CN107513994A - 一种分段变径自支护旋挖桩及其施工方法 - Google Patents

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陈怡宏
刘习前
张意
黄平
张瑜
伍任雄
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Chongqing Construction Engineering Group Co Ltd
Chongqing Construction Residential Engineering Co Ltd
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Chongqing Construction Engineering Group Co Ltd
Chongqing Construction Residential Engineering Co Ltd
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/34Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/48Piles varying in construction along their length, i.e. along the body between head and shoe, e.g. made of different materials along their length

Abstract

本发明公开一种分段变径自支护旋挖桩及其施工方法。其分段变径自支护旋挖桩包括由混凝土浇筑而成的护壁和桩体;所述护壁外直径随深度增加分段递减。所述护壁各变径段具有一定的联结长度。所述护壁是由开挖过程中切割混凝土柱体形成的。所述桩体内部埋有钢筋笼。所述桩体混凝土强度高于护壁。本发明的施工方法包括的步骤有:施工准备、桩基放线;设备就位、第一次旋挖成孔;第一次浇筑C15~C20的低标号素混凝土;第二次旋挖成孔;第二次浇筑低标号素混凝土;重复以上步骤,直至设计深度;下放钢筋笼,浇筑C30~C50高标号混凝土成桩。

Description

一种分段变径自支护旋挖桩及其施工方法
技术领域
[0001]本发明属于土木建筑工程技术领域,特别涉及一种分段变径自支护旋挖桩及其施 工方法。
背景技术
[0002]随着我国国民经济的发展、综合国力的增强及“西部大开发”战略的推进,西部地 区的房屋建巩、城市市政、尚速公路及尚速铁路等工程建设正进入一个飞速发展的时期,但 由于山区地形、地址、地貌条件复杂,存在着许多复杂的高回填土等不良地基,变形和稳定 问题成为工程建设需要重点关注的问题之一,因此必须对此类不良地基进行加固处理。 [0003]目前地基处理的主要措施有换土垫层法、排水固结法和复合地基法。其中换土垫 层法通过挖去浅层土,换用比较好的土料,来提高持力层的承载力,减少部分沉降量,改善 土的可液化性能,常用方法有素土垫层、砂垫层和碎石垫层等。排水固结法通过改善地基的 排水条件和施加预压荷载,加速地基的固结和强度增长,提高地基的稳定性,并使沉降提前 完成,常用堆载挤压法、砂井堆载预压法、排水板法、真空预压法等。复合地基法则通过注入 化学浆液或机械拌和等将土粒胶结,改善土的性质,提高地基承载力。又可细分为预制桩复 合地基和灌注粧复合地基法。换土垫层法常用于基坑面积宽大和开挖土方量较大的回填土 方工程,一般适用于处理浅层软弱土层(游泥质土、松散素填土、杂填土、浜填土以及已完成 自重固结的冲填土等)与低洼区域的填筑。但其仅适用于处理浅层非饱和软弱土层、素填土 和杂填土等,处理深度一般为2〜3m。排水固结法技术成熟,施工简单,可以处理深度达20米 以上的软基,但其预压处理时间长,并且处理后工后沉降较大,土方增量也大。柔性粧一般 只可处理地面以下12米以内的软土地基,不宜用于深层软土处理,且在加固范围内由于桩 的柔性性质,其桩身仍有沉降产生。预制粧是处理深层软土可行的方法之一,加固效果好, 但其粧身规格、长度受限,接桩影响桩质量和承载力发挥;打入或压入式沉粧存在挤土效应 问题;并且存在噪音污染。传统旋挖桩作为灌注粧的一种,能有效克服预制桩的上述缺点, 但由于地下浇注时,可能出现“颈缩”和断桩等现象影响承载力。
发明内容
[0004] 本发明的目的就在于克服上述缺陷,开发一种承载力高、沉降小、绿色环保、经济 性好的分段变径自支护旋挖粧及其施工方法。
[0005] 为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种分段变径自支护旋挖桩,其 特征在于:包括混凝土浇筑而成的护壁和桩体。
[0006] 所述护壁外直径随深度增加分段递减。所述护壁各变径段具有一定的联结长度。 所述护壁是由开挖过程中切割混凝土柱体形成的。所述粧体内部埋有钢筋笼。所述桩体混 凝土强度高于护壁。
[0007] 进一步,所述护壁各段高度根据土质确定。
[0008] 进一步,所述护壁各段厚度根据承载力的要求确定。
[0009]本发明还公开一种施工上述分段变径自支护旋挖桩的施工方法,包括以下步骤: [0010] 1)施工准备、桩基放线:
[0011]进行施工场地前期准备工作,依据提供的控制点进行放线,采用全站仪准确放样 各桩点的位置;
[0012] 2)设备就位、第一次旋挖成孔:
[0013]把钻机开到桩位旁,螺旋钻头的尖端正对桩位标注点;
[0014]钻进开始,清理孔口积土并外运,直至第一次成孔至设计深度,清除孔底尘渣; [0015] 3)第一次浇筑C15〜C20的低标号素混凝土:
[0016]清孔后在成孔内饶筑C15〜C20的低标号素混凝土,待2〜4天后进行下一步骤; [0017] 4)第二次旋挖成孔:
[0018]改变螺旋钻头直径为第二次成孔直径,按步骤3)进行钻进,钻进层包括上次浇筑 的低标号素混凝土层和下层土层;
[0019] 5)第二次浇筑低标号素混凝土 :
[0020]方法同步骤4),此次浇筑高度相比于第二次开挖土层高度有抬升,以确保上下段 孔壁的联结;
[0021] 6)重复以上4)、5)步骤,直至设计深度;
[0022] 7)下放钢筋笼,烧筑C30〜C50高标号混凝土成桩
[0023]将所述钢筋笼利用连接在卷扬机上的钢丝绳沿桩机机架吊起,下放到成孔内部; [0024]开始浇筑C30〜C50粧体高标号混凝土。
[0025]本发明的优点和效果在于:本发明采用分段开挖、桩体变径工艺,形成有自支护效 应的混凝土护壁,有效解决了传统旋挖桩在高回填土等不良地基上无法支护,孔壁容易坍 塌等施工难题,同时混凝土护壁兼有防渗作用,提高了桩基的耐久性。再者桩径自上而下分 段变小,在减少了负摩阻现象发生的同时,粧体的竖向承载力由于变径处土体的支撑作用 得到显著提升,沉降明显降低,得到了合理的承载力和沉降变形控制指标。本发明的方法, 不仅有效解决了实际桩基施工过程中的疑难,而且大大提高了桩基的各项综合性能指标, 且施工过程无挤土,少噪声,无泥浆排放,旋割出的混凝土块又可用于铺设施工道路,绿色 环保,具有良好的社会效益。
附图说明
[0026]图1为本发明分段变径自支护旋挖桩的结构示意图。
[0027]图2为本发明循环成孔过程示意图。
[0028]图3为本发明分段变径自支护旋挖桩施工方法的流程图。
[0029]图中:1为桩体;2为护壁。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本发明作进一步说明,在不脱离本发明上述技术思想的情况下, 根据本领域普通技术知识和惯用手段,做出各种替换和变更,均应包括在本发明的保护范 围内。
[0031]本发明的分段变径自支护旋挖桩如图i所示,包括桩身1和护壁2;护壁各段高度根 据土质确定,护壁各段厚度根据承载力的要求确定。
[0032] 本发明的分段变径自支护旋挖粧是通过以下施工方法得到的。
[0033] 1)施工准备、桩基放线:
[0034]进行施工场地前期准备工作,依据提供的控制点进行放线,采用全站仪准确放样 各桩点的位置;
[0035] 2)设备就位、第一次旋挖成孔:
[0036]把钻机开到粧位旁,螺旋钻头的尖端正对粧位标注点;
[0037]钻进开始,清理孔口积土并外运,直至第一次成孔至设计深度,清除孔底尘渣; [0038] 3)第一次浇筑C15〜C20的低标号素混凝土:
[0039]清孔后在成孔内饶筑C15〜C20的低标号素混凝土,待2〜4天后进行下一步骤; [0040] 4)第二次旋挖成孔:
[0041]改变螺旋钻头直径为第二次成孔直径,按步骤3)进行钻进,钻进层包括上次浇筑 的低标号素混凝土层和下层土层;
[0042] 5)第二次浇筑低标号素混凝土:
[0043] 方法同步骤4),此次浇筑高度相比于第二次开挖土层高度有抬升,以确保上下段 孔壁的联结;
[0044] 6)重复以上4)、5)步骤,直至设计深度;
[0045] 7)下放钢筋笼,浇筑C3〇〜C5〇高标号混凝土成桩
[0046] 将所述钢筋笼利用连接在卷扬机上的钢丝绳沿桩机机架吊起,下放到成孔内部; [0047]开始浇筑C30〜C50桩体高标号混凝土。

Claims (4)

1. 一种分段变径自支护旋挖桩,其特征在于:包括混凝土浇筑而成的护壁和桩体; 所述护壁外直径随深度增加分段递减;所述护壁各变径段具有一定的联结长度;所述 护壁是由开挖过程中切割混凝土柱体形成;所述粧体内部埋有钢筋笼;所述桩体混凝土强 度高于护壁。
2.根据权利要求1所述的一种分段变径自支护旋挖桩,其特征在于:所述护壁各段高度 根据土质确定。
3.根据权利要求1所述的一种分段变径自支护旋挖桩,其特征在于:所述护壁各段厚度 根据承载力的要求确定。
4.一种分段变径自支护旋挖桩的施工方法,其特征在于,包括以下步骤: 1) 施工准备、桩基放线: 进行施工场地前期准备工作,依据提供的控制点进行放线,采用全站仪准确放样各桩 点的位置; 2) 设备就位、第一次旋挖成孔: 把钻机开到桩位旁,螺旋钻头的尖端正对桩位标注点; 钻进开始,清理孔口积土并外运,直至第一次成孔至设计深度,清除孔底尘渣; 3) 第一次浇筑C15〜C20的低标号素混凝土: 清孔后在成孔内浇筑C15〜C20的低标号素混凝土,待2〜4天后进行下一步骤; 4) 第二次旋挖成孔: 改变螺旋钻头直径为第二次成孔直径,按步骤3)进行钻进,钻进层包括上次浇筑的低 标号素混凝土层和下层土层; 5) 第二次浇筑低标号素混凝土 : 方法同步骤4),此次浇筑高度相比于第二次开挖土层高度有抬升,以确保上下段孔壁 的联结; 6) 重复以上4)、5)步骤,直至设计深度; 7) 下放钢筋笼,浇筑C30〜C50高标号混凝土成桩 将所述钢筋笼利用连接在卷扬机上的钢丝绳沿桩机机架吊起,下放到成孔内部; 开始浇筑C30〜C50桩体高标号混凝土。
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