CN107487570A - 垃圾压缩装置、垃圾压缩机以及垃圾车 - Google Patents

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苏继胜
郝长千
谭清江
李洪超
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65FGATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
    • B65F3/00Vehicles particularly adapted for collecting refuse
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65F2210/00Equipment of refuse receptacles
    • B65F2210/162Pressing means

Abstract

本发明涉及垃圾处理领域,公开了一种垃圾压缩装置、垃圾压缩机以及垃圾车,该垃圾压缩装置包括所述垃圾压缩装置包括上料机构(8)、压缩仓(1)、压缩机构以及用于向所述压缩机构提供动力的驱动机构,所述压缩仓具有向上开放以接受所述上料机构运送的垃圾的入口和用于排放通过所述压缩机构压缩的垃圾的出口,所述压缩仓具有圆弧形的底部轨道(5),所述底部轨道的末端限定所述出口,所述压缩机构包括绕与所述圆弧形同心的轴线转动而沿所述底部轨道往复运动的压缩部,所述压缩部具有与所述底部轨道形状匹配的接触面,所述驱动机构用于驱动所述压缩部的转动。本发明提供的垃圾压缩装置运行稳定且便于维护。

Description

垃圾压缩装置、垃圾压缩机以及垃圾车
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域,具体地,涉及一种垃圾压缩装置、垃圾压缩机以及垃圾车。
背景技术
垃圾压缩装置用于对松散的垃圾进行压缩。在作业时,先将垃圾导入水平放置的垃圾斗中,然后利用上料机构操作垃圾斗将垃圾斗中的垃圾导入垃圾压缩机的压缩仓内,利用垃圾压缩装置对压缩仓内的垃圾进行压缩。
现有的整体式垃圾压缩机在压缩垃圾时,为了避免垃圾落入压缩装置后方,压缩装置的上方设置有跟随压缩装置往返做活塞运动的用于阻挡垃圾的防垃圾掉落装置,从而将压缩仓储料区与压缩装置后方区域进行隔离。由于压缩装置在压缩垃圾时受力不均匀,压缩装置容易偏摆从而带动防垃圾掉落装置也发生偏摆,从而造成防垃圾掉落装置卡在压缩装置的运行轨道上造成自身结构与轨道的损坏,影响设备运行的稳定性,还有可能导致防垃圾掉落装置掉落在轨道中,造成整个设备的停运。且由于设备本身结构紧凑,维修空间狭小,造成维修困难,影响整个垃圾站的正常运转。
因此,需要一种运行稳定的且便于维护和检修的垃圾压缩装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾压缩装置,该垃圾压缩装置能够对垃圾进行压缩处理且运行稳定,便于检修和维护。
为了实现上述目的,本发明提供一种垃圾压缩装置,所述垃圾压缩装置包括上料机构、压缩仓、压缩机构以及用于向所述压缩机构提供动力的驱动机构,所述压缩仓具有向上开放以接受所述上料机构运送的垃圾的入口和用于排放通过所述压缩机构压缩的垃圾的出口,所述压缩仓具有圆弧形的底部轨道,所述底部轨道的末端限定所述出口,所述压缩机构包括绕与所述圆弧形同心的轴线转动而沿所述底部轨道往复运动的压缩部,所述压缩部和所述底部轨道具有形状匹配的接触面,所述驱动机构用于驱动所述压缩部的转动。
优选地,所述压缩仓上安装有能够相对于所述压缩仓转动的轴,所述压缩部固定于所述轴,所述驱动机构驱动所述轴转动。
优选地,所述压缩部包括固定连接于所述轴的连接臂以及设置在所述连接臂末端且与所述底部轨道接触的用于压缩垃圾的压缩推头。
优选地,所述轴所在的高度低于所述底部轨道的最高处的高度,当所述压缩推头位于所述底部轨道的最高处时,所述压缩推头的上表面与水平面倾斜以使垃圾滑向所述出口。
优选地,所述驱动机构包括驱动油缸以及连接于所述驱动油缸的驱动臂,所述驱动臂驱动所述轴转动。
优选地,所述轴穿出所述压缩仓,所述驱动机构设置在所述压缩仓的外部。
在以上基础上,本发明还提供一种垃圾压缩机,所述垃圾压缩机包括上述的垃圾压缩装置和储料仓,所述储料仓的入口与所述压缩仓的出口对接。
优选地,所述压缩仓内设置有从所述压缩仓的顶壁竖直向下延伸的挡板,其中所述挡板偏离所述轴线设置且所述挡板的最下端位于所述轴线的下方。
优选地,所述底部轨道的末端延伸至越过所述底部轨道的最低处的位置以及所述挡板的正下方位置。
在以上基础上,本发明还提供一种垃圾车,所述垃圾车包括上述的垃圾压缩机。
通过上述技术方案,利用本发明的垃圾压缩装置,由于压缩机构的压缩部在压缩仓的底部轨道中做往复运动,在压缩部运动到底部轨道的最高处时,能够使上料机构向压缩仓内倾倒的垃圾被翻到压缩机构的前端,且由于压缩仓和储料仓连通,压缩机构能够将压缩部前端的垃圾从压缩仓压缩到压缩仓的出口处,本申请的垃圾压缩装置运行稳定,且便于维护和检修。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是示出了根据本发明优选实施方式的垃圾压缩机的内部结构且压缩部位于底部轨道最末端的剖视图;
图2是图1中的垃圾压缩机的外部结构的示意图;
图3是图1中的垃圾压缩机的压缩部运行到压缩部能够运行的最高点的剖视图。
附图标记说明
1 压缩仓 2 储料仓
3 轴 4 壳体
5 底部轨道 6 连接臂
7 压缩推头 8 上料机构
10 倾斜面 11 卸料门
12 驱动油缸 13 驱动臂
14 挡板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”是以本发明提供的垃圾压缩装置以及垃圾压缩机正常使用的情况下定义的,具体地,可参考图1所示的图面方向。
本发明提供一种垃圾压缩装置,其特征在于,所述垃圾压缩装置包括上料机构8、压缩仓1、压缩机构以及用于向所述压缩机构提供动力的驱动机构,所述压缩仓1具有向上开放以接受所述上料机构8运送的垃圾的入口和用于排放通过所述压缩机构压缩的垃圾的出口,所述压缩仓1具有圆弧形的底部轨道5,所述底部轨道5的末端限定所述出口,所述压缩机构包括绕与所述圆弧形同心的轴线转动而沿所述底部轨道5往复运动的压缩部,所述压缩部和所述底部轨道5具有形状匹配的接触面,所述驱动机构用于驱动所述压缩部的转动。
上料机构8将垃圾从压缩仓1的入口将垃圾倾倒入压缩仓1内,垃圾会掉落到压缩机构接近压缩仓1的出口的一侧,由于压缩机构的压缩部沿底部轨道5往复运动,在运行到靠近压缩仓1的入口的一侧时,靠近压缩仓1的入口的一侧垃圾滑落到压缩机构的另一侧,即靠近压缩仓1的出口的一侧,在压缩部沿压缩仓1的入口到出口的方向运动时,会将滑落的垃圾推到压缩仓1的出口,随后压缩部再次向压缩仓1的入口的方向运动,并重复上述的过程。
压缩仓1的出口可以与储存垃圾的箱体连通,本申请的垃圾压缩装置的压缩部会不断地将垃圾推到该箱体中,并借助压缩部的推力将该箱体中的垃圾逐渐从松散的状态压缩到比较紧密的状态,从而实现对垃圾的压缩处理。其中,底部轨道5仅限定压缩仓1的出口的底端的位置,只要能够保证压缩部所推的垃圾能够通过该出口进入上述的箱体之中即可。另外,为了防止压缩部在向压缩仓1的入口方向运动时将上料机构8所倾倒的垃圾推出压缩仓 1,压缩部运行的终止位置距底部轨道5的最高处仍有一定的距离,从而防止将垃圾推出压缩仓1。
本发明的压缩机构可以采用适当的形式在底部轨道5上往复运动,优选地,所述压缩仓1上安装有能够相对于所述压缩仓1转动的轴3,所述压缩部固定于所述轴3,所述驱动机构驱动所述轴3转动。当驱动机构驱动轴3 转动时,压缩部会跟随轴3共同转动,从而实现了在底部轨道5上的往复运动。
压缩部也可以采用适当的形式,优选地,所述压缩部包括固定连接于所述轴3的连接臂6以及设置在所述连接臂6末端且与所述底部轨道5接触的用于压缩垃圾的压缩推头7。其中,压缩推头7和连接臂6可以采用焊接的形式连接在一起,压缩推头7的底面即为与底部轨道5接触的接触面,该接触面为能够匹配底部轨道5的形状(例如横截面为弧形,但该弧形的弧长小于底部轨道5的圆弧形的弧长),并且,该接触面优选紧密地贴合底部轨道5,避免出现空隙,防止垃圾卡在压缩推头7和底部轨道5之间的空隙内,而对该垃圾压缩装置损坏。另外,压缩推头7与底部轨道5的接触面可以打磨成较光滑的表面,便于该压缩部的运动。需要说明的是,连接臂6仅用于将轴 3和压缩推头7连接,连接臂6的侧向的横截面很小,并不起到止挡垃圾的作用。
为了将靠近压缩仓1的入口一侧的垃圾翻到压缩部的另一侧,即靠近压缩仓1的出口的一侧,优选地,所述轴3所在的高度低于所述底部轨道5的最高处的高度,当所述压缩推头7位于所述底部轨道5的最高处时,所述压缩推头7的上表面10与水平面倾斜以使垃圾滑向所述出口。当压缩部运动到接近压缩仓1的入口时,即接近底部轨道5的最高处时,压缩推头7的上表面10应与水平面呈一定倾斜角度,即上表面10呈倾斜的状态且靠近轴3 的一端为上表面10的最低点,以使上料机构8运送的垃圾会沿着上表面10 滑落到压缩部的靠近压缩仓1的出口的一侧。防止由于当压缩推头7运动到接近压缩仓1入口时,上表面10的倾斜角度不足垃圾向下分力不足于克服摩擦力而导致垃圾无法滑落到靠近压缩仓1的出口一侧。
由于上料机构8一般是装满垃圾之后一次性将装满的垃圾全部倾倒在压缩仓1中,在向压缩仓1倾倒垃圾时,压缩部应该处于在底部轨道5的往返过程中最接近压缩仓1入口的位置,即位于往返过程中的最高位置,这样可以保证在倾倒垃圾时尽可能地使倾倒的垃圾全部滑落在压缩部的靠近压缩仓1的出口的一侧。
本发明的驱动机构可以采用适当的配置方式,优选地,所述驱动机构包括驱动油缸12以及连接于所述驱动油缸12的驱动臂13,所述驱动臂13驱动所述轴3转动。驱动油缸12与驱动臂13铰接,在驱动油缸12伸缩的过程中,驱动臂13会在一定角度范围内摆动,从而带动轴3转动。其中,为了实现驱动臂13带动轴3绕轴3的轴线转动,驱动臂13可以采用可伸缩式机构,或者驱动油缸12的不与驱动臂13连接的一端可以铰接在其对手件上,从而使驱动油缸12能够在轴向方向上伸缩的同时,在径向方向上进行相应的移动,配合驱动臂13的运动。
为了不影响压缩仓1的内部结构,优选地,所述轴3穿出所述压缩仓1,所述驱动机构设置在所述压缩仓1的外部。同时由于压缩仓1内部的垃圾有可能包括腐蚀性的物质,这样布置的驱动机构能够有效避免压缩仓1内部的垃圾腐蚀或者损坏驱动机构,保证该驱动机构的稳定性。
另外,根据本发明的另一个方面,本发明还提供一种垃圾压缩机,优选地,所述垃圾压缩机包括上述的垃圾压缩装置和储料仓2,所述储料仓2的入口与所述压缩仓1的出口对接。如图1所示,压缩仓1和储料仓2可以共同设置在垃圾压缩机的壳体4内,压缩仓1内部设置的压缩机构将垃圾不断地推到储料仓2内部,直到储料仓2内部被垃圾填满,且储料仓2内部的垃圾无法被再进一步地压缩为止。此外,储料仓2的远离压缩仓1的一侧可以设置有用于取出储料仓2中的垃圾的卸料门11。
优选地,所述压缩仓1内设置有从所述压缩仓1的顶壁竖直向下延伸的挡板14,其中所述挡板14偏离所述轴线设置且所述挡板14的最下端位于所述轴线的下方。如图1所示,挡板14应当位于所述轴线与压缩仓1的出口之间,由于挡板14的最下端位于轴线的下方,在压缩部将垃圾从压缩仓1 的入口的一侧翻(滑落)到出口的一侧时,这些垃圾被挡板14阻挡从而掉落在压缩部的接近压缩仓1的出口的一侧,从而被压缩部从底部轨道5的末端推入储料仓2。
优选地,所述底部轨道5的末端延伸至越过所述底部轨道5的最低处的位置以及所述挡板14的正下方位置。如图1所示,此时压缩部位于底部轨道5的最末端,由于底部轨道5的末端延伸至越过底部轨道5的最低处的位置,在储料仓2中的没有垃圾或者垃圾较少时,垃圾由于惯性作用会被抛到储料仓2的较深处的位置;而当储料仓2中的垃圾较多时,压缩机构的压缩部能够伸入储料仓2的前端对储料仓2内部的垃圾进行压缩,同时有效减小储料仓2前端被压缩垃圾的反弹量,而挡板14可以有效地防止被被压缩的垃圾掉入反弹到压缩仓1中。
另外,根据本发明的另一个方面,本发明还提供一种垃圾车,所述垃圾车包括上述的垃圾压缩机。该垃圾车在能够对垃圾进行运输的同时,能够利用垃圾车上设置的垃圾压缩机对垃圾进行压缩,提高了垃圾车的垃圾承载量,且该垃圾车的垃圾压缩机构运行稳定,便于维护。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种垃圾压缩装置,其特征在于,所述垃圾压缩装置包括上料机构(8)、压缩仓(1)、压缩机构以及用于向所述压缩机构提供动力的驱动机构,所述压缩仓(1)具有向上开放以接受所述上料机构(8)运送的垃圾的入口和用于排放通过所述压缩机构压缩的垃圾的出口,所述压缩仓(1)具有圆弧形的底部轨道(5),所述底部轨道(5)的末端限定所述出口,所述压缩机构包括绕与所述圆弧形同心的轴线转动而沿所述底部轨道(5)往复运动的压缩部,所述压缩部和所述底部轨道(5)具有形状匹配的接触面,所述驱动机构用于驱动所述压缩部的转动。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩装置,其特征在于,所述压缩仓(1)上安装有能够相对于所述压缩仓(1)转动的轴(3),所述压缩部固定于所述轴(3),所述驱动机构驱动所述轴(3)转动。
3.根据权利要求2所述的垃圾压缩装置,其特征在于,所述压缩部包括固定连接于所述轴(3)的连接臂(6)以及设置在所述连接臂(6)末端且与所述底部轨道(5)接触的用于压缩垃圾的压缩推头(7)。
4.根据权利要求3所述的垃圾压缩装置,其特征在于,所述轴(3)所在的高度低于所述底部轨道(5)的最高处的高度,当所述压缩推头(7)位于所述底部轨道(5)的最高处时,所述压缩推头(7)的上表面(10)与水平面倾斜以使垃圾滑向所述出口。
5.根据权利要求2所述的垃圾压缩装置,其特征在于,所述驱动机构包括驱动油缸(12)以及连接于所述驱动油缸(12)的驱动臂(13),所述驱动臂(13)驱动所述轴(3)转动。
6.根据权利要求5所述的垃圾压缩装置,其特征在于,所述轴(3)穿出所述压缩仓(1),所述驱动机构设置在所述压缩仓(1)的外部。
7.一种垃圾压缩机,其特征在于,所述垃圾压缩机包括权利要求1-6中任意一项所述的垃圾压缩装置和储料仓(2),所述储料仓(2)的入口与所述压缩仓(1)的出口对接。
8.根据权利要求7所述的垃圾压缩机,其特征在于,所述压缩仓(1)内设置有从所述压缩仓(1)的顶壁竖直向下延伸的挡板(14),其中所述挡板(14)偏离所述轴线设置且所述挡板(14)的最下端位于所述轴线的下方。
9.根据权利要求8所述的垃圾压缩机,其特征在于,所述底部轨道(5)的末端延伸至越过所述底部轨道(5)的最低处的位置以及所述挡板(14)的正下方位置。
10.一种垃圾车,其特征在于,所述垃圾车包括权利要求7-9中任意一项所述的垃圾压缩机。
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