CN107497261A - 保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,包括热氧化室和导热油加热器,所述热氧化室和导热油加热器之间通过管道连通,所述导热油加热器上连接有第一导热油管和第二导热油管,所述热氧化室顶部设有长明火燃烧器和起炉燃烧器,所述长明火燃烧器和起炉燃烧器上连通有天然气管道,所述热氧化室底部设有第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室,所述第一蓄热室和第二蓄热室底部通过管道分别连通有送风机和反吹风机,所述送风机一侧连接有废气管道和工业水管,所述导热油加热器通过管道连通有烟囱,本发明采用蓄热焚烧技术,无燃料焚烧,回收热量,恶臭物质几乎全部去除,环境友好,具有很高的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域,具体为一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置。
背景技术
保险粉是一种白色砂状结晶或淡黄色粉末化学用品,熔点300℃(分解) ,引燃温度 250 ℃,不溶于乙醇,溶于氢氧化钠溶液,遇水发生强烈反应并燃烧。
在保险粉生产过程中会产生大量的废气,传统技术的废气处理方法采用吸收、吸附、光催化、低温等离子,有机废气破坏不彻底,特别是恶臭物质没有办法彻底去除,对生产现场及周边环境造成危害。如采用直接焚烧技术,能够保证废气达标排放,但因为废气中有机物浓度不高,不足以支持燃烧,需要添加大量燃料,运行成本太高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,包括热氧化室和导热油加热器,所述热氧化室和导热油加热器之间通过管道连通,所述导热油加热器上连接有第一导热油管和第二导热油管,所述热氧化室顶部设有长明火燃烧器和起炉燃烧器,所述长明火燃烧器和起炉燃烧器上连通有天然气管道,所述热氧化室底部设有第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室,所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室并排设置,所述第一蓄热室和第二蓄热室底部通过管道分别连通有送风机和反吹风机,所述送风机一侧连接有废气管道和工业水管,所述导热油加热器通过管道连通有烟囱。
优选的,所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室大小规格相同。
优选的,所述废气管道上安装有阻火器和静态混合器。
优选的,所述烟囱顶部设有排放口。
优选的,所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室上均设有进出阀门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,结构新颖,操作方便,采用蓄热焚烧技术,无燃料焚烧,回收热量,有机废气破坏率99%以上,恶臭物质几乎全部去除,环境友好,具有很高的实用性,大大提升了该一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1第一导热油管、2第二导热油管、3天然气管道、4废气管道、5工业水管、6送风机、7长明火燃烧器、8起炉燃烧器、9热氧化室、10第一蓄热室、11第二蓄热室、12第三蓄热室、13反吹风机、14导热油加热器、15烟囱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,包括热氧化室9和导热油加热器14,所述热氧化室9和导热油加热器14之间通过管道连通,所述导热油加热器14上连接有第一导热油管1和第二导热油管2,所述热氧化室9顶部设有长明火燃烧器7和起炉燃烧器8,所述长明火燃烧器7和起炉燃烧器8上连通有天然气管道3,所述热氧化室9底部设有第一蓄热室10、第二蓄热室11和第三蓄热室12,所述第一蓄热室10、第二蓄热室11和第三蓄热室12并排设置,所述第一蓄热室10和第二蓄热室11底部通过管道分别连通有送风机6和反吹风机13,所述送风机6一侧连接有废气管道4和工业水管5,所述导热油加热器14通过管道连通有烟囱15,所述第一蓄热室10、第二蓄热室11和第三蓄热室12大小规格相同,所述废气管道4上安装有阻火器和静态混合器,所述烟囱15顶部设有排放口,所述第一蓄热室10、第二蓄热室11和第三蓄热室12上均设有进出阀门。
工作原理:本发明一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,废气进口阀门和反吹阀门都关闭,依次打开烟气排放阀门,天然气管道3通天然气,起炉燃烧器8自动点火,将第一蓄热室10、第二蓄热室11和第三蓄热室12分别逐个加热到运行状态,废气与补氧空气在静态混合器中充分混合后,由送风机6经阻火器送入第一蓄热室10预热到760℃左右,预热后的废气进入热氧化室9氧化分解,在助燃燃料的作用下,废气中所含有机物充分氧化分解,使氧化温度维持在900℃,产生的烟气经烟囱15排放到大气中去,在烟囱15前,通过反吹风机13抽取部分空气到第二蓄热室11进行吹扫,排除第二蓄热室11中残留的废气,切换时间到达后,控制打开第二蓄热室11的排烟气阀门,同时关闭第三蓄热室12的排烟气阀门,再打开第三蓄热室12的废气进口阀门,关闭第一蓄热室10的废气进口阀门,打开第一蓄热室10的废气吹扫阀门,一定时间后关闭第一蓄热室10的废气吹扫阀门。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,包括热氧化室(9)和导热油加热器(14),其特征在于:所述热氧化室(9)和导热油加热器(14)之间通过管道连通,所述导热油加热器(14)上连接有第一导热油管(1)和第二导热油管(2),所述热氧化室(9)顶部设有长明火燃烧器(7)和起炉燃烧器(8),所述长明火燃烧器(7)和起炉燃烧器(8)上连通有天然气管道(3),所述热氧化室(9)底部设有第一蓄热室(10)、第二蓄热室(11)和第三蓄热室(12),所述第一蓄热室(10)、第二蓄热室(11)和第三蓄热室(12)并排设置,所述第一蓄热室(10)和第二蓄热室(11)底部通过管道分别连通有送风机(6)和反吹风机(13),所述送风机(6)一侧连接有废气管道(4)和工业水管(5),所述导热油加热器(14)通过管道连通有烟囱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,其特征在于:所述第一蓄热室(10)、第二蓄热室(11)和第三蓄热室(12)大小规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,其特征在于:所述废气管道(4)上安装有阻火器和静态混合器。
4.根据权利要求1所述的一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,其特征在于:所述烟囱(15)顶部设有排放口。
5.根据权利要求1所述的一种保险粉生产低温甲醇洗废气的高温氧化装置,其特征在于:所述第一蓄热室(10)、第二蓄热室(11)和第三蓄热室(12)上均设有进出阀门。
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CN110960969A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-07 | 西安净世界环保科技股份有限公司 | 可分解甲醛且能自清洁的化学品配方及其制备方法 |
CN115539973A (zh) * | 2022-11-14 | 2022-12-30 | 浙江德力装备有限公司 | 低闪点物质废气的处理方法及处理设备 |
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