CN107520568A - 局扇叶轮焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
局扇焊接定位装置,包括底座、支架、旋转轴、水平滑块、垂直滑块、三爪卡盘、三爪、转动轴、叶片卡具、电机、PLC可编程逻辑控制器,其特征在于:底座上有支架,支架上有旋转轴,旋转轴上装有三爪卡盘、三爪,支架上有水平滑块、垂直滑块,垂直滑块内有转动轴,转动轴上装有叶片卡具,电机带动旋转轴旋转,PLC可编程逻辑控制器可控制旋转轴、转动轴转动角度,PLC可编程逻辑控制器可控制水平滑块、垂直滑块移动;有益效果是:提高了焊接定位精度,自动化程度高,生产效率高,保证风机性能的稳定性,降低了风机噪音。
Description
技术领域
本发明涉及一种风机叶轮叶片焊接技术,具体涉及一种局扇叶轮焊接定位装置。
背景技术
目前,风机叶轮叶片焊接角度定位是人工划线,造成焊接精度不高,影响风机性能的一致性能。
发明内容
本发明的目的就是克服上述问题,而提供一种局扇叶轮焊接定位装置。
为了实现上述目的本发明采用的技术方案是:
局扇焊接定位装置,包括底座、支架、旋转轴、水平滑块、垂直滑块、三爪卡盘、三爪、转动轴、叶片卡具、电机、PLC可编程逻辑控制器,其特征在于:底座上有支架,支架上有旋转轴,旋转轴上装有三爪卡盘、三爪,支架上有水平滑块、垂直滑块,垂直滑块内有转动轴,转动轴上装有叶片卡具,电机带动旋转轴旋转,PLC可编程逻辑控制器可控制旋转轴、转动轴转动角度,PLC可编程逻辑控制器可控制水平滑块、垂直滑块移动;需要焊接局扇时,将轮毂安装在三爪上,叶片安装在叶片卡具上,启动PLC可编程逻辑控制器,叶片会在事先设定的PLC可编程逻辑控制器程序控制下运动到与轮毂焊接位置,然后进行点焊,一个叶片焊接完成后,松开叶片卡具,给PLC可编程逻辑控制器下达焊接下一个叶片指令,旋转轴通过三爪卡盘带动轮毂转动一个设定的角度,将第二个叶片安装在叶片卡具上,然后进行点焊,往后重复这一过程,直到所有叶片焊接完成。
本发明与现有技术相比的有益效果是:提高了焊接定位精度,自动化程度高,生产效率高,保证风机性能的稳定性,降低了风机噪音。
附图说明
图1是风机局扇的结构示意图;
图2是本发明局扇焊接定位装置实施例的结构示意图。
图符说明:1. 轮毂;2. 叶片;3. 底座;4. 支架;5. 旋转轴;6. 水平滑块;7. 垂直滑块;8. 三爪卡盘;9. 三爪;10. 转动轴;11. 叶片卡具。
以下结合附图进一步说明本发明。
具体实施方式
实施例
图1是风机局扇叶轮结构示意图;图2是本发明局扇叶轮焊接定位装置实施例的结构示意图,本发明局扇叶轮焊接定位装置,包括底座3、支架4、旋转轴5、水平滑块6、垂直滑块7、三爪卡盘8、三爪9、转动轴10、叶片卡具11、电机、PLC可编程逻辑控制器,其特征在于:底座3上有支架4,支架4上有旋转轴5,旋转轴5上装有三爪卡盘8、三爪9,支架4上有水平滑块6、垂直滑块7,垂直滑块7内有转动轴10,转动轴10上装有叶片卡具11,电机带动旋转轴5旋转,PLC可编程逻辑控制器可控制旋转轴5、转动轴10转动角度,PLC可编程逻辑控制器可控制水平滑块6、垂直滑块7移动;需要焊接局扇时,将轮毂1安装在三爪9上,叶片2安装在叶片卡具11上,启动PLC可编程逻辑控制器,叶片2会在事先设定的PLC可编程逻辑控制器程序控制下运动到与轮毂1焊接位置,然后进行焊接,一个叶片焊接完成后,松开叶片卡具11,给PLC可编程逻辑控制器下达焊接下一个叶片指令,旋转轴5通过三抓卡盘8带动轮毂1转动一个设定的角度,将第二个叶片2安装在叶片卡具11上,然后进行焊接,往后重复这一过程,直到所有叶片焊接完成。
本发明提高了焊接定位精度,自动化程度高,生产效率高,提高了产品的稳定性和一致性,保证风机性能的稳定性,降低了风机噪音。
Claims (1)
1.局扇焊接定位装置,包括底座、支架、旋转轴、水平滑块、垂直滑块、三爪卡盘、三爪、转动轴、叶片卡具、电机、PLC可编程逻辑控制器,其特征在于:底座上有支架,支架上有旋转轴,旋转轴上装有三爪卡盘、三爪,支架上有水平滑块、垂直滑块,垂直滑块内有转动轴,转动轴上装有叶片卡具,电机带动旋转轴旋转,PLC可编程逻辑控制器可控制旋转轴、转动轴转动角度,PLC可编程逻辑控制器可控制水平滑块、垂直滑块移动;需要焊接局扇时,将轮毂安装在三爪上,叶片安装在叶片卡具上,启动PLC可编程逻辑控制器,叶片会在事先设定的PLC可编程逻辑控制器程序控制下运动到与轮毂焊接位置,然后进行点焊,一个叶片焊接完成后,松开叶片卡具,给PLC可编程逻辑控制器下达焊接下一个叶片指令,旋转轴通过三爪卡盘带动轮毂转动一个设定的角度,将第二个叶片安装在叶片卡具上,然后进行点焊,往后重复这一过程,直到所有叶片焊接完成。
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