CN107514969A - 一种对问题部位自动标记的气门外表面检测装置 - Google Patents

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    • B25H7/00Marking-out or setting-out work
    • B25H7/04Devices, e.g. scribers, for marking
    • GPHYSICS
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    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means
    • G01B5/28Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means for measuring roughness or irregularity of surfaces

Abstract

本发明公开了一种对问题部位自动标记的气门外表面检测装置,包括:由驱动机构驱动的旋转的旋转座、竖直固定在旋转台一侧的立杆以及检测体,其中:旋转座上设有插槽,插槽内设有锁紧机构;检测体设有多个,各检测体沿立杆的高度方向布置并相互配合在其靠近旋转座一侧侧面形成检测面;各检测体内部均设有空腔,空腔靠近检测面的一侧设有通孔,空腔内部设有浸有颜料的弹性块和推块;推块远离弹性块的一侧设有导向杆,导向杆的一端与立杆固定,导向杆的外周均套装有压缩弹簧,压缩弹簧的两端均分别与检测体和立杆抵靠。本发明不仅可以快速有效的检测出气门是否合格,并在不合格时,判断问题部位的位置,并通过颜料在问题所在部位打上标记。

Description

一种对问题部位自动标记的气门外表面检测装置
技术领域
[0001] 本发明涉及气门制造技术领域,尤其涉及一种对问题部位自动标记的气门外表面 检测装置。
背景技术
[0002] 气门的作用是专门负责向发动机内输入空气并排出燃烧后的废气,是由气门头部 和杆部组成回转体结构。由于气门在气门导管中不断进行往复运动,因此,对气门表面的光 滑度以及各部位的中心重合度要求都较高。因此,气门在加工完成后需要对其表面进行检 测,以判断其表面是否光滑无突起以及各部位的中心线是否位于同一中心线上。然而现有 的检测装置只能检测出气门表面是否合格,但却无法检测气门外表面的哪个部位不合格。
发明内容
[0003] 基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种对问题部位自动标记的气门 外表面检测装置。
[0004] 本发明提出了 一种对问题部位自动标记的气门外表面检测装置,包括:旋转座、立 杆、检测体和驱动机构,其中:
[0005] 旋转座上设有竖直布置的插槽,插槽内设有锁紧机构;旋转座1与驱动机构连接并 可由驱动机构驱动进行转动;
[0006] 立杆位于旋转座的一侧并竖直固定;
[0007] 检测体设有多个,各检测体均位于旋转座靠近靠近立杆的一侧,且各检测体沿立 杆的高度方向依次布置并相互抵靠,各检测体相互配合在其靠近旋转座一侧侧面形成与气 门轮廓线匹配的检测面;各检测体内部均设有空腔,空腔靠近检测面的一侧设有与外界导 通的通孔,空腔内部设有浸有颜料的弹性块,空腔内部且位于弹性块靠近立杆的一侧设有 推块;推块远离弹性块的一侧设有与其固定连接的导向杆,导向杆水平布置,且导向杆远离 推块的一端贯穿检测体与立杆固定,导向杆与检测体均滑动配合,导向杆的外周均套装有 压缩弹簧,压缩弹簧的两端均分别与检测体和立杆抵靠。
[0008] 优选地,各检测体上均设有用于向其空腔内部注入颜料的注射口。
[0009]优选地,立杆靠近检测体的一侧设有水平布置的滑杆,滑杆的一端与立杆固定,另 一端伸入至检测体内部并与检测体滑动配合。
[0010] 优选地,滑杆位于导向杆的一侧并与导向杆平行。
[0011]优选地,沿立杆的高度方向,任意相邻的两个检测体之间滑动连接。
[0012] 优选地,弹性块由海绵材料制作而成。
[0013]本发明中,通过设置多个竖直方向布置的检测体,并使各检测体相互配合形成与 气门轮廓线匹配的检测面,以该检测面为基准面,检测气门的外表面是否合格;同时,通过 在每个检测体内设^腔,在空腔靠近检测面的一侧设置通孔,在空腔内设置浸有染料的 弹性块,在弹性块远离通孔的一侧设置推块,在推块远离弹性块的一侧设置与其固定的导 向杆,并使导向杆远离推块的一侧贯穿检测体与立杆固定,使导向杆与检测体滑动配合,以 使检测体可以在导向杆上滑动。检测时,将待检测气门的杆部插入插槽内并锁紧,同时使该 气门靠近检测体一侧的侧壁与检测面贴靠,最后,利用驱动机构带动旋转台旋转,以带动气 门旋转,在旋转过程中,当气门表面有异常突起或是弯曲时,该突起或弯曲部位会推动与其 抵靠的检测体在导向杆上向立杆方向移动,从而使得导向杆推动推块对弹性块进行挤压, 使得颜料由通孔溢出染在气门表面上形成标记。
[0014]综上所述,本发明提出的一种对问题部位自动标记的气门外表面检测装置,不仅 可以快速有效的检测出气门是否合格,并在不合格时,判断问题部位的位置,并通过颜料在 问题所在部位打上标记,以便后续处理。
附图说明
[0015]图1为本发明提出的一种对问题部位自动标记的气门外表面检测装置的结构示意 图;
具体实施方式
[0016]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0017]如图1所不,图1为本发明提出的一种对问题部位自动标记的气门外表面检测装置 的结构示意图。
[0018]参照图1,本发明实施例提出的一种对问题部位自动标记的气门外表面检测装置, 包括:旋转座1、立杆2、检测体3和驱动机构,其中:
[0019]旋转座1上设有竖直布置的插槽,插槽内设有锁紧机构,旋转座1与驱动机构连接 并可由驱动机构驱动进行水平方向的转动;当供气门4一端插入插槽内时,利用锁紧机构将 气门4固定,以使气门4可以保持竖直固定状态。
[0020]立杆2位于旋转座1的一侧并竖直固定;检测体3设有多个,各检测体3均位于旋转 座1靠近靠近立杆2的一侧,且各检测体3沿立杆2的高度方向依次布置并相互抵靠,各检测 体3相互配合在其靠近旋转座1 一侧侧面形成与气门4轮廓线匹配的检测面,并以该检测面 为参照对气门4的外表面进行检测,判断气门4外表面是否合格。各检测体3内部均设有空 腔,每个空腔靠近检测面的一侧均设有与外界导通的通孔,每个空腔内部均设有浸有颜料 的弹性块5,弹性块5由海绵材料制作而成;每个空腔内部且位于弹性块5靠近立杆2的一侧 均设有推块6,每个推块6远离弹性块5的一侧均设有与其固定连接的导向杆7,每个导向杆7 均水平布置,且每个导向杆7远离推块6的一端均贯穿检测体3与立杆2固定,每个导向杆7均 与检测体3均滑动配合,以使检测体3可以在导向杆7上滑动。每个导向杆7的外周均套装有 压缩弹簧8,每个压缩弹簧8的两端均分别与检测体3和立杆2抵靠。
[0021]本发明是这样动作的:检测时,将待检测气门4的杆部插入插槽内并锁紧,同时使 该气门4靠近检测体3—侧的侧壁与检测面贴靠,最后,利用驱动机构带动旋转台旋转,以带 动气门4旋转,在旋转过程中,当气门4表面有异常突起或是弯曲时,该突起或弯曲部位会推 动与其抵靠的检测体3在导向杆7上向立杆2方向移动,从而使得导向杆7推动推块6对弹性 块5进行挤压,使得颜料由通孔溢出染在气门4表面上形成标记。
[0022]此外,本实施例中,各检测体3上均设有用于向其空腔内部注入颜料的注射口,以 方便向各检测体3内注射颜料。 — 、丄
[0023] 本实施例中,立杆2靠近检测体3的一侧设有水平布置的滑杆(图中未画出),滑杆 的一端与立杆2固定,另一端伸入至检测体3内部并与检测体3滑动配,以增强检测体3滑动 的平稳性。
[0024] 本实施例中,沿立杆2的高度方向,任意相邻的两个检测体3之间滑动连接,以使各 检测体3之间位置关系相对稳定。
[0025] 由上可知,本发明提出的一种对问题部位自动标记的气门4外表面检测装置,不仅 可以快速有效的检测出气门4是否合格,并在不合格时,判断问题部位的位置,并通过颜料 在问题所在部位打上标记,以便后续处理。
[0026]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种对问题部位自动标记的气门外表面检测装置,其特征在于,包括:旋转座(1)、立 杆⑵、检测体⑶和驱动机构,其中: 旋转座(1)上设有竖直布置的插槽,插槽内设有锁紧机构;旋转座(1)与驱动机构连接 并可由驱动机构驱动进行转动; 立杆⑵位于旋转座⑴的一侧并竖直固定; 检测体(3)设有多个,各检测体(3)均位于旋转座(1)靠近靠近立杆(2)的一侧,且各检 测体(3)沿立杆(2)的高度方向依次布置并相互抵靠,各检测体(3)相互配合在其靠近旋转 座(1) 一侧侧面形成与气门〇〇轮廓线匹配的检测面;各检测体(3)内部均设有空腔,空腔靠 近检测面的一侧设有与外界导通的通孔,空腔内部设有浸有颜料的弹性块(5),空腔内部且 位于弹性块(5)靠近立杆(2)的一侧设有推块(6);推块(6)远离弹性块(5)的一侧设有与其 固定连接的导向杆(7),导向杆(7)均水平布置,且导向杆(7)远离推块(6)的一端贯穿检测 体⑶与立杆⑵固定,导向杆⑺与检测体⑶均滑动配合,导向杆⑺的外周套装有压缩弹 簧⑻,压缩弹簧⑻的两端分别与检测体⑶和立杆⑵抵靠。
2.根据权利要求1所述的对问题部位自动标记的气门外表面检测装置,其特征在于,各 检测体(3)上均设有用于向其空腔内部注入颜料的注射口。
3.根据权利要求1所述的对问题部位自动标记的气门外表面检测装置,其特征在于,立 杆(2)靠近检测体(3)的一侧设有水平布置的滑杆,滑杆的一端与立杆⑵固定,另一端伸入 至检测体(3)内部并与检测体(3)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的对问题部位自动标记的气门外表面检测装置,其特征在于,沿 立杆⑵的高度方向,任意相邻的两个检测体(3)之间滑动连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的对问题部位自动标记的气门外表面检测装置,其 特征在于,弹性块(5)由海绵材料制作而成。
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