CN107476070A - 抗静电纤维的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了抗静电纤维的制备方法，包括以下步骤：原料提取、挤压熔融、纺丝、上油、吹丝、上油集束、拉伸卷绕。所述原料为聚酯切片，将所述聚酯切片通过螺杆挤出机挤出，并加热熔融，获得熔体，将所述熔体通过纺丝机纺丝，获得纤维原丝，对所述纤维原丝进行上油工艺处理，涂覆抗静电油剂A，涂覆完成后进行纤维原丝吹丝，获得纤维丝，对所述纤维丝涂覆抗静电油剂B，进行上油集束，获得纤维束，将所述纤维束进行拉伸卷绕，获得成品。通过上述方式，本发明能够有效提高纤维的抗静电性能，防止工作、生活中静电的产生，应用于一些特殊行业，例如加油站、实验室等领域，提高安全性能，防止危险事故产生。

Description

抗静电纤维的制备方法
技术领域
本发明涉及纤维制备领域，特别是涉及一种抗静电纤维的制备方法。
背景技术
静电是一种处于静止状态的电荷。在干燥和多风的秋天，在日常生活中，人们常常会碰到这种现象：晚上脱衣服睡觉时，黑暗中常听到噼啪的声响，而且伴有蓝光；见面握手时，手指刚一接触到对方，会突然感到指尖针刺般刺痛，令人大惊失色；早上起来梳头时，头发会经常“飘”起来，越理越乱；拉门把手、开水龙头时都会“触电”，时常发出“啪、啪、啪”的声响，这就是发生在人体的静电。
静电的危害很多，它的第一种危害来源于带电体的互相作用。在印刷厂里，纸页之间的静电会使纸页粘合在一起，难以分开，给印刷带来麻烦；在制药厂里，由于静电吸引尘埃，会使药品达不到标准的纯度；在放电视时荧屏表面的静电容易吸附灰尘和油污，形成一层尘埃的薄膜，使图像的清晰程度和亮度降低；就在混纺衣服上常见而又不易拍掉的灰尘，也是静电捣的鬼。静电的第二大危害，是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生爆炸。漆黑的夜晚，人们脱尼龙、毛料衣服时，会发出火花和“叭叭”的响声，这对人体基本无害。但在手术台上，电火花会引起麻醉剂的爆炸，伤害医生和病人；在煤矿，则会引起瓦斯爆炸，会导致工人死伤，矿井报废。总之，静电危害起因于用电力和静电火花，静电危害中最严重的静电放电引起可燃物的起火和爆炸。
如何解决静电产生，生产一种可以抗静电的纤维，确保上述特殊行业工作的安全，是一个必须关注的方向。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种抗静电纤维的制备方法，能够有效提高纤维的抗静电性能，防止工作、生活中静电的产生，应用于一些特殊行业，例如加油站、实验室等领域，提高安全性能，防止危险事故产生。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种抗静电纤维的制备方法，包括以下步骤：原料提取、挤压熔融、纺丝、上油、吹丝、上油集束、拉伸卷绕。所述原料为聚酯切片，将所述聚酯切片通过螺杆挤出机挤出，并加热熔融，获得熔体，将所述熔体通过纺丝机纺丝，获得纤维原丝，对所述纤维原丝进行上油工艺处理，涂覆抗静电油剂A，涂覆完成后进行纤维原丝吹丝，获得纤维丝，对所述纤维丝涂覆抗静电油剂B，进行上油集束，获得纤维束，将所述纤维束进行拉伸卷绕，获得成品。
在本发明一个较佳实施例中，所述加热熔融温度为180℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述抗静电油剂A为硅油抗静电剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述抗静电油剂B为磷酸酯抗静电剂。
本发明的有益效果是：本发明通过两次涂覆抗静电油剂，有效提高纤维的抗静电性能，防止工作、生活中静电的产生，应用于一些特殊行业，例如加油站、实验室等领域，提高安全性能，防止危险事故产生。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种抗静电纤维的制备方法，包括以下步骤：原料提取、挤压熔融、纺丝、上油、吹丝、上油集束、拉伸卷绕。
步骤1：提取原料，原料为聚酯切片。
步骤2：将所聚酯切片通过螺杆挤出机挤出，并加热熔融，获得熔体，熔融温度为190℃，保持30min。
步骤3：将所述熔体通过纺丝机纺丝，获得纤维原丝。
步骤4：对所述纤维原丝进行上油工艺处理，涂覆硅油抗静电剂。由于硅油抗静电剂的受热温度高，所以在纺丝后进行首次涂覆，能够确保其涂覆效果，不会因为温度过高而挥发。
步骤5：涂覆完成后进行纤维原丝吹丝，吹丝风速保持为7m/s，获得纤维丝。
步骤6：对所述纤维丝涂覆磷酸酯抗静电剂，进行上油集束，获得纤维束。由于磷酸酯抗静电剂受热温度较低，不能在高温条件下进行涂覆，故而在吹丝后，纤维丝温度降低后涂覆，确保了抗静电效果的提升。
步骤7：将所述纤维束进行拉伸卷绕，获得成品。
本发明通过两次涂覆抗静电油剂，有效提高纤维的抗静电性能，防止工作、生活中静电的产生，应用于一些特殊行业，例如加油站、实验室等领域，提高安全性能，防止危险事故产生，确保安全生产。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种抗静电纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：原料提取、挤压熔融、纺丝、上油、吹丝、上油集束、拉伸卷绕。
2.所述原料为聚酯切片，将所述聚酯切片通过螺杆挤出机挤出，并加热熔融，获得熔体，将所述熔体通过纺丝机纺丝，获得纤维原丝，对所述纤维原丝进行上油工艺处理，涂覆抗静电油剂A，涂覆完成后进行纤维原丝吹丝，获得纤维丝，对所述纤维丝涂覆抗静电油剂B，进行上油集束，获得纤维束，将所述纤维束进行拉伸卷绕，获得成品。
3.根据权利要求1所述的抗静电纤维的制备方法，其特征在于，所述加热熔融温度为180℃-200℃。
4.根据权利要求1所述的抗静电纤维的制备方法，其特征在于，所述抗静电油剂A为硅油抗静电剂。
5.根据权利要求1所述的抗静电纤维的制备方法，其特征在于，所述抗静电油剂B为磷酸酯抗静电剂。
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