CN107520376A - 一种低噪音细钢丝切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种低噪音细钢丝切割装置，包括气体推动机构﹑定位消声切割装置﹑引导板件和限位底板，其中气体推动机构包括气缸﹑加长推杆，定位消声切割装置包括连体切割装置﹑定位消声部件，引导板件由两段高度不等的中空销板组成，限位底板为凹形筒状，中间有长方形通孔，此通孔与切刀的外形尺寸相匹配。本发明可对直径小于5mm的细钢丝进行连续切断加工，切断50万次打磨一次切刀刃口处，稳定可靠，使用寿命长，适合切断细钢丝批量化生产使用。
Description
技术领域
本发明涉及切断装置领域，具体属于一种低噪音细钢丝切割装置。
背景技术
在工业生产和人民生活中经常需要使用细钢丝，为此市场对细钢丝的需求量较大。为了实际运输的方便细钢丝普遍采用盘料进行，但是在工业生产中有时需要大量特定尺寸长度的直细钢丝短料。因此，需要将细钢丝盘料校直后再裁切成特定长度的直细钢丝短料。传统的细钢丝校直后裁切成短料方法有：锯切﹑旋切和割切。锯切噪音大，同时产生大量的铁屑颗粒，污染生产环境；旋切时切断处容易被拉细，旋切片的使用寿命低，致使整道生产工序成本高；割切切口毛刺大，需要二次重新打磨钢丝头，割切片使用寿命短。为了克服上述细钢丝切割方法存在的缺点，本发明提供一种低噪音细钢丝切割装置。
发明内容
本发明提供一种低噪音细钢丝切割装置，对气体推动机构﹑定位消声切割装置﹑引导板件和限位底板进行优选设计组合，使得新型细钢丝切断装置可以保证细钢丝在被切断时，切口处无毛刺，切刀的使用寿命长，生产过程无噪音，无粉尘颗粒产生，实用性强，生产效率高，适合切断细钢丝批量化生产使用。
本发明采用的技术方案如下：
一种低噪音细钢丝切割装置，包括气体推动机构﹑定位消声切割装置﹑引导板件和限位底板，其中气体推动机构包括气缸﹑加长推杆，定位消声切割装置包括连体切割装置﹑定位消声部件，引导板件由两段高度不等的中空销板组成，限位底板为凹形筒状，中间有长方形通孔，此通孔与切刀的外形尺寸相匹配。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过优选气体推动机构﹑定位消声切割装置﹑引导板件和限位底板，使得整个新型细钢丝切断装置在连续生产时，细钢丝短直料切口处无毛刺，切刀的使用寿命长，生产过程无噪音，无粉尘颗粒产生，节能降耗。本发明实用性强，生产效率高，适合切断细钢丝批量化生产使用。
具体实施方式
一种低噪音细钢丝切割装置，包括气体推动机构1﹑定位消声切割装置2﹑引导板件3和限位底板4，其中气体推动机构包括气缸101﹑加长推杆102，定位消声切割装置2包括刀座201与切刀一体的连体切刀203﹑定位消声部件202，引导板件3由两段高度不等的中空销板组成，限位底板4为凹形筒状，中间有长方形通孔5，此通孔5与切刀203的外形尺寸相匹配。优选地，所述加长推杆102装入气缸101内的部分为总长度的1/2，外露部分长度的2/3部分加工有外螺纹，其余部分光洁度达国家一级标准。优选地，所述刀座201底部由带内螺纹的沉孔，与长螺纹102推杆上面的螺纹相匹配，切刀203与刀座201为一体式结构两者之间有一段圆弧形过渡区，圆弧形过渡区的圆形角为30°，圆弧形过渡区的半径为10mm±0.2mm。优选地，所述定位消声部件202套装于切刀203与刀座的圆弧形过渡区，消声垫202由牛筋制成，采用强力胶与切刀刀座201连为一体。优选地，所述引导板件3的两段高度不等的中空销板采用插销式卡锁302连接，上段中空销板的一段嵌由厚度为6mm±0.1mm的中空牛筋长方形块301。优选地，所述限位底板4为凹形筒状，中间有长方形通孔5，限位底板2的凹形部位嵌由圆柱型牛筋垫块6，牛筋垫6与限位底板4的凹形区平齐，牛筋垫6中间有通孔7，牛筋垫6上通孔7与限位底板4上通孔5的长度宽度相等，通孔5的长度等于切刀203的长度加0.2mm，通孔5的宽度等于切刀203的宽度加0.2mm。
Claims (1)
1.一种低噪音细钢丝切割装置，包括气体推动机构﹑定位消声切割装置﹑引导板件和限位底板，其中气体推动机构包括气缸﹑加长推杆，定位消声切割装置包括连体切割装置﹑定位消声部件，引导板件由两段高度不等的中空销板组成，限位底板为凹形筒状，中间有长方形通孔，此通孔与切刀的外形尺寸相匹配。
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