CN107519022A - 一种改性膜布制备工艺及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于膜制用品领域，尤其涉及一种改性膜布制备工艺及其应用。本发明提供的制备工艺包括以下步骤：a)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分，和非挥发性非热敏性增稠剂；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在膜布表面，得到改性膜布；或，b)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在预涂有非挥发性非热敏性增稠剂的膜布表面，得到改性膜布。本发明提供的改性膜布制备工艺可在改性膜布中添加挥发性成分，且在添加热敏性成分时也无需选择冻干的脱水方式。

Description

一种改性膜布制备工艺及其应用
技术领域
本发明属于膜制用品领域，尤其涉及一种改性膜布制备工艺及其应用。
背景技术
面膜等采用膜布为基材或载体，配合一定量的水、功效成分或营养成分来使用，属于膜制用品。目前比较常见的面膜布有无纺布面膜布和蚕丝面膜布等，市场上的面膜产品通常需要将这些面膜布浸泡在水体系环境，如精华液中以包装销售。
为了获得更好的肤感，以及避免精华液很快挥发掉等，需要在面膜的精华液体系中加入油相和水相，而由于在液体环境中同时有油相和水相，则需要纳入乳化剂和消泡剂等表面活性剂；由于水体系配合功效成分或营养成分后会变得极易变质、氧化和发酵等，在面膜中还需要添加防腐剂和杀菌、抑菌剂等添加剂，才能保证面膜的保水性和在货架期内不变质。
但是，面膜等产品中的防腐剂和抑菌剂等会带来一系列负面效果，如发生过敏、接触性皮炎，这样非但不能保护皮肤，得到预想效果，反而会损害皮肤；而面膜等产品如果不纳入防腐体系，那么，其在货架期内的产品质量则难以得到保证。
为此，申请人开发了涂布有增稠剂的改性膜布，该改性膜布由膜布在含增稠剂的水溶液中浸润后脱水制成。该改性膜布在使用时遇水后，表面的增稠剂可以结合水分子，形成一个相较纯水更具有驻留性的保水体系，使蒸发速度变慢、皮肤驻留性更强。同时，由于改性膜布在保存期内由于不会接触到水分而免于纳入防腐体系，使产品本身更安全，使用者可更少接触到防腐剂和抗菌剂等不利于健康的添加剂。但这种改性膜布由于在制备过程中需要脱水，导致无法在改性膜布中添加挥发性成分，而且如果想在改性膜布中添加热敏性成分，则脱水方式只能采用冻干，造成改性膜布制造成本的升高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种改性膜布制备工艺及其应用，本发明提供的改性膜布制备工艺可在改性膜布中添加挥发性成分，且在添加热敏性成分时也无需选择冻干的脱水方式。
本发明提供了一种改性膜布制备工艺，包括以下步骤：
a)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分，和非挥发性非热敏性增稠剂；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在膜布表面，得到改性膜布；
或，
b)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在预涂有非挥发性非热敏性增稠剂的膜布表面，得到改性膜布。
优选的，步骤b)中，所述预涂有非挥发性非热敏性增稠剂的膜布按照以下方法制备得到：
将非挥发性非热敏性增稠剂与液态油脂混合，将混合得到的预涂液涂布到膜布表面；
或，
将非挥发性非热敏性增稠剂与水混合，将混合得到的预涂液涂布到膜布表面，脱水。
优选的，所述挥发性成分的沸点≤40℃；所述热敏性成分的变质温度≤40℃。
优选的，所述挥发性成分包括香精、精油、檀香油、薄荷醇、薄荷酯、乙醇和挥发性多元醇中的一种或多种；
所述热敏性成分包括热敏性药用成分和/或热敏性皮肤有益成分；
所述非挥发性非热敏性增稠剂包括糖、聚糖、糖醇、明胶、羟丙基纤维素、纤维素醚、改性淀粉、PVP、PVA、PEG、PVM/MA共聚物、壳聚糖、右旋糖酐、阿拉伯胶、黄原胶、改性黄原胶、卡拉胶、果胶、瓜尔胶、魔芋胶、琼脂、卡波姆、角叉菜胶、结冷胶、海藻酸盐、透明质酸、透明质酸盐、聚谷氨酸、聚谷氨酸盐、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮衍生物、聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺衍生物、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯衍生物、聚丙烯酸和聚丙烯酸衍生物中的一种或多种。
优选的，所述涂布液中还包括液态油脂和/或非挥发性多元醇。
优选的，所述液态油脂包括GTCC、氢化聚癸烯、聚丙烯酸甘油酯、维生素E、维生素E衍生物、角鲨烯、角鲨烷、BA25、橄榄油、异壬酸异壬酯、异十三醇异壬酸酯、鲸蜡醇乙基己酸酯、新戊二醇二癸酸酯、甘油三(乙基己酸)酯、三异硬脂精、三羟甲基丙烷三异硬脂酸酯、季戊四醇四(乙基己酸)酯、聚甘油-2四异硬脂酸酯、丙二醇二辛酸酯/癸酸酯、丙二醇二异硬脂酸酯、聚甘油-6八辛酸酯、辛基十二醇乳酸酯、聚甘油-2硬脂酸酯、赤藓醇三(乙基己酸)酯、海藻糖异硬脂酸酯、羟基硬脂酸乙基己酯、聚羟基硬脂酸、白油、矿物油、硅油、卵磷脂、氢化卵磷脂、月见草油、大豆油、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油、辛酸癸酸甘油三酯和异十六烷中的一种或多种。
优选的，所述涂布的方式为喷涂。
优选的，所述涂布液含有水，且所述涂布液中甘油含量≥30wt％或丙二醇含量≥20wt％。
本发明提供了一种面膜，包括上述技术方案所述制备工艺制得的改性膜布。
本发明提供了一种药用贴纸，包括上述技术方案所述制备工艺制得的改性膜布。
与现有技术相比，本发明提供了一种改性膜布制备工艺及其应用。本发明提供的制备工艺包括以下步骤：a)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分，和非挥发性非热敏性增稠剂；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在膜布表面，得到改性膜布；或，b)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在预涂有非挥发性非热敏性增稠剂的膜布表面，得到改性膜布。本发明提供的制备工艺将挥发性成分和/或热敏性成分以无水涂布液的形式涂布到膜布上，后续无需脱水。由于不需要脱水，避免了挥发性成分在膜布脱水时挥发，因此该工艺解决了挥发性物质无法添加到改性膜布的问题。同时，由于不需要脱水，也可以热敏性成分可以在不使用的冻干工艺的前提下添加到改性膜布中。此外，本发明提供的制备工艺可使增稠剂在不混入水或油脂的情况下涂布到膜布上，这样能够缩短改性膜布在复水使用时的复水时间。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种改性膜布制备工艺，包括以下步骤：
a)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分，和非挥发性非热敏性增稠剂；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在膜布表面，得到改性膜布；
或，
b)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在预涂有非挥发性非热敏性增稠剂的膜布表面，得到改性膜布。
本发明提供的两种制备改性膜布的工艺，首先介绍a)工艺。在该工艺中，首先配制涂布液，所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分，和非挥发性非热敏性增稠剂。其中，所述挥发性成分的沸点优选≤40℃；所述挥发性成分包括但不限于香精、精油、檀香油、薄荷醇、薄荷酯、乙醇和挥发性多元醇中的一种或多种；所述香精包括但不限于水晶葡萄香精和玫瑰香精中的一种或多种；所述精油包括但不限于玫瑰精油、柑橘精油、薰衣草精油、橙花精油和洋甘菊精油中的一种或多种；所述挥发性多元醇包括但不限于丙二醇和/或丁二醇；所述丙二醇包括但不限于1,2-丙二醇；所述丁二醇包括但不限于1,3-丁二醇。
在本发明提供的a)工艺中，所述热敏性成分的变质温度≤40℃；所述热敏性成分包括但不限于热敏性药用成分和/或热敏性皮肤有益成分，具体可选择热敏性维生素、热敏性维生素衍生物、热敏性植物提取物、蛋白、肽、氨基酸、发酵产物、白藜芦醇、花青素、虾青素、SOD(超氧化物歧化酶)、间苯二酚和间苯二酚衍生物中的一种或多种；所述热敏性维生素包括但不限于维生素C、维生素E、维生素A、维生素D和维生素B中的一种或多种；所述热敏性植物提取物包括但不限于龙舌兰提取物；所述蛋白包括但不限于胶原蛋白；所述肽包括但不限于EGF、BGF和乙酰基六肽中的一种或多种；所述氨基酸包括但不限于氨基丁酸；所述发酵产物包括但不限于酵母发酵物、细胞溶解物和组织培养液中的一种或多种；所述白藜芦醇包括但不限于水溶性白藜芦醇和/或白藜芦醇原体；所述间苯二酚衍生物包括但不限于己基间苯二酚和/或异丁基噻唑间苯二酚。
在本发明提供的a)工艺中，所述非挥发性非热敏性增稠剂包括但不限于糖、聚糖、糖醇、、明胶、羟丙基纤维素、纤维素醚、改性淀粉、PVP、PVA、PEG、PVM/MA共聚物、壳聚糖、右旋糖酐、阿拉伯胶、黄原胶、改性黄原胶、卡拉胶、果胶、瓜尔胶、魔芋胶、琼脂、卡波姆、角叉菜胶、结冷胶、海藻酸盐、透明质酸、透明质酸盐、聚谷氨酸、聚谷氨酸盐、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮衍生物、聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺衍生物、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯衍生物、聚丙烯酸和聚丙烯酸衍生物中的一种或多种；所述多糖包括但不限于海藻糖、盐藻多糖和银耳多糖中的一种或多种，其中所述银耳多糖还可以用银耳子实体提取物替代；所述海藻酸盐包括但不限于海藻酸钠；所述聚丙烯酸衍生物包括但不限于聚丙烯酸钠。
在本发明提供的a)工艺中，所述涂布液中还可以包括液态油脂和/或非挥发性多元醇，所述液态油脂和/或非挥发性多元醇一方面可作为溶剂，用于溶解或稀释其他功能性成分；另一方面其本身也具有一定的护肤功效。在本发明中，所述液态油脂包括但不限于GTCC(辛酸/癸酸甘油三酯)、氢化聚癸烯、聚丙烯酸甘油酯、维生素E、维生素E衍生物、角鲨烯、角鲨烷、BA25(山嵛醇聚醚-25)、橄榄油、异壬酸异壬酯、异十三醇异壬酸酯、鲸蜡醇乙基己酸酯、新戊二醇二癸酸酯、甘油三(乙基己酸)酯、三异硬脂精、三羟甲基丙烷三异硬脂酸酯、季戊四醇四(乙基己酸)酯、聚甘油-2四异硬脂酸酯、丙二醇二辛酸酯/癸酸酯、丙二醇二异硬脂酸酯、聚甘油-6八辛酸酯、辛基十二醇乳酸酯、聚甘油-2硬脂酸酯、赤藓醇三(乙基己酸)酯、海藻糖异硬脂酸酯、羟基硬脂酸乙基己酯、聚羟基硬脂酸、白油、矿物油、硅油、卵磷脂、氢化卵磷脂、月见草油、大豆油、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油、辛酸癸酸甘油三酯和异十六烷中的一种或多种；所述非挥发性多元醇包括但不限于甘油、戊二醇和异构丁二醇中的一种或多种。
在本发明提供的a)工艺中，所述涂布液也可以在保证防腐性能的情况下含有一定量水，例如当涂布液中甘油含量≥30wt％或丙二醇含量≥20wt％时，即使涂布液中含水，但其依然具备防腐性。
在本发明提供的a)工艺中，获得涂布液后，将所述涂布液涂布在膜布表面，得到改性膜布。其中，所述涂布的方式优选为喷涂；所述膜布的材质包括但不限于蚕丝、果纤、天丝、竹炭、纸、全棉、涤纶和混纺布。
在本发明提供的一个采用a)工艺制备改性膜布的实施例中，所述涂布液包括卡波姆和丙二醇，所述卡波姆和丙二醇质量比优选为1：(5～20)，更优选为1:10；所述涂布液中的卡波姆在膜布上的涂布量优选为0.5～3g/m2，更优选为1.5～2g/m2。
在本发明提供的另一个采用a)工艺制备改性膜布的实施例中，所述涂布液包括透明质酸钠、卡波姆、丙二醇和太匮龙舌兰提取物，所述透明质酸钠：卡波姆：丙二醇：太匮龙舌兰提取物的质量比优选为(2～6)：(20～40)：(200～600)：(10～20)，优选为4：(30～40)：(400～500)：(15～20)；所述涂布液在膜布上的涂布量优选为15～30g/m2，更优选为22.45～25g/m2。
在本发明提供的其他采用a)工艺制备改性膜布的实施例中，所述涂布液包括银耳多糖、黄原胶、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油和栀子花精油，所述银耳多糖、黄原胶、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油和栀子花精油的质量比优选为(2～4)：(1～3)：(5～15)；(0.5～2)，更优选为3：(2～3)：(10～12)：(1～1.5)；所述涂布液在膜布上的涂布量优选为5～15g/m2，更优选为8～10g/m2。
接着介绍b)工艺，在该工艺中，可先在膜布上预涂增稠剂，获得预涂有增稠剂的膜布，之后再在预涂有增稠剂的膜布表面涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液。
在本发明提供的b)工艺中，所述预涂有非挥发性非热敏性增稠剂的膜布按照以下方法制备得到：将非挥发性非热敏性增稠剂与液态油脂混合，将混合得到的预涂液涂布到膜布表面；或，将非挥发性非热敏性增稠剂与水混合，将混合得到的预涂液涂布到膜布表面，脱水。其中，所述预涂液中还可以包括非挥发性多元醇；涂布的方式可选择浸泡、喷雾、喷洒或滚涂；所述脱水的方式可选择烘干、微波干燥或红外干燥。在本发明中，若采用增稠剂的包括卡波姆时，可搭配卡波姆向预涂液中添加一定量的三乙醇胺，能够是卡波姆表现出更好的增稠和保湿效果。
在本发明提供的上述预涂有增稠剂的膜布的制备方法中，可在膜布表面预涂一次预涂液，也可预涂多次预涂液。
在本发明提供的一个采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂一次预涂液，所述预涂液包括改性黄原胶和水，所述预涂液中改性黄原胶的含量优选为0.1～0.5wt％，更优选为0.2～0.2wt％；预涂液涂布完毕且脱水后，膜布上改性黄原胶的含量优选为0.5～2g/m2，更优选为1～1.5g/m2。
在本发明提供的另一个采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂一次预涂液，所述预涂液包括氢化聚癸烯和聚丙烯酰胺，所述氢化聚癸烯和聚丙烯酰胺的质量比优选为(3～8)：(0.5～2)，更优选为(5～6)：1；所述预涂液在膜布上涂布量优选为0.2～2g/m2，更优选为0.5～1g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂一次预涂液，所述预涂液包括卡波姆、三乙醇胺和水，所述卡波姆在预涂液中含量优选为0.1～1wt％，更优选为0.2～0.5wt％；所述三乙醇胺在预涂液中的含量优选为0.02～0.1wt％，更优选为0.05～0.08wt％；预涂液涂布完毕且脱水后，膜布上卡波姆的含量优选为0.5～2g/m2，更优选为1～1.5g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂一次预涂液，所述预涂液包括辛酸癸酸甘油三酯和黄原胶，所述辛酸癸酸甘油三酯和黄原胶的质量比优选为(4～8)：(0.5～2)，更优选为(5～6)1；所述预涂液在膜布上涂布量优选为5～15g/m2，更优选为9～10g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂一次预涂液，所述预涂液包括透明质酸和水，所述透明质酸包括高分子量透明质酸和低分子量透明质酸，所述高分子量透明质酸和低分子量透明质酸的质量比优选为(0.5～2)：(0.5～2)，更优选为1：(1～2)；所述透明质酸总和在预涂液中的含量优选为0.1～1wt％，更优选为0.5～0.6wt％；预涂液涂布完毕且脱水后，膜布上透明质酸的含量优选为0.5～5g/m2，更优选为2～2.5g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂一次预涂液，所述预涂液包括透明质酸和水，所述透明质酸在预涂液中的含量优选为0.01～0.1wt％，更优选为0.05～0.06wt％；预涂液涂布完毕且脱水后，膜布上透明质酸的含量优选为0.1～0.5g/m2，更优选为0.2～0.25g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂一次预涂液，所述预涂液包括银耳子实体提取物和水，所述银耳子实体提取物在预涂液中的含量优选为0.1～1wt％，更优选为0.35～0.4wt％；预涂液涂布完毕且脱水后，膜布上银耳子实体提取物的含量优选为1～2g/m2，更优选为1.75～1.8g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂一次预涂液，所述预涂液包括卡波姆、水和三乙醇胺，所述卡波姆在预涂液中的含量优选为0.1～1wt％，更优选为0.35～0.4wt％；所述三乙醇胺在预涂液中的含量优选为0.03～0.08wt％，更优选为0.05～0.07wt％；预涂液涂布完毕且脱水后，膜布上卡波姆的含量优选为1～5g/m2，更优选为2～3g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂两次预涂液，其中，一次预涂液包括银耳多糖和水，所述银耳多糖在一次预涂液中的含量优选为0.5～2wt％，更优选为0.8～1wt％；所述一次预涂液在膜布上涂布量优选为0.5～5g/m2，更优选为1～1.5g/m2。一次预涂液涂布完毕且脱水后，涂布二次预涂液，第二预涂液包括透明质酸钠、海藻酸钠和水，所述透明质酸钠、海藻酸钠和水质量比优选为(0.5～2)：(5～20)：(50～200)，更优选为1：(10～15)：(100～120)；所述二次预涂液在膜布上涂布量优选为3～8g/m2，更优选为5.5～6g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂两次预涂液，其中，一次预涂液包括结冷胶和水，所述结冷胶在一次预涂液中的含量优选为0.1～1wt％，更优选为0.3～0.5wt％；所述一次预涂液在膜布上涂布量优选为0.5～5g/m2，更优选为1～1.5g/m2。一次预涂液涂布完毕且脱水后，涂布二次预涂液，第二预涂液包括聚谷氨酸、甘油和水，所述聚谷氨酸、甘油和水的质量比优选为(0.5～2)：(5～20)：(50～200)，更优选为1：(10～15)：(100～120)；所述二次预涂液在膜布上涂布量优选为1～5g/m2，更优选为1.83～2g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺制备预涂增稠剂的膜布的实施例中，对膜布预涂两次预涂液，其中，一次预涂液包括羟丙基纤维素和水，所述羟丙基纤维素在一次预涂液中的含量优选为0.1～0.5wt％，更优选为0.2～0.3wt％；所述一次预涂液在膜布上涂布量优选为1～2g/m2，更优选为1.5～1.6g/m2。一次预涂液涂布完毕且脱水后，涂布二次预涂液，第二预涂液包括氨基丁酸、海藻酸钠和水，所述氨基丁酸、海藻酸钠和水的质量比优选为(0.5～2)：(40～70)：(50～200)，更优选为1：(50～60)：(100～120)；所述二次预涂液在膜布上涂布量优选为1～5g/m2，更优选为2.55～3g/m2。
在本发明提供的b)工艺中，在获得了预涂有增稠剂的膜布后，在其表面涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液。其中，所述涂布液中还可以包括液态油脂和/或多元醇。在本发明中，为调节涂布液的粘稠度，还可以在涂布液中添加非挥发性非热敏性增稠剂。在本发明中，所述涂布液也可以在保证防腐性能的情况下含有一定量水，例如当涂布液中甘油含量≥30wt％或丙二醇含量≥20wt％时，即使涂布液中含水，但其依然具备防腐性。在本发明中，所述涂布的方式优选为喷涂。
在本发明提供的一个采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液为薄荷醇，所述涂布液的涂布量优选为0.05～0.2g/m2，更优选为0.1～0.15g/m2。
在本发明提供的另一个采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括丙二醇和薰衣草精油，所述丙二醇和薰衣草精油的质量比优选为(4～8)：(0.5～2)，更优选为(5～6)：1；所述涂布液的涂布量优选为0.1～1g/m2，更优选为0.5～0.6g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括间苯二酚衍生物和丙二醇，所述间苯二酚衍生物和丙二醇的质量比优选为(0.5～2)：(5～15)，更优选为1：(8～10)；所述涂布液的涂布量优选为0.1～1g/m2，更优选为0.55～0.6g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括角鲨烷、维生素E和橙花精油，所述角鲨烷、维生素E和橙花精油的质量比优选为(2～6)：(0.5～2)：(0.5～2)，更优选为(3～4)：(1～2)：1；所述涂布液的涂布量优选为0.5～3g/m2，更优选为1～2g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括白藜芦醇原体、乙醇和甘菊精油，所述白藜芦醇原体、乙醇和甘菊精油的质量比优选为(3～8)：(0.5～2)：(0.5～2)，更优选为(5～6)：(0.5～1)：1；所述涂布液的涂布量优选为0.5～3g/m2，更优选为1～2g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括银耳多糖和丁二醇，所述银耳多糖和丁二醇的质量比优选为(0.5～2)：(3～8)，更优选为1：(5～6)；所述涂布液的涂布量优选为5～10g/m2，更优选为7.5～8g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括聚谷氨酸、甘油和SOD，所述聚谷氨酸、甘油和SOD的质量比优选为(0.5～2)：(2～6)：(0.5～2)，更优选为1：(3～5)：(1～2)；所述涂布液的涂布量优选为1～5g/m2，更优选为2.5～3g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括聚谷氨酸、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油、三肽和薰衣草精油，所述聚谷氨酸、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油、三肽和薰衣草精油的质量比优选为(3～8)：(10～20)：(0.5～2)：(0.5～2)，更优选为5：(15～18)：(1～1.5)：(1～1.5)；所述涂布液的涂布量优选为8～15g/m2，更优选为11～12g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括洋甘菊精油和氢化聚癸烯，所述洋甘菊精油和氢化聚癸烯的质量比优选为(0.5～2)：(40～80)，更优选为1：(50～60)；所述涂布液的涂布量优选为0.05～0.2g/m2，更优选为0.1～0.15g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括玫瑰香精、黄原胶、聚谷氨酸和GTCC，所述玫瑰香精、黄原胶、聚谷氨酸和GTCC的质量比优选为(0.5～2)：(0.5～2)：(0.5～2)：(20～60)，更优选为1：(1～2)：(1～2)：(30～40)；所述涂布液的涂布量优选为1.2～2g/m2，更优选为1.65～1.8g/m2。
在本发明提供的其他采用b)工艺涂布含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液的实施例中，所述涂布液包括银耳多糖、乙酰基六肽和橄榄油，所述银耳多糖、乙酰基六肽和橄榄油的质量比优选为(3～8)：(0.5～2)：(20～50)，更优选为5：(0.5～1)：(30～40)；所述涂布液的涂布量优选为2～4g/m2，更优选为2.91～3g/m2。
在本发明提供的b)工艺中，含有挥发性成分和/或热敏性成分的涂布液在预涂有增稠剂的膜布表面涂布完毕后，即可得到b)工艺提供的改性膜布。
本发明提供的制备工艺将挥发性成分和/或热敏性成分以无水涂布液的形式涂布到膜布上，后续无需脱水。由于不需要脱水，避免了挥发性成分在膜布脱水时挥发，因此该工艺解决了挥发性物质无法添加到改性膜布的问题。同时，由于不需要脱水，也可以热敏性成分可以在不使用的冻干工艺的前提下添加到改性膜布中。另外，本发明提供的制备工艺可使增稠剂在不混入水或油脂的情况下涂布到膜布上，这样能够缩短改性膜布在复水使用时的复水时间。
此外，本发明提供的改性膜布的制备工艺或其优选制备工艺还具有如下优点：1)终产品为无水状态，在无防腐剂、抑菌剂、抗氧化剂等添加剂条件下，长期保持功效性；2)由于无防腐剂、抑菌剂、抗氧化剂的添加，因此单位产品的功效成分含量高；3)生产成本低、能耗低；4)在本发明提供的优选技术方案中，终产品可以含水，但终产品中甘油含量须要≥30wt％或丙二醇含量≥20wt％，此时终产品依然具备防腐性。
本发明还提供了一种面膜，所述面膜包括上述技术方案所述工艺制得的改性膜布。所述面膜在使用时需要复水，即将含水溶液加入到所述改性膜布中；所述含水溶液可以是纯水，也可以是生理盐水；所述含水溶液中还可以添加功能性成分，如水杨酸酯、生长因子等，所述生长因子包括但不限于EGF和/或bFGF；所述含水溶液的加入量优选为200～600ml/m2，具体可为300ml/m2、400ml/m2或500ml/m2。
本发明还提供了一种药用贴纸，所述药用贴纸包括上述技术方案所述工艺制得的改性膜布。所述药用贴纸在使用时需要复水，即将含水溶液加入到所述改性膜布中；所述含水溶液可以是纯水，也可以是生理盐水；所述含水溶液中还可以添加功能性成分，如水杨酸酯、生长因子等，所述生长因子包括但不限于EGF和/或bFGF；所述含水溶液的加入量优选为200～600ml/m2，具体可为300ml/m2、400ml/m2或500ml/m2。
为更清楚起见，下面通过以下实施例进行详细说明。
实施例1：
将改性黄原胶(日清，型号Nomcort ZZ)加水搅拌溶解，制成含量为0.2wt％的高分子聚合物水溶液，将无纺布药用敷贴浸入上述水溶液中，再将上述膜布放入热风循环烘箱中去除水分，得到预涂布高分子聚合物贴片，改性黄原胶对贴片的比例为1g/m2；将薄荷醇以0.1g/m2直接喷涂至脱水后的贴片；将水杨酸酯，与上述贴片分别包装，得到新型药用贴片组合产品。
上述新型贴片在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将无菌生理盐水溶解水杨酸酯镇痛剂后，按照500ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物贴片上，形成具有薄荷香气的新型的镇痛贴片；上述镇痛贴片在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面，并保持薄荷香气、以及皮肤局部降温、提高镇痛效果。
比较例1：
将改性黄原胶(日清，型号Nomcort ZZ)加水搅拌溶解，制成含量为0.2wt％的高分子聚合物水溶液，将无纺布药用敷贴浸入上述水溶液中，再将上述膜布放入热风循环烘箱中去除水分，得到预涂布高分子聚合物贴片，改性黄原胶对贴片的比例为1g/m2；将水杨酸酯，与上述贴片分别包装，得到新型药用贴片组合产品。
使用时，将无菌生理盐水溶解水杨酸酯镇痛剂后，按照500ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物贴片上，溶解后贴于皮肤表面，对比实施例1，其无香气，且无冰凉肤感，减少了使用体验以及镇痛效果。
实施例2：
将氢化聚癸烯(日清，型号HP-30)与聚丙烯酰胺按照5:1的质量比例进行分散，得到分散体；将上述聚合物分散体按照3g/m2的比例喷涂到无纺布药用敷贴上，得到预涂布高分子聚合物贴片；将1,2-丙二醇与薰衣草精油按照质量比5：1互相混合，以0.5g/m2均匀喷涂在贴片表面；与从牛奶中提取的EGF、bFGF等生物因子、无菌生理盐水分别包装后得到新型药用贴片组合包装。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，按照300ml/m2的比例将无菌生理盐水溶解生物因子形成溶液，将溶液加入预涂布高分子聚合物贴片上形成新型的药物贴片；上述药物贴片在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面，并散发薰衣草香味，使用后，皮肤保湿效果良好。
比较例2：
将氢化聚癸烯(日清，型号HP-30)与聚丙烯酰胺按照5:1的质量比例进行分散，得到分散体；将上述聚合物分散体按照3g/m2的比例喷涂到无纺布药用敷贴上，得到预涂布高分子聚合物贴片；与从牛奶中提取的EGF、bFGF等生物因子、无菌生理盐水分别包装后得到新型药用贴片组合包装。
使用时，按照300ml/m2的比例将无菌生理盐水溶解生物因子形成溶液，将溶液加入预涂布高分子聚合物贴片上形成新型的药物贴片，对比实施例2，无香气，且无使用后皮肤的滋润效果。
实施例3：
将卡波姆(牌号：U21或941)加水搅拌溶解，加入三乙醇胺，制成高分子聚合物水溶液(卡波姆含量0.2wt％、三乙醇胺含量0.05wt％)，将无纺布面膜布浸入上述水溶液中，再将上述膜布放入红外烘箱中去除水分，得到预涂布高分子聚合物面膜，卡波姆对面膜的比例为1g/m2；将异丁基噻唑间苯二酚与1,2-丙二醇以1:10质量比溶解混匀，以0.55g/m2直接喷涂至脱水后的面膜，得到新美白型面膜。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照400ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，形成具有美白功效的新型面膜；上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面，并发挥美白功效。
比较例3：
将卡波姆(牌号：U21或941)加水搅拌溶解，加入三乙醇胺，制成高分子聚合物水溶液(卡波姆含量0.2wt％、三乙醇胺含量0.05wt％)，将无纺布面膜布浸入上述水溶液中，再将上述膜布放入红外烘箱中去除水分，得到预涂布高分子聚合物面膜，卡波姆对面膜的比例为1g/m2；由于异丁基噻唑间苯二酚只能溶于丙二醇和酒精，两者加热都具有挥发性，溶剂挥发后造成异丁基噻唑间苯二酚析出结晶则不能起到功效，因此普通改性膜布的生产方式无法制备。
实施例4：
将辛酸癸酸甘油三酯与黄原胶质量比为5:1均匀分散，得到分散体；将上述聚合物分散体按照9g/m2的比例喷涂到无纺布药用敷贴上，得到预涂布高分子聚合物贴片；使用角鲨烷溶解维生素E、橙花精油后(角鲨烷、维生素E和橙花精油的质量比为3:1:1)，以1g/㎡均匀喷涂在果纤膜布表面，得到橙花香气的滋润改性面膜。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照400ml/m2的比例加入改性膜布，形成具有滋润功效的新型面膜，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面，散发香气，并具有润肤、抗氧化、美白等美容功效。
实施例5：
将高分子量透明质酸(数均分子量为50～120W)：低分子量透明质酸(数均分子量1W以下)按照质量比1:1加入水中搅拌溶解，制成高分子聚合物水溶液(透明质酸含量0.5wt％)，将无纺布面膜布浸入上述水溶液中，再将上述膜布放入薄层干燥机中去除水分，得到预涂布高分子聚合物面膜，两种透明质酸一共对面膜的比例为2.5g/m2；将白藜芦醇原体、乙醇和甘菊精油按照质量比5:1:1进行互溶后，均匀喷涂在改性膜布表面2g/㎡，得到甘菊风味的抗衰美白新型面膜。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照300ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，形成具有抗衰美白功效的新型面膜；上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面，保持香气，并发挥功效。
比较例5：
将高分子量透明质酸(数均分子量为50～120W)：低分子量透明质酸(数均分子量1W以下)按照质量比1:1加入水中搅拌溶解，制成高分子聚合物水溶液(透明质酸含量0.5wt％)，将无纺布面膜布浸入上述水溶液中，再将上述膜布放入薄层干燥机中去除水分，得到预涂布高分子聚合物面膜，两种透明质酸一共对面膜的比例为2.5g/m2；由于白藜芦醇原体不溶于水，但可溶于乙醇，如使用普通改性膜布工艺，酒精迅速挥发，白藜芦醇析出，则不能在使用时起到功效，也并不能被吸收，同时精油等同样挥发的香料也无法添加。则无法完成本产品。
实施例6：
将高分子量透明质酸(数均分子量为100W分子量)配制成含量为0.05wt％的水溶液，将蚕丝膜布浸入该溶液中，充分吸收后再将膜布放入鼓风干燥机中去除水分，得到高分子聚合物的0.25g/m2改性膜布；将银耳多糖和1,3-丁二醇按照1:5的质量比分散均匀后进行喷涂，喷涂量为7.5g/m2；最终得到新型保湿改性膜布。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照500ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，充分溶胀和溶解时间为10s，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面。
比较例6：
将高分子量透明质酸(数均分子量为100W分子量)、银耳多糖和1,3-丁二醇配制成水溶液(高分子量透明质酸含量0.05wt％、银耳多糖含量0.25wt％、1,3-丁二醇含量1.25wt％)，按照高分子量透明质酸、银耳多糖和1,3-丁二醇总喷涂量7.75g/m2的比例均匀涂布在蚕丝膜布上，放入鼓风干燥机中去除水分，得到改性膜布。
使用时，充分溶胀和溶解的时间为60s，明显长于实施例7种所述制法。
实施例7：
将银耳子实体提取物配制成水溶液(提取物含量0.35wt％)，滚涂至纯棉膜布上，充分吸收后，使用红外加热鼓风干燥机去除水分，得到提取物为1.75g/㎡的改性膜布；将聚谷氨酸、甘油和SOD按照1:3:1的质量比分散均匀后进行喷涂，喷涂量为2.5g/㎡；最终得到新型抗衰改性膜布。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照500ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，充分溶胀和溶解时间为10s，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面。
比较例7：
将银耳子实体提取物配制成水溶液(提取物含量0.35wt％)，按照提取物涂布量1.75g/㎡的比例滚涂，聚谷氨酸、甘油和SOD按照1:3:1的质量比分散均匀后进行喷涂，喷涂量为2.5g/㎡；膜布进行红外加热鼓风干燥机去除水分后检测改性膜布中的活性成分含量，SOD失活。
实施例8：
将卡波姆(牌号：U21或941)配制成水溶液(卡波姆含量0.35wt％)，加三乙醇胺进行粘度调节，三乙醇胺加入量为预涂液总量的0.05wt％，滚涂至纯棉膜布上，充分吸收后，使用加热鼓风干燥机去除水分，得到高分子聚合物为2g/㎡的改性膜布；将聚谷氨酸、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油、三肽和薰衣草精油按照5:15:1:1的质量比分散均匀后进行喷涂，喷涂量为11g/㎡；最终得到新型抗氧化保湿改性膜布。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照400ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，充分溶胀和溶解时间为10s，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面。
比较例8：
将卡波姆(牌号：U21或941)配制成水溶液(卡波姆含量0.35wt％)，加三乙醇胺进行粘度调节，三乙醇胺加入量为预涂液总量的0.05wt％，按照高分子聚合物涂布量为2g/㎡的比例滚涂，将聚谷氨酸、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油、三肽和薰衣草精油按照5:15:1:1的质量比分散均匀后进行喷涂，喷涂量为11g/㎡；膜布进行红外加热鼓风干燥机去除水分后检测改性膜布中的活性成分含量，三肽失活，精油挥发，丧失香气。
实施例9：
将卡波姆(牌号：U21或941)和1,2-丙二醇按照质量比1:10进行分散，按照以卡波姆计1.5g/㎡进行喷涂(涂布液总量为16.5g/㎡)，直接得到改性膜布。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照400ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，充分溶胀和溶解时间为10s，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面。
实施例10：
将透明质酸钠(数均分子量为100W分子量)、卡波姆(牌号：U21或941)、1,2-丙二醇和太匮龙舌兰提取物按照4:30:400:15的质量比均匀分散后，按照22.45g/㎡喷涂，直接得到改性膜布。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照400ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，充分溶胀和溶解时间为10s，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面。
实施例11：
将银耳多糖、黄原胶、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油和栀子花精油按照质量比3:2:10:1均匀分散后喷涂，涂布液喷涂量为8g/㎡，得到改性膜布。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照400ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，充分溶胀和溶解时间为10s，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面。
实施例12：
将银耳多糖配成水溶液(银耳多糖含量0.8wt％)，以银耳多糖涂布量为1.5g/㎡的比例涂布到纯棉膜布上，进行鼓风脱水干燥，得到预改性膜布。
将透明质酸钠、海藻酸钠和水按照质量比1:10：100的比例配制成水溶液，喷涂到预改性膜布上，喷涂量为5.5g/㎡，进行再次鼓风脱水干燥。
将洋甘菊精油和氢化聚癸烯(日清，型号HP-30)按照质量比1:50混合，按照0.1g/㎡喷涂，进行喷涂，得到洋甘菊保湿面膜。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照400ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，充分溶胀和溶解时间为10s，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面。
实施例13：
将结冷胶配成水溶液(结冷胶含量0.3wt％)，以结冷胶涂布量为1g/㎡的比例涂布到纯棉膜布上，进行鼓风脱水干燥，得到预改性膜布。
将聚谷氨酸、甘油和水按照1:10：100配制成水溶液，喷涂到预改性膜布上，喷涂量为1.83g/㎡，进行再次鼓风脱水干燥。
将玫瑰香精、黄原胶、聚谷氨酸(福瑞达生产的高分子量聚谷氨酸)和GTCC按照质量比为1:1:1:30混合均匀，按照1.65g/㎡喷涂，得到玫瑰保湿面膜。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照400ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，充分溶胀和溶解时间为10s，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面。
实施例14：
将羟丙基纤维素配成水溶液(羟丙基纤维素含量0.3wt％)，以羟丙基纤维素涂布量为1.5g/㎡的比例涂布到纯棉膜布上，进行鼓风脱水干燥，得到预改性膜布。
将氨基丁酸、海藻酸钠和水按照质量比1:50：100配制成水溶液，喷涂到预改性膜布上，喷涂量为2.55g/㎡，进行再次鼓风脱水干燥。
将银耳多糖、乙酰基六肽和橄榄油按照质量比5:1:30混合，按照2.91g/㎡的比例喷涂，得到抗衰紧致面膜。
上述新型面膜在包装后，可以在包装内保持36个月内微生物数量符合化妆品规范范围(＜1000Cfu/g)；使用时，将纯水按照500ml/m2的比例加入预涂布高分子聚合物面膜上，充分溶胀和溶解时间为10s，上述面膜在皮肤表面，保持膜布处于垂直状态，能够保持30分钟以上，且膜布依然湿润紧贴于皮肤表面。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种改性膜布制备工艺，包括以下步骤：
a)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分，和非挥发性非热敏性增稠剂；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在膜布表面，得到改性膜布；
或，
b)、提供涂布液；所述涂布液中含有挥发性成分和/或热敏性成分；所述涂布液不含水；之后将所述涂布液涂布在预涂有非挥发性非热敏性增稠剂的膜布表面，得到改性膜布。
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤b)中，所述预涂有非挥发性非热敏性增稠剂的膜布按照以下方法制备得到：
将非挥发性非热敏性增稠剂与液态油脂混合，将混合得到的预涂液涂布到膜布表面；
或，
将非挥发性非热敏性增稠剂与水混合，将混合得到的预涂液涂布到膜布表面，脱水。
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述挥发性成分的沸点≤40℃；所述热敏性成分的变质温度≤40℃。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述挥发性成分包括香精、精油、檀香油、薄荷醇、薄荷酯、乙醇和挥发性多元醇中的一种或多种；
所述热敏性成分包括热敏性药用成分和/或热敏性皮肤有益成分；
所述非挥发性非热敏性增稠剂包括糖、聚糖、糖醇、明胶、羟丙基纤维素、纤维素醚、改性淀粉、PVP、PVA、PEG、PVM/MA共聚物、壳聚糖、右旋糖酐、阿拉伯胶、黄原胶、改性黄原胶、卡拉胶、果胶、瓜尔胶、魔芋胶、琼脂、卡波姆、角叉菜胶、结冷胶、海藻酸盐、透明质酸、透明质酸盐、聚谷氨酸、聚谷氨酸盐、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮衍生物、聚丙烯酰胺、聚丙烯酰胺衍生物、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯衍生物、聚丙烯酸和聚丙烯酸衍生物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述涂布液中还包括液态油脂和/或非挥发性多元醇。
6.根据权利要求2或5所述的制备工艺，其特征在于，所述液态油脂包括GTCC、氢化聚癸烯、聚丙烯酸甘油酯、维生素E、维生素E衍生物、角鲨烯、角鲨烷、BA25、橄榄油、异壬酸异壬酯、异十三醇异壬酸酯、鲸蜡醇乙基己酸酯、新戊二醇二癸酸酯、甘油三(乙基己酸)酯、三异硬脂精、三羟甲基丙烷三异硬脂酸酯、季戊四醇四(乙基己酸)酯、聚甘油-2四异硬脂酸酯、丙二醇二辛酸酯/癸酸酯、丙二醇二异硬脂酸酯、聚甘油-6八辛酸酯、辛基十二醇乳酸酯、聚甘油-2硬脂酸酯、赤藓醇三(乙基己酸)酯、海藻糖异硬脂酸酯、羟基硬脂酸乙基己酯、聚羟基硬脂酸、白油、矿物油、硅油、卵磷脂、氢化卵磷脂、月见草油、大豆油、聚乙二醇/聚丙二醇/聚丁二醇-8/5/3甘油、辛酸癸酸甘油三酯和异十六烷中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述涂布的方式为喷涂。
8.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述涂布液含有水，且所述涂布液中甘油含量≥30wt％或丙二醇含量≥20wt％。
9.一种面膜，包括权利要求1～8任一项所述制备工艺制得的改性膜布。
10.一种药用贴纸，包括权利要求1～8任一项所述制备工艺制得的改性膜布。
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