.26m，并且清除出的淤泥的平均粒度达到0.008mm，相比淤泥原始粒径（0.03mm），细度下降明显，并且没有堵塞现象发生。
Claims (8)
1.一种防堵水利清淤装置，包括壳体（1）、空气分配器（2）、空气输送管（3）、防堵粉碎器（4）、吸淤管（5）、出淤管（8）、电源线（11）和排淤管（12），其特征在于：所述的防堵粉碎器（4）中包括粉碎电机（18），其中刀轴（13）和粉碎电机（18）底部相连，刀轴（13）底端固定有刀片（14），分离罩（15）将刀轴（13）和刀片（14）罩在内部，分离罩（15）上分布有分离孔（16），固定器（17）将防堵粉碎器（4）固定在防堵水利清淤装置的壳体（1）内部。
2.一种防堵水利清淤装置的清淤方法，其特征在于：首先通过排淤管（12）将壳体（1）下落到水底淤泥面上，由电源线（11）给装置通电，空气分配器（2）和防堵粉碎器（4）启动，由空气输送管（3）将壳体中的空气吸出，使壳体（1）中呈负压状态，此时排淤球（9）被出淤管（8）吸住，堵住出淤管（8），而吸淤球（6）被吸起，经吸淤隔板（7）挡住，预留出淤泥吸入通道，水底的淤泥被壳体（1）中的负压通过吸淤管（5）吸入壳体（1）中，吸入壳体的淤泥进入防堵粉碎器（4），经刀片（14）打碎后由刀片（14）旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔（16）重新进入壳体（1），从而将大颗粒淤泥粉碎成细料淤泥，当壳体（1）中吸入的淤泥充满壳体（1）时，空气分配器（2）无法再吸取空气，此时空气分配器（2）改变工作方式，转变成向壳体（1）中吹入空气，吹气时吸淤球（6）被向下的空气吹动，挡住了吸淤管（5），而排淤球（9）被空气吹起，经排淤隔板（10）挡住，预留出排淤通道，经防堵粉碎器（4）粉碎后的细料淤泥通过排淤管（12）排出，当壳体（1）中的细料淤泥被排尽后，空气分配器（2）无法再吹入空气，从而再次转变工作方式，改为吸取空气，继续吸取水底淤泥，如此循环操作，即可完成对淤泥的清理。
3.根据权利要求1所述的一种防堵水利清淤装置，其特征在于：所述的分离罩（15）是上下通透的圆筒状不锈钢罩，并且在分离罩（15）的侧面有4排分离孔（16），呈环形均匀分布在分离罩（15）的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种防堵水利清淤装置，其特征在于：所述的吸淤管（5）的顶端直接从分离罩（15）底部伸入其内部，但不与刀片（14）接触。
5.根据权利要求1所述的一种防堵水利清淤装置，其特征在于：所述的刀片（14）共有四片刀叶（19），均匀的连接在刀片转头（20）上，而刀片转头（20）和粉碎电机（18）通过刀轴（13）相连。
6.根据权利要求1所述的一种防堵水利清淤装置，其特征在于：所述的固定器（17）与壳体（1）的顶部相连，通过夹力将分离罩（15）固定住。
7.根据权利要求2所述的一种防堵水利清淤装置的清淤方法，其特征在于：吸入壳体的淤泥进入防堵粉碎器（4），经刀片（14）打碎后由刀片（14）旋转时形成的离心力不断甩出，通过分离孔（16）重新进入壳体（1），而此时刀片（14）旋转形成的不规则涡流以及将淤泥甩出形成的负压再次将甩出的淤泥从分离罩（15）底部吸入，提升到刀片（14）处，淤泥进一步被刀片（14）打碎，淤泥如此在壳体（1）和分离罩（15）之间反复循环，从而进一步将淤泥粉碎成淤泥细料，防止堵塞排淤管（12）。
8.根据权利要求2所述的一种防堵水利清淤装置的清淤方法，其特征在于：所述的吸淤球（6）可以阻挡一部分大颗粒淤泥被吸入壳体（1），防止壳体（1）的堵塞，而排淤球（9）又能阻挡部分未被粉碎的大颗粒淤泥进入排淤管（12），防止排淤管（12）的堵塞。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190510 Termination date: 20191006 |
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